MIM(MetalInjectionMolding)，是金屬注射成型的簡稱，是將粉末冶金和塑料成型工藝相結合而發展起來的金屬零件制造新技術，融合了塑料注射成形工藝、高分子學、粉末冶金工藝和金屬材料學的一門新型金屬零件近凈成形技術。它不僅繼承了傳統粉末冶金和塑料注射成形的優勢，而且突破了傳統金屬粉末模壓成形在零件形狀上的限制。可快速制造體積小、形狀復雜的利用傳統方法無法加工或難加工的零件。MIM工廠工藝流程MIM技術包含四個主要工藝過程：①粉末和粘結劑混煉，奉賢區本地MIM工藝質量保證、制粒；②注塑機注射成形；③選取恰當的脫脂工藝脫脂；④燒結零件使其致密化。MIM成型的優點MIM技術具有工藝簡單、成本低、無切削或少切削，奉賢區本地MIM工藝質量保證、經濟效益高，奉賢區本地MIM工藝質量保證、致密度高、力學性能良好、表面粗糙度小的零件，而且還能大批量、高效率地生產結構復雜的零件，一般不需要繼續精加工，零件成本降低等優點，而且克服了傳統粉末冶金、切削加工、熔模鑄造的諸多缺點。技術應用領域1.計算機及其輔助設施：如打印機零件、磁芯、撞針軸銷、驅動零件。 溝通交流的發展和創新。奉賢區本地MIM工藝質量保證

3.脫脂生坯通過人工有規律的擺放至陶瓷板上，然后等待進入脫脂爐進行脫脂。4.燒結已脫脂的棕坯等待進入燒結爐，一般一個標準的燒結爐燒結能力為兩臺注塑機的注塑量。5.二次處理燒結后的燒結件一般會有一定的飛邊，可以先用激光去掉飛邊主要部分，再通過噴砂等去除剩下的部分。噴砂是利用高速砂流的沖擊作用清理毛邊和粗化表面的技術，噴砂一般有：銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海南砂等。噴砂不僅可使制品表面獲得啞光效果，還可以去披鋒。6.檢測檢測包括人工檢測和全自動檢測，目前人工檢測占很大一部分，需要數量眾多的勞動力。檢測內容有尺寸檢測、外觀檢測、變形檢測等，需要人工將凹點、多料、缺口、門板不良、壓傷等產品挑出來。變形的可以通過鑫臺銘整形機處理。 奉賢區本地MIM工藝質量保證世界粉末冶金大會是全球的粉末冶金及顆粒材料會議。

從客戶產品需求提出開始，模具部的專業設計人員即參與到客戶的產品設計當中，并根據模具的開發、應用經驗，幫助客戶設計出合理的MIM產品；客戶產品設計完成后，模具部開始進行模具的制造并投入到生產中進行應用。目前，公司已經具備嫻熟的模具一體化能力，一方面通過對客戶產品設計的參與，能夠迅速感知客戶的產品需求，并根據自身經驗實現模具的快速開發，對客戶需求做出快速響應；另一方面，一體化能力能夠將模具設計、制造及應用進行更好地銜接，化降低模具從設計到應用的周期，實現客戶產品樣品的快速交付。③生產柔性化各領域所應用的MIM產品均為非標定制化產品，隨著公司產品應用領域的不斷拓展以及客戶數量的持續增加，在部分時間公司面臨著產品訂單集中下達的情況，因而對公司的生產協調能力造成一定的壓力。公司經過多年的生產總結，一方面通過先進設備購置或針對設備進行自動化研發，不斷提升自身的生產效率；另一方面，公司根據過往的生產經驗，合理安排各工藝環節的生產排期，并結合客戶需求緩急，通過對模具及設備的合理調配，實現生產的柔性化管理，利用有限的生產資源化滿足客戶需求，從而實現對各個客戶的快速響應。

上海精科粉末冶金科技有限公司是集金屬注射成型、金屬、陶瓷3D打印和金屬飾品開發、生產為一體的多元化科技公司，粉末注射成型工廠。貝斯特精工與國內外**喂料公司（卡德姆喂料）及BSF達成站略合作進行MIM產品開發和生產，主要提供金屬粉末注射成型、金屬粉末注塑成型、粉末注塑成形、金屬3D打印線材、MIM加工工藝等服務。為全球各行業的客戶提供大批量、***、合理價位的MIM產品。公司凝聚了業內的技術、管理以及市場開發方面的**團隊，秉承多年年的MIM技術經驗和產業化生產運作經驗，以國際上很成熟的MIM技術、的供應鏈管理以及迅捷有效的大規模制造能力為客戶提供自MIM產品前期設計、樣品開發以及批量生產的一站式解決方案。業務覆蓋廣東深圳、廣州、東莞、惠州、中山、江蘇、浙江等地。金屬注射成型部：長期以來一直專注于MIM制品的研發生產，公司擁有先進的生產設備和檢測設備，能生產各種形狀復雜、高精度、高性能零部件。 MIM技術養活了上百萬人，影響了幾十億手機用戶！

但是由于性脆，所以復合PC作為內層，這樣材料整體的韌性提高。并且通過表面加硬處理，可以提高有機玻璃的表面硬度（4H-6H），耐磨性0000#鋼絲絨、1kg力、1cm*1cm磨頭，5000次完好。但是對于5G手機蓋板，由于成型工藝的要求，需要進行特殊的加硬處理。復合板材高壓成型機在IMD5G手機后蓋上的應用目前PC+有機玻璃復合板材應用**廣的領域主要在IML/IMD模內裝飾行業和手機背板電池蓋行業。而目前**火的無疑是手機后蓋電池蓋的大面積應用，許多上市公司也紛紛加入布局行列中來。和之前的高壓成型方式不同，鑫臺銘復合材料熱壓成型機結合了熱壓和高壓的特點，不僅提高了產品的良率，而且易于操作，產能效率逗比高壓成型要有優勢。常規成型時間約在40S/批次，雙工位機臺，模具可一出三或者一出四。在手機出貨量劇增的，無疑是手機后蓋電池蓋成型工藝的突破進展。主要應用于黑白家電面板、手機鏡片、電池蓋、安防面板、打印機面板，汽車中控面板，儀表總成面板等等。 但您一定知道手機卡托（如下圖），目前的手機卡托主要是通過MIM技術制造的。奉賢區本地MIM工藝質量保證

精密機械部件、醫療產品、鑰匙、電動工具部件、光纖通訊產品、軸承部件、鐘表零部件等。奉賢區本地MIM工藝質量保證

公司的競爭劣勢（1）融資渠道較為匱乏本行業對資金規模需求較大，尤其在產能擴充及技術研發方面，需要投入大量的資金以支撐企業的持續發展。目前，公司產能擴充及技術研發投入主要依靠自身的留存收益，部分資金缺口通過銀行予以填補。然而隨著MIM產品應用領域的不斷擴大，公司需要不斷地調整自身生產能力，并結合各領域需求對新材料、新工藝、新產品進行持續研發，現有融資渠道的劣勢已經逐步顯現。因此，公司需要不斷拓寬融資渠道，才能進一步強化公司在行業內的**地位。（2）自動化水平有待提升目前，公司通過先進生產設備的購置以及自動化工藝的自主開發，在注射工藝環節已經具備自動化生產能力，同時在整形工序實現了部分設備的自動化。隨著公司MIM產品需求的快速釋放，公司在擴大自身生產規模的同時，還需要通過自動化改造不斷提升整形工藝環節的生產能力，從而持續發揮公司在規模化生產方面的優勢。 奉賢區本地MIM工藝質量保證

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