焊接時應選用較細的不銹鋼焊條（焊絲）和較小的焊接電流。焊接時構件之間的焊點應健壯，焊縫應豐滿，焊縫的不銹鋼板表面的焊波應均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿，工業不銹鋼價格、弧坑和針狀氣孔等缺點，焊接區不得有飛濺物。桿件焊接拼裝完成后，關于無顯著凹痕或凸出較大焊珠的焊縫，可直接進行拋光，工業不銹鋼價格。關于有凹凸剩下或較大焊珠的焊縫則運用角磨機進行打磨，磨平后再進行拋光。拋光后有必要使外觀亮光、平順、無顯著的焊接痕跡，工業不銹鋼價格。經過冷拉處理過的不銹鋼管具有產品外表光亮度優異的特性，這種外表光亮能夠使得產品在美觀上達到一個較大的分值。

還有一種很少發生的情況，是受安裝位置的限制，必須采用某種封頭形式。不同類型的封頭其制作加工方式是由區別的，以蝶形封頭來說，先是切割下料片，得到頂圓板、圓弧形瓣片和圓環形瓣片；瓣片成型；制作圓弧形瓣片和圓環形瓣片的焊接坡口，組裝焊接，在圓弧形瓣片母線和封頭頂點之問做圓潤曲線制作項圓板的加工模具，頂圓板在加工模具下壓鼓成型，加工焊接坡口，焊接頂圓板和圓弧形瓣片、空爐溫度升至400℃,蝶形封頭入爐，升溫到625±25℃，保溫，降溫至400攝氏度后出爐，自然冷卻；,酸洗液均勻涂滿封頭外表面，然后用清水沖洗干凈。簡化了蝶形封頭制造工藝，可以很好消除焊接過程中瓣片的形狀突變導致的殘余應力，得到的產品強度高性能好。

獲得了眾多顧客的青睞；其次就是冷拉處理后的管材由于產品規格多樣化，厚度能夠在8-50MM之間，寬度能夠保證150-625MM之間，如此一來便能夠滿意絕大部分客戶的需求，乃至還能夠代替中板型材來運用，直接避免了再次切割的麻煩，運用者能夠直接就進行焊接操作，從而節省了一筆不小的開支。也正是由于冷拉工藝的運用，使得管材的尺度保持了精確，并且產品外觀平直，兩側邊更是精確垂直，并且菱角也十分明顯，杰出的板型以及優異的質地，這就是為什么要冷拉原因地點。

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