并通過所述第二門極壓接式組件對所述第三導(dǎo)電片、鉬片、銀片、鋁片施加壓合作用力，所述第三導(dǎo)電片、鉬片、銀片、鋁片依次設(shè)置于所述銅底板上。作為本發(fā)明的立式晶閘管模塊的改進，任一所述接頭包括：螺栓和螺母，所述螺栓與螺母之間還設(shè)置有彈簧墊圈和平墊圈。作為本發(fā)明的立式晶閘管模塊的改進，所述銅底板通過硅凝膠對位于其上的導(dǎo)電片、第二導(dǎo)電片、瓷板進行固定。作為本發(fā)明的立式晶閘管模塊的改進，所述銅底板通過硅凝膠對位于其上的第三導(dǎo)電片、鉬片、銀片、鋁片進行固定。作為本發(fā)明的立式晶閘管模塊的改進，所述壓塊和第二壓塊上還設(shè)置有絕緣套管。作為本發(fā)明的立式晶閘管模塊的改進，所述絕緣套管與對應(yīng)的壓塊之間還設(shè)置有墊圈。作為本發(fā)明的立式晶閘管模塊的改進，所述外殼上還設(shè)置有門極銅排安裝座。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的立式晶閘管模塊通過設(shè)置接頭，鞍山穩(wěn)流模塊供應(yīng)商、第二接頭和第三接頭、封裝于外殼內(nèi)部的晶閘管單元和第二晶閘管單元能夠?qū)崿F(xiàn)電力系統(tǒng)的多路控制，鞍山穩(wěn)流模塊供應(yīng)商，有效保證了電力系統(tǒng)的正常運行。附圖說明為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，鞍山穩(wěn)流模塊供應(yīng)商，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地。

晶閘管模塊電流規(guī)格的選取

1、根據(jù)負載性質(zhì)及負載額定電流進行選取

（1）電阻負載的較大電流應(yīng)是負載額定電流的2倍。

（2）感性負載的較大電流應(yīng)為額定負載電流的3倍。

（3）負載電流變化較大時，電流倍數(shù)適當(dāng)增大。

（4）在運行過程中，負載的實際工作電流不應(yīng)超過模塊的較大電流。

2、散熱器風(fēng)機的選用

模塊正常工作時必須配備散熱器和風(fēng)機，推薦采用廠家配套的散熱器和風(fēng)機。如果用戶是自己提供的，則使用以下原則來選擇：

（1）模塊正常工作時，必須能保證冷卻底板溫度不超過75℃；

（2）當(dāng)模塊負載較輕時，可減小散熱器的尺寸或采用自然冷卻；

（3） 有水冷條件的，應(yīng)優(yōu)先水冷散熱 。

3、使用要求

（1）工作場所環(huán)境溫度范圍：-25℃～+45℃；

（2）模塊周圍需要干燥、通風(fēng)、遠離熱源、無塵、無腐蝕性液體或氣體。

（3）模塊電極上的銅線嚴(yán)禁不用端子直接壓接，以免接觸不良引起附加發(fā)熱。

（4）應(yīng)經(jīng)常測量固體繼電器導(dǎo)熱襯底側(cè)或固態(tài)繼電器附近散熱器的表面溫度，測點溫度應(yīng)小于80℃。

    另外在化工、煤礦、鋼鐵和等一些要求特殊的裝置和惡劣的工作環(huán)境中，以及要求工作高可靠的場合中，LSR都比傳統(tǒng)的繼電器有無可比擬的優(yōu)越**流固態(tài)繼電器工作原理：LSR實際是一個受控的電力電子開關(guān)，其等效電路如圖1。圖2普通型交流LSR內(nèi)部結(jié)構(gòu)框圖一般情況下，萬用表不能判別LSR的好壞，正確的方法采用圖3的測試電路：當(dāng)輸入電流為零時，電壓表測出的電壓為電網(wǎng)電壓，電燈不亮（燈泡功率須25W以上）；當(dāng)輸入電流達到一定值以后，電燈亮，電壓表測出的電壓為LSR導(dǎo)通壓降（在2V以下）。因LSR內(nèi)部有RC回路而帶來漏電流，因此不能等同于普通觸點式的繼電器、接觸器,不能作隔離開關(guān)用。圖3LSR測試電路㈡LSR特點交流固態(tài)繼電器與通常的電磁繼電器不同：無觸點、輸入電路與輸出電路之間光(電)隔離、由分立元件．半導(dǎo)體微電子電路芯片和電力電子器件組裝而成，以阻燃型環(huán)氧樹脂為原料，采用灌封技術(shù)持其封閉在外殼中、使與外界隔離，具有良好的耐壓、防腐、防潮抗震動性能。主要不足是存在通態(tài)壓降（需相應(yīng)散熱措施），有斷態(tài)漏電流，觸點組數(shù)少，另外過電流、過電壓及電壓上升率、電流上升率等指標(biāo)差。㈢LSR的分類交流固體繼電器按開關(guān)方式分有電壓過零導(dǎo)通型。

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