樹脂版印刷質量出現問題的原因及解決方法，漏印1、原因分析，①塵埃附著在印版上。②印刷壓力不夠。③印版不平整，使低的部分發生轉移空白。2、解決方法，①停機擦掉印版上的塵埃并檢查塑料薄膜印刷中是否產生靜電，因為靜電非常容易吸附塵埃。②適當提高印刷壓力。③檢查印版，保證印版平整。圖文周圍胡須狀痕跡，原因分析：①油墨干燥過快，印版邊緣部分油墨發黏，承印材料薄膜與印版分離，從而發生油墨拉絲現象并出現在印刷面上，深圳樹脂版材。②油墨黏度太高。解決方法：①適當延緩油墨的干燥過程減輕印刷壓力，深圳樹脂版材，盡量減少邊緣帶的發生。②檢測調整油墨的黏度，深圳樹脂版材，將油墨稀釋到適用的程度。樹脂版使"冷排"更加完善。深圳樹脂版材

樹脂版曬版曝光不足對印刷有什么影響？溫濕度對曝光的影響，溫度變化對感光乳劑層影響較大，在通常情況下，溫度在4℃以下，膠膜的感光靈敏度非常遲鈍；而溫度每升高1.8℃時，感光膠層的感光靈敏度即增加3倍，感光膠層的光固化速度也相應提高，曝光時間減少。但溫度過高(40℃以上)時，未曝光的光敏劑容易發生暗反應，使感光膠產生自交聯，其結果是高光部分網點丟失，網版分辨力明顯下降，因此，操作環境應控制在25℃左右。濕度變化也會影響網版的曝光質量，在網版未徹底干燥或環境濕度較大的情況下曝光，得到的網版耐印力將下降，操作環境的相對濕度控制在50%～70%，曝光效果比較好。杭州樹脂版材的價格樹脂版正面曝光的時間一般是背面曝光時間的10倍。

樹脂版是印刷中柔性材料版，多用于不干膠印刷，曬版時出菲林要出陰片，通過紫外光曝光、沖洗而制成的印版，原型有液體版與固體版之分，根據曝光原理來制作印版。感光性樹脂凸版，是以感光性樹脂為料，通過曝光、沖洗而的光聚合型凸版，它與照相排版、計算機排版技術相結合，既提高了制版速度，又徹底的廢棄了鉛合金印版，使"冷排"更加完善，為凸版印刷開創了新途徑。感光樹脂版，按照樹脂成型前的形態，可以分為液體固化型和固體研化型兩大類。

樹脂版在沖洗部保養方面，有以下事項需要注意：①注意過濾、去除溶劑中的雜質，防止傳輸管路以及電磁閥被堵塞。經常清洗凝固在機內的樹脂，以減少刷子的運動阻力和電機的額外負載。②由于毛刷經常與溶劑接觸，其硬度會逐漸增大，以至影響洗版質量。所以要注意毛刷硬度的變化，必要時可以更換。刷子運動、版材傳動等持續運動部位應予良好潤滑。對揮發氣體排除風機定期進行清理，保證其工作效率。沖洗設備密封好，有揮發氣體的負壓排除功能，確保環境良好。固體樹脂版是采用毛坯的半成品版材。

樹脂版，線條變形網點丟失，一塊好的印版應該線條挺直，網點齊全，版面整潔。若印版上線條彎曲，網點丟失，則整張印版便是廢版。造成上述原因的主要有三點：①背曝光時間不足當背曝光不足時，印版的底基聚合層就薄，浮雕過高，則容易造成網點丟失或者線條彎曲，所以背曝光時間的長短將直接影響印版的好壞。②主曝光時間不足，當制作印版，如果曝光時間不足，則會使網點丟失或者線條彎曲。因此，在制版時應采用蒙版處理方法，將此部分的主曝光時間延長。另外，在某些時候沖洗的印版上**線條彎曲變形，經烘干后線條會拉直，這屬于正常現象，前提條件是主曝光時間必須充足，否則經烘干后變形的線條也不能復原，③洗版時間長，毛刷壓力大，由于洗版時間長，使**線條或者網點過度膨脹，容易彎曲或者被沖洗掉，導致印版作廢。因此在沖洗線條版或者網線版時，應適當控制印版沖洗時間及毛刷壓力。待感光樹脂版干燥后，再進行一次后曝光。深圳樹脂版材

樹脂版徹底的廢棄了鉛合金印版。深圳樹脂版材

樹脂版的版面圖紋較淺時什么原因呢?(1)主曝光時間過度，由于版材的曝光寬容度不同，制版的方法也不同，同一張軟片上面既有實地又有網點圖像，如想獲得較深的圖紋，比較好的方法是采用蒙版分層曝光處理，這樣制出的印版不圖紋較深，而且版畫漂亮，利于印刷。許多制版廠的操作者怕麻煩，實地與網點曝光時間相同，從而使印版的圖紋較淺。(2)軟片的密度較低，一些制版廠曬版用的軟片密度較低(大約在3.0左右，而要求的軟片密度在4.0以上)，主曝光時間影響版材固化程度。深圳樹脂版材

深圳市安鉑柔印科技有限公司主營品牌有amber,，安鉑，發展規模團隊不斷壯大，該公司生產型的公司。安鉑柔印是一家有限責任公司企業，一直“以人為本，服務于社會”的經營理念;“誠守信譽，持續發展”的質量方針。公司擁有專業的技術團隊，具有感光樹脂，柔印版，曬版機，樹脂版等多項業務。安鉑柔印自成立以來，一直堅持走正規化、專業化路線，得到了廣大客戶及社會各界的普遍認可與大力支持。

文章來源地址: http://www.qyzv.cn/cp/1764709.html