mbr膜中的萃取膜 - 生物反應器 又稱為 EMBR （Extractive Membrane Bioreactor）。因為高酸堿度或對生物0物質的存在，某些工業廢水不宜采用與微生物直接接觸的方法處理；當廢水中含揮發性物質時，若采用傳統的好氧生物處理過程，污染物容易隨曝氣氣流揮發，山東中空纖維mbr膜材質，山東中空纖維mbr膜材質，發生氣提現象，不僅處理效果很不穩定，還會造成大氣污染。為了解決這些技術難題，英國學者 Livingston研究開發了 EMB 。廢水與活性污泥被膜隔開來，廢水在膜內流動，而含某種專性細菌的活性污泥在膜外流動，廢水與微生物不直接接觸，有機污染物可以選擇性透過膜被另一側的微生物降解。由于萃取膜兩側的生物反應器單元和廢水循環單元是各自**，各單元水流相互影響不大，山東中空纖維mbr膜材質，生物反應器中營養物質和微生物生存條件不受廢水水質的影響，使水處理效果穩定。系統的運行條件如 HRT 和 SRT 可分別控制在比較好的范圍，維持比較大的污染物降解速率。

mbr混合液可過濾性的測試方法

③CST（Capillary Suction Time）：

CST**初是用于評價污泥脫水性能，原理是指污泥中水分由于毛細管作用在濾紙上滲透距離1cm所需要的時間，利用標準濾紙產生的毛細吸水壓力從污泥中吸收水分,水通過毛細作用從污泥中抽出進入濾紙，形成一個濕潤的區域，慢慢地向外擴散到達指定位置所需的時間。CST法測試采用標準儀器，用于評價污泥可過濾性操作簡單精確。

④TTF（Time To Filter）：

TTF過濾過程是通過真空泵進行的，真空泵提供的恒定負壓，利用標準濾紙分離混合液。試驗采用200ml污泥，記錄了產生100ml濾液所需的時間，利用該方法的時間值測定混合液的可濾性值。

水力停留時間（ HRT ）與污泥齡（ SRT）相互依賴，提高容積負荷與降低污泥負荷往往形成矛盾。系統在運行過程中還產生了大量的剩余污泥，其處置費用占污水處理廠運行費用的 25% ～40% 。傳統活性污泥處理系統還容易出現污泥膨脹現象，出水中含有懸浮固體，出水水質惡化。

針對上述問題， MBR將膜分離技術與傳統生物處理技術有機結合，MBR實現污泥停留時間和水力停留時間的分離，提高了固液分離效率，并且由于曝氣池中活性污泥濃度的增大和污泥中特別菌 (特別是優勢菌群 ) 的出現，提高了生化反應速率。同時，通過降低 F/M比減少剩余污泥產生量（甚至為零），從而基本解決了傳統活性污泥法存在的許多突出問題。

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