phoenix v|tome|x c

——Metrology

 可重復性的X射線三維測量是能對內部復雜物體，如汽缸蓋，進行非***壞性測量的***技術。通過與傳統的觸覺坐標測量技術相比，CT技術可掃描物體表面點信息的同時可獲得內部所有隱藏特征的信息，這些是其它的非***壞性測量方法難以得到的。 v|tome|x c有一個專門的三維量測功能包，含有為達到高精度三維測量、高重復性和用戶操作友好性所需的硬件和軟件，江蘇微米工業CT檢測，江蘇微米工業CT檢測，

 有校準儀器以及表面提取軟件模塊。此外，重建后的CT體數據可以迅速便捷地進行二維壁厚測量，并且可以與CAD設計數據進行比對，如對完整的組件進行分析，江蘇微米工業CT檢測，以確保符合所有規定的尺寸。 航空葉片三維CT壁厚測量，得到樣品的壁厚參數，不同顏色對應不同壁厚尺寸。江蘇微米工業CT檢測

v|tome|x L 450

—— 多功能高分辨率微焦點系統，用于二維和三維計算機斷層掃描(micro ct)和二維無損X射線檢測

花崗巖底座，可以處理大樣本，并具有***高精度。該系統是用于無效和缺陷檢測和鑄件的三維測量（如首件檢測）的***佳解決方案。可選的第二種X射線管可使 v|tome|x L 450 適應任何種類的工業和科學CT應用。

顧客利益：

測量包用于空間測量，具有極高精度，再現性和親和力

使用***的軟件模塊以確保***高的CT質量且便于使用，例如

 通過點擊并測量|CT使用datos|x 2.0進行高度可重現的三維測量： 全自動化執行的CT掃描，重建和分析過程

 通過 VELO | CT在幾秒鐘或幾分鐘內（取決于體積大小）完成更快的三維CT重建

江蘇微米工業CT檢測v球墨鑄鐵CT圖像觀測球化率。

phoenix v|tome|x s

——-應用案例展示:

地質情況與探測:  

高分辨率計算機斷層掃描(micro ct 與 nano ct)***用于檢測地質樣品，例如新資源的探索。高分辨率CT系統以微觀分辨率提供巖石樣本、粘合劑、膠合劑和空洞的三維圖像，并幫助辨認特定的樣本特征，如含油巖石中空洞的大小和位置。

生物***石灰樣本的nanoCT。巖石已淡出，以更好地使空隙構造可視化。

2微米的體素分辨率可進行***好的內部構造分析。（圖片由哥廷根大學的地球科學中心提供）

phoenix microme|x--應用

 電力電子設備

 將功率半導體元件的表面焊接到陶瓷基板上。通過3毫米厚的銅散熱器，基板空洞是可見的，半導體的焊點是無空洞的，甚至薄鋁焊線也是可見的。

 安裝好的印刷電路板

 通孔插裝焊點帶CAD覆蓋的微焦點X射線圖像

 半導體與其他電子元件

 直徑為25微米銅焊線的高放大倍率微焦點X射線圖像

 通過高動態溫度穩定的GE DXR數字探測器與主動冷卻獲取的30 FPS（幀每秒）的清晰的活動影像

 x|act 軟件包用于方便快捷的基于CAD的高分辨率自動X射線檢測(?AXI），以達到極高的缺陷覆蓋率，具有高放大倍率和可再現性

CT技術掃描可以還原產品內部詳細情況。

v|tome|x L 300

—— 特色

主要功能

因其單極300千伏的管設計（在焦點和樣本大小之間有5毫米的距離）,極高的放大倍率可用于高吸收樣品的定量無損檢測；

三維測量包用于空間測量，具有極高精度，再現性和親和力；

鋼鐵零件和大型鋁鑄件的故障檢測和可重現的三維測量；

二維X射線檢測和三維計算機斷層掃描(micro ct and nano ct) 模式之間的輕松轉換可細化至1微米；

高達10倍的增加的燈絲壽命，通過長壽命的|燈絲（可選）確保了長期穩定性和***佳系統效率；

自動計算量化數據表，分辨率高達100nm，計算孔喉配位數等相關參數。上海微米工業CT銷售

CT掃描通過三維數理化展示打開文書的過程，提高觀賞性。江蘇微米工業CT檢測

phoenix v|tome|x m

----------應用案例展示：

計量

帶X射線的重現性三維計量是***的可對復雜物體內部進行無損測量的技術。通過與傳統的觸覺坐標測量技術進行對比，對目標物進行計算機斷層掃描可獲得所有曲面點，包括使用其他測量方法無法無損進入的所有隱蔽形體，如底切。 v|tome|x L 300有一個特殊的三維計量包，包含空間測量所需的所有工具，從校準儀器到表面提取模塊,具有可能的***大精度，可再現且具有親和力。 除了二維壁厚測量，CT體數據可以快速方便地與CAD數據進行比較，例如，分析***組件，以確保其符合所有的規定尺寸，如缸蓋的三維計量。 江蘇微米工業CT檢測

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