匣缽的性質 　　1、硅鋁質匣缽 硅鋁質匣缽有兩種，一為高鋁質匣缽，一為粘土質匣缽。高鋁質匣缽的礦物組成以莫來石、鋼玉為主。其坯料組成為：粘士占35%左右，鋁礬土和熟料占65%左右。這種匣缽機械強度、高溫荷重軟化點和熱穩定性均較高，故使用壽命較長，在1450℃以下的隧道窯中，使用次數可達30次左右。粘土質匣缽，由耐火粘土和熟料制成。這種匣缽易燒結、強度較高，但荷重軟化溫度低，熱穩定性差。在1350℃以下的隧道窯中，使用次數為10次左右。 2.硅鋁鎂質匣缽 硅鋁鎂質匣缽由高鋁原料和鎂質原料制成。它熱穩定性較好，收縮小，膨脹系數較大，適合于1400℃左右的溫度下使用。 3.熔融石英質匣缽 熔融石英質匣缽由粘土和熔融石英制成，浙江匣缽推薦廠家。它膨脹系數低，熱穩定性好，故使用壽命較長，每只匣缽可使用65次左右。它適合于1350℃左右的溫度下使用。 4.碳化硅質匣缽 碳化硅質匣缽的機械強度較高，浙江匣缽推薦廠家，導熱性良好，膨脹系數較低，浙江匣缽推薦廠家，使用壽命較長。用它裝坯，落渣極少。

盈鋰創辦人畢業于國內耐火材料專業排名的院校武漢科技大學，因此在多年的正極材料過程中對耐火材料在正極材料生產過程中的應用多有研究，其研究成果發表過相關的論文。 基于這些研究成果公司與青島和淄博的廠家進行深度合作，研發出了針對各類正極材料使用的匣缽產品。 針對鈷酸鋰、錳酸鋰、三元材料研發的堇青石莫來石質匣缽，具有高耐腐蝕能力及強抗熱震穩定性，保證在正極材料燒結過程中的強堿性氣氛中能夠長期穩定的使用，我們的產品在鈷酸鋰和普通三元材料生產過程中使用超過26次不掉皮不裂紋，在高鎳三元的使用過程中超過15次； 針對磷酸鐵鋰的生產特點，我們研發了具有自己知識產品的獨有產品，我們摒棄了傳統石墨匣缽采用石墨塊機加工的形式生產的，進而采用石墨板加獨有設計的銷鍵機構，配合**研發的高溫膠體，得到了可以與傳統石墨匣缽結實度相當但成本大幅度降低的產品，石墨原材料日益增長，性價比優勢極為明顯，因此也得到了廣大客戶的青睞。

使用匣缽燒制陶瓷器，不僅可提高裝燒量、制品不致粘結、提高成品率，而且匣缽還具有一定的導熱性和熱穩定性，可保證陶瓷質量。匣缽的形狀，依器物形狀而異。我國龍山文化時期燒制的蛋殼黑陶，已經使用專門的匣缽。在山東省諸城市楊家子遺址曾采集過兩件燒制龍山文化蛋殼陶的匣缽，這是所知**早的匣缽。后世發現的匣缽，以盛裝瓷器為主，隋代湘窯已有發現。 匣缽，是用耐火泥料制成的各種規格的圓缽，經高溫焙燒而成。各種瓷坯，均須先裝入匣缽，然后才裝進窯爐焙燒。

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