Seifert x|blade：

是一種易于使用的無損 (NDT) X 射線檢測系統(tǒng)，適用于鑄件，具有獨特的超高成像質(zhì)量和大體積通過能力。它將對待測部件的機器人***、成像鏈（可對成像鏈進行定制以滿足特定需求）與符合 DICONDE要求的影像審查，江蘇工業(yè)CT探傷服務(wù)、共享和存檔系統(tǒng)融于一體，從而提供快速、靈活的檢測及快速審查。Seifert x|blade 系統(tǒng)是 GE 旗下檢測科技業(yè)務(wù)部門的產(chǎn)品之一，用于幫助客戶從膠片式的***成像技術(shù)過渡到數(shù)字化的***成像技術(shù)，江蘇工業(yè)CT探傷服務(wù)，江蘇工業(yè)CT探傷服務(wù)。符合 DICONDE 要求的解決方案，配有用于數(shù)據(jù)存儲和保留的數(shù)種選件，利用查詢功能可查詢所有帶 DICONDE 標記的字段 得益于**的設(shè)備配置，使得二維掃描質(zhì)量較高，零件如果有缺陷可以清晰的觀察到。江蘇工業(yè)CT探傷服務(wù)

    針對3D工業(yè)檢測和科學分析的**工具phoenixv|tome|xm配備了GE特有的300kV微焦點X射線管的緊湊型工業(yè)CT系統(tǒng)，適用于工業(yè)產(chǎn)品過程控制和科學研究等應(yīng)用領(lǐng)域。該系統(tǒng)不僅可達到小于1微米的細節(jié)分辨率，而且針對高射線吸收率試件，配有工業(yè)**的300kV微焦點射線管，可實現(xiàn)高放大比、高精度掃描。v|tome|xm采用GE獨有的高動態(tài)范圍GEDXR數(shù)字平板探測器及click&measure|CT自動檢測功能，是工業(yè)檢測和科學研究領(lǐng)域中效的3D分析工具之一。得益于獨特的雙X射線管設(shè)計，可以獲得各種大小試件的高精度3D信息：從針對低射線吸收率試件的nanoCT®到高射線吸收率試件的高功率微米CT檢測，例如渦輪葉片的檢測。

    主要特征scatter|correct:相比于常規(guī)錐束微焦點CT，CT影像量提高行業(yè)**的300kV微焦點射線管，高放大比，可適于高射線吸收率樣品的檢測分析獨特的雙X射線管配置，**高功率微米CT和高分辨率納米CT于一體世界緊湊型300kV微米CT系統(tǒng)，細節(jié)分辨率<1μm可實現(xiàn)精確量測的3D量測軟件包，系統(tǒng)設(shè)計完全參照標準VDI2630可檢測直徑500mm，高度600mm的試件；3DCT掃描范圍：直徑290mm，高度400mm;承重可達50Kg。 北京德國進口工業(yè)CT掃描X射線 - 三維CT案例展示。

v|tome|x L 300

——應(yīng)用：傳感器和電氣工程

在傳感器和電子元件的檢測中，高分辨率X射線技術(shù)主要用于檢測和評估接觸點、接頭、箱子、絕緣子和裝配情況。

它甚至可以檢測半導體元件和電子設(shè)備（焊點），而無需拆卸設(shè)備。

一個表達式探針（連接器端視圖）的微焦點計算機斷層掃描(micro

ct)圖像顯示鉻鎳鐵合金保護套（***），包括激光焊接的接縫，壓接連接（藍色）和陶瓷的氧傳感器的觸點（藍/紅）。

通過高動態(tài)溫度穩(wěn)定的GE DXR數(shù)字探測器獲取的30 FPS（幀每秒）（可選）的快速CT采集和清晰的活動影像

v|tome|x L 300

——phoenix v|tome|x L 300是多功能高分辨率微焦點系統(tǒng)，用于二維和三維計算機斷層掃描(micro ct)和二維無損X射線檢測

此設(shè)備配有***個單極300千伏/ 500 瓦的微聚焦源，確保了300千伏的***好的放大倍率。其基于花崗巖的操作可處理多達50千克，長600 毫米/ 直徑500毫米的大樣本且具有極高的精度。該系統(tǒng)是一個用于無效和缺陷檢測和復合材料、鑄件和精密零件如***噴口或渦輪葉片的三維測量（如首件檢測）的***的解決方案。 可選的高功率納米焦距X射線管可使 phoenix v|tome|x L 300適應(yīng)任何種類的工業(yè)和科學高分辨率CT應(yīng)用。 陶瓷纖維的CT圖像顯示了纖維損傷情況。

應(yīng)用領(lǐng)域：

自動化航空鑄件檢測

Seifert x|blade

- 無損檢測 (NDT) 解決方案之一，適用于航空零件，可檢測長達 400 mm ，重 8kg 的鑄造渦輪葉片。x|blade 功能滿足 MAI（金屬的經(jīng)濟可承受性計劃） 和 ASTM 標準。數(shù)字化的***成像技術(shù)具有膠片式的***成像技術(shù)的所有優(yōu)點，同時避免前者的缺點。它增強了***成像技術(shù)，可實現(xiàn)數(shù)字化技術(shù)數(shù)據(jù)處理、分析和存儲。飛機的渦輪葉片可使用 Seifert x|blade 系統(tǒng)進行檢測。

航空發(fā)動機性能的要求越來越嚴格。高性能發(fā)動機采用***的多壁鑄造工藝進行冷卻的設(shè)計。這對檢測任務(wù)是一個挑戰(zhàn)，由于現(xiàn)有測量技術(shù)無法確定這些新式多壁鑄件的可接受性。在渦輪發(fā)動機部件設(shè)計的研究進展，包括多壁葉片，CT技術(shù)的應(yīng)用是明顯的需求。

Blade?line

X射線CT系統(tǒng)的主要功能是創(chuàng)建內(nèi)部鑄造件的CT切片圖像，為評估提供更多詳細的數(shù)據(jù)（壁厚測量和缺陷分析） 經(jīng)過CT掃描后可以清楚看到胚胎角質(zhì)層內(nèi)部海綿狀結(jié)構(gòu)輪廓，并對內(nèi)部物質(zhì)中心進行尺寸測量、角度測量。北京工業(yè)級工業(yè)CT測試

高清巖心數(shù)字化CT掃描。江蘇工業(yè)CT探傷服務(wù)

phoenix nanotom m

----------測量

用X射線進行的三維測量是***的可對復雜物體內(nèi)部進行無損測量的技術(shù)。通過與傳統(tǒng)的觸覺坐標測量技術(shù)的對比，對一個物體進行計算機斷層掃描的同時可獲得所有的曲面點-包括所有無法使用其他測量方法無損進入的隱蔽形體，如底切。v|tome|xs有一個特殊的三維測量包，其中包含空間測量所需的所有工具，從校準儀器到表面提取模塊,具有可能的***大精度，可再現(xiàn)且易于使用.除了二維壁厚測量，CT體數(shù)據(jù)可以快速方便地與CAD數(shù)據(jù)進行比較，例如，分析完成元件，以確保其符合所有的規(guī)定尺寸。

圖為對氣缸蓋3個裝置的CAD差異分析和測量.

江蘇工業(yè)CT探傷服務(wù)

英華檢測（上海）有限公司創(chuàng)立于2014-03-06，是一家貿(mào)易型公司。公司自成立以來，以質(zhì)量為發(fā)展，讓匠心彌散在每個細節(jié)，公司旗下[ "工業(yè)CT", "工業(yè)CT檢測", "", "" ]深受客戶的喜愛。公司從事儀器儀表多年，有著創(chuàng)新的設(shè)計、強大的技術(shù)，還有一批獨立的專業(yè)化的隊伍，確保為客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品及服務(wù)。公司憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來的聲譽和口碑，讓企業(yè)發(fā)展再上新高。

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