對電焊鉗的要求是：在任何斜度都能夾緊焊條；具有可靠的絕緣和良好的隔熱性能；電纜的橡膠包皮應伸入到鉗柄內部，使導體不外露，起到屏護作用；輕便、易于操作。電焊鉗的規格和主要技術數據見表3—5。表3—5電焊鉗的規格和主要技術數據規格(A)額定值適用焊條直徑(mm)耐電壓性能(V／min)能連接的比較大電纜截面(mm2)負載持續率(％)工作電壓(V)工作電流(A)～32300～26160～100035(二)焊接電纜焊條電弧焊在工作中除焊接設備外，還必須有焊接電纜。焊接電纜應采用橡皮絕緣多股軟電纜，根據焊機的容量，選取適當的電纜截面，選取時可參考表3—6。如果焊機距焊接工作點較遠，需要較長電纜時，應當加大電纜截面積使在焊接電纜上的電壓降不超過4V，以保證引弧容易及電弧燃燒穩定。不允許用扁鐵搭接或其它辦法來代替連接焊接的電纜，以免因接觸不良而使回路上的壓降過大，造成引弧困難和焊接電弧的不穩定。表3—6焊接電纜選用表比較大焊接電流(A)0焊接電纜截面積(mm2)25507095焊機和焊接手柄與焊接電纜的接頭必須擰緊，表面應保持清潔，福建鈷基焊絲，福建鈷基焊絲，福建鈷基焊絲，以保證其良好的導電性能。不良的接觸會損耗電能，還會導致焊機過熱將接線板燒毀或使電焊鉗過熱而無法工作。。

    黃銅焊接黃銅焊接是修鋪、加工銅材時候必不可少的加工技術。焊接，也叫作熔接、镕接，是一種常見的以加熱方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術。下面將介紹黃銅的焊接性和黃銅焊接方法。黃銅焊接性黃銅是銅鋅合金，由于鋅的沸點較低，*為907℃，故焊接過程中極容易蒸發，這一點成為黃銅焊接的比較大問題。在焊接高溫作用下，焊條電弧焊時鋅的蒸發量高達40%，鋅的大量蒸發，導致焊接接頭的力學性能和耐蝕性能下降，還使之對應力腐蝕的敏感性增大。蒸發的鋅在空氣中立即被氧化成氧化鋅，形成白色的煙霧，給操作帶來很大困難，而且影響焊工身體健康，因此，焊接黃銅的場所，應加強通風等防護措施。黃銅的焊接性不良，焊接時會產生氣孔、裂紋、鋅的蒸發和氧化等問題。為了解決這些問題，在焊接時常用含硅的焊絲，因為硅在熔池表面會形成一層致密的氧化硅薄膜，阻礙鋅的蒸發和氧化，并防止氫的入侵。焊后可經470～560℃的退火處理，以消除應力防止“自裂”現象。黃銅焊接的方法：氣焊、碳弧焊、焊條電弧焊和氬弧焊。1．黃銅的氣焊（1）焊絲和焊粉：焊絲采用絲221、絲224。這些焊絲中的硅、錫、鐵元素既是脫氧劑，防止焊縫產生氣孔，又能防止和減少鋅的蒸發和燒損。

    焊機穩態輸出電流和輸出電壓的關系稱為焊機的外特性。焊機的外特性如圖3—12所示。焊機外特性有三種形式：即下降特性(陡降、緩降)、平特性和上升特性。由于熔滴過渡和熱慣性以及操作等原因，焊接時電弧長度總是在不斷的變化，因而電弧電壓和焊接電流也在不斷地變化。為保證焊接質量穩定，總希望焊接過程中焊接電流變動越小越好。從圖3—13可以看出，具有陡降外特性的焊機和緩降外特性的焊機，當焊接電流發生相應的變化值△I時，陡降外特性曲線引起的電壓變化值△U2大于緩降外特性曲線引起的電壓變化值△U1。換句話說，對于相同的弧長變化，陡降外特性焊機所引起的電流變化要比緩降外特性焊機所引起的焊接電流變化小得多。焊條電弧焊過程中，弧長變化是經常發生的，為了保證焊接電流穩定，顯然要求焊機具有陡降的外特性。圖3—12焊機外特性曲線1—陡降外特性曲線2—緩降外特性曲線3—上升特性曲線4—乎特性曲線圖3—13兩種不同下降程度的外特性曲線1—緩降外特性曲線2—陡降外特性曲線五、焊條電弧焊輔助設備和工具焊條電弧焊輔助設備和工具包括電焊鉗、焊接電纜、面罩及其它防護用具。(一)電焊鉗電焊鉗是夾持焊條并傳導焊接電流的操作器具。

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