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產品關鍵詞:金華表面脫脂劑,脫脂劑
***更新:2020-10-18 10:09:54
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詳細說明
化學性質根據油污能否與脫脂劑發生化學反應而分為可皂化油污和不可皂化油污。植物油脂和動物油脂是可皂化的,他們可以依靠皂化、乳化和溶解的作用脫除。礦物油和凡士林是不可皂化的,他們只能依靠乳化或溶解的作用來脫除。物理性質根據油污黏度或滴落點的不同,其形態有液體和半固體,金華表面脫脂劑。黏度越大或滴落點越高.清洗越困難。根據油污對基體金屬的吸附作用。可分為極性油污和非極性油污。極性油污,如含有脂肪酸和極性添加劑的油污,金華表面脫脂劑,金華表面脫脂劑,有強烈的吸附在基體金屬上的傾向,清洗較困難,要靠化學作用或較強的機械作用力來脫除。浸泡脫脂所需設備簡單、對復雜工件、有空腔結構等的工件脫脂效果好,但脫脂處理時間相對較長。金華表面脫脂劑
脫脂劑的消泡性能:將試液倒人100mL具塞量筒內使液面距離塞下端面70mL,蓋塞,在30℃±2℃的水浴或電烘箱中放置10min取出,立即上下搖動1min,上下搖動的距離為0.33m,頻率為100~110次/min,搖動完畢后,打開簡塞,盛試液的量筒置于30℃±2℃的水浴或電烘箱中靜置10min,觀察泡沫消失情況,記下殘留泡沫高度(應為泡沫高、低值的平均數)。脫脂也稱除油,金屬表面除油是表面處理工程中的重要環節,也是金屬表面處理的一道工序。脫脂是否徹底對整個產品的質量和壽命至關重要。影響脫脂質量的主要有四個因素:脫脂溫度,脫脂時間,機械作用和脫脂劑。浙江固體脫脂劑堿性化學脫脂劑除油機理:皂化作用。
脫脂劑的漂洗性能。漂洗性能試驗主要用于檢查覆蓋在鋼帶基板表面上的清洗劑殘留物被水洗去的性能。將在清洗劑中清洗后的試片取出呈45°角放置到晾干為止,將晾干的試片全浸在蒸餾水中擺洗10次立即取出用熱風機吹干試片。檢查試片表面有無清洗劑的殘留物,再在試片上滴一滴無水乙醇,乙醇自然揮發后再檢查試片上有無白色殘留物。對金屬的腐蝕性能。對金屬的腐蝕性能試驗是將試片全浸在一定溫度的水基脫脂劑水溶液中,以試片失重和表面顏色的變化評定清洗劑對金屬的腐蝕性能。
金屬脫脂劑主要用于脫除金屬材料表面的油污、油脂類。其中一類是以脂肪酸甘油脂為主的植物油、動物油、食用油等皂化油,可通過與金屬脫脂劑中堿的皂化作用去除。另一類是以各種潤滑油、機械油、礦物油、離合油、齒輪油、剎車油、機油、油墨、脫模油、壓縮機油,冷凍機油,真空泵油、內燃機油等礦物油(非皂化油),可通過金屬脫脂劑的乳化作用來脫除。在金屬材料表面處理中,脫脂是重要的工藝過程,金屬制件表面的脫脂程度將直接影響到制件的后續處理質量。據統計,在表面處理中由于金屬脫脂劑的脫脂不徹底而導致鍍層、轉化膜不良的比例,一般占60%~80%。所以選用一款好的金屬脫脂劑對于整個表面處理工藝至關重要。由于油污、油脂的來源廣、種類多,油脂的強度各有不同,所以脫脂問題很復雜。
金屬脫脂劑是指用于脫除清洗銅、鐵、鋁、鋼、鋅、合金等各種金屬材料表面的拉伸油、切削油、沖壓油、防銹油、潤滑油、汽油、煤油、機油、凡士林等油污、油脂用的化學藥劑。金屬脫脂劑的脫脂對象:拉伸油、切削油、沖壓油、防銹油、潤滑油、汽油、煤油、機油、凡士林等。常用脫脂的方法:機械攪拌脫脂、擦拭脫脂、浸泡脫脂、噴淋脫脂、超聲波脫脂、電解脫脂、蒸氣脫脂等。溶劑脫脂劑通常是指不溶于水,不能加水稀釋的脫脂劑,如裕滿實業替代三氯乙烯溶劑FRB-1.1,碳氫清洗劑FRB-101、FRB-111、FRB-121、FRB-122,白電油替代品FRB-1.1F、FRB-662、FRB-663;水基脫脂劑是指可溶于水,可加水稀釋的脫脂劑,如裕滿實業高效水基脫脂劑WP-751、中性脫脂劑WHC-1、弱堿性脫脂劑WHC-2、堿性脫脂劑WHC-5、酸性脫脂劑WP-20。我們可以從金屬脫脂劑的外觀、PH值、消泡性能、漂洗性能、總堿度的檢測來綜合判斷金屬脫脂劑的質量如何。金華表面脫脂劑
脫脂除油的對象也很多,有各種金屬材料各不同,有由各種金屬制造的大小不同、形狀復雜程度不同的零部件。金華表面脫脂劑
脫脂劑的性能特征:除蠟速度快,常溫下可快速溶蠟、剝蠟、除蠟;除蠟范圍廣,可除棕櫚蠟、微晶蠟、拋光蠟等各種類型蠟質;潤濕、滲透能力強,能夠將孔隙中的頑固蠟垢迅速溶解剝離;優異的防銹性能,具有較強的酸中和能力,可用于酸洗后的防銹;質量的銅緩蝕性能;產品性能溫和,可生物降解,綠色環保。脫脂劑適用于清洗劑體系,推薦用于黑色金屬、銅合金清洗劑,建議原液添加量為3%-5%;應用于金屬加工液,建議原液添加量為3%-5%;脫脂劑與DX6508、DX129等復配使用效果更佳,建議原液添加量為5-15%。金華表面脫脂劑
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