隨著社會進步，人們對塑料制品要求越來越高，尤其對制品表觀要求越來越高，我司推出一系列非車用耐刮擦母粒，主要用于改善電器外觀件，平板電腦，手機外殼等制品的耐刮擦性能。特點：改善塑料加工性能，融體流動性，脫模性能，有助于注塑成型；降低扭矩，減少設備磨損，充模容易，降**品不良率。降**品表面摩擦系數(shù)，提高制品爽滑性能，改善表面光澤，增進表面絲質觸感，提高耐磨性及耐擦刮性。提高阻燃性能，降低煙密度，提高阻燃（高填充）材料沖擊強度和表面光澤度。具有良好的穩(wěn)定性和非遷移性，耐刮花劑廠家，表面無析出，耐刮花劑廠家，耐刮花劑廠家。產品低氣味，低VOCS。耐磨抗劃傷劑的說明外觀：透明液體。耐刮花劑廠家

PVC耐刮傷劑的詳細描述：透明粘稠液體。優(yōu)點：突出的耐磨性.添加0.75~3%即可達到突出的耐磨效果。摩擦系數(shù)和磨耗大幅度降低。功能：1、提高塑料加工的流動性、降低扭矩、充模能力。2、改善表面光澤度。消除因加填料而引起的表面缺陷,降低不良率。3、加快產品擠出速度,減少次品率,在無鹵電纜料可以加大填充物的添加量,降低生產成本。4、降低產品加工溫度,并因此消除由于加工溫度過高造成的原材料分解現(xiàn)象。5、降**品的表面摩檫系數(shù),提高耐磨性并改善脫模性,是高速包裝膜的理想添加劑,降低一氧化碳及煙氣的排放量。蘇州耐刮擦劑報價耐刮傷劑性能：改善制品表觀，如賦予制品爽滑的表面，降**品表面摩擦系數(shù)。

淺色系內飾對于耐刮擦的要求會更高，想要達到這個需求，一方面可以提高添加量，但隨之會出現(xiàn)因普通超高分子量有機硅而出現(xiàn)的流痕與亮斑問題；另一種方法，就是通過有機硅改性。目前，我們已研發(fā)出了耐刮擦性能更優(yōu)異的同時，也能改善流痕現(xiàn)象的耐刮擦劑，正在做進一步的調整與試樣。研發(fā)的進程是不斷在前進的滾輪，立足于產品本身，在自身的性能上做更多的突破，開發(fā)產品新功能、新技術。今后我們會通過更多的努力，研發(fā)出更多差異化的汽車PP內飾材料耐刮擦劑，迎接多樣化的未來需求。

耐刮擦劑適用于滑石粉填充改性聚烯烴塑料，可使其具有長效耐刮擦性。也適用于轎車外飾件的PP/TPO改性塑料中。也可用于聚烯烴與極性樹脂（例如PBT或PA）的共混合金中。也可以用于其它無機填料，如碳酸鈣等填充改性的聚烯烴塑料中。可作為相容的分散潤滑劑使用。有機改性的基團增加了硅酮與高分子樹脂的相容性，不遷移，不析出，保留了硅酮表面活性的特點，同時克服了其相容性差的缺點。降**品的表面摩檫系數(shù),提高耐磨性并改善脫模性,是高速包裝膜的理想添加劑,降低一氧化碳及煙氣的排放量。降低電纜燃燒時的熱排放速率,是生產低煙無鹵電纜的良好協(xié)效劑。耐刮傷劑能提高耐刮擦及耐磨性能。

相對于工程塑料來說，聚丙烯（PP）、橡膠改性PP、熱塑性聚烯烴（TPOs）和熱塑性彈性體（TPEs）等聚烯烴材料具有可回收、重量輕、成本低的優(yōu)勢，因而被越來越多地應用于汽車以及其它領域。然而聚烯烴材料的耐刮擦性能明顯較差，而這一性能卻是儀表板、操控臺和門板表皮等汽車內部應用部件的關鍵性能。抗刮性是汽車外部應用部件、ATVs（全地形車輛）等車輛、耐用品和家具等的重要性能之一。塑料和汽車工業(yè)正積極尋找解決方案以提高聚烯烴材料的耐刮擦性能。表面性能提高的聚烯烴能很好地代替金屬和工程樹脂材料，同時還能很好地塑造出有顏色的用途。通過涂料、無機礦物填料和其它助劑技術可以提高聚烯烴的耐刮擦性能。此外耐刮擦性能還取決于其它很多因素，例如樹脂的類型、填料含量、助劑、顏料、加工條件和表面粒度等。塑料抗劃傷劑/PPO耐磨耐劃：可以給汽車材料提供優(yōu)異的耐刮擦性能。PA耐刮傷劑定制

塑料抗劃傷劑/PPO耐磨耐劃：主要的應用時汽車外飾件和內飾件。耐刮花劑廠家

耐刮擦劑產品特點：提高塑料加工的流動性和脫模性能；降低扭矩，減少設備磨損，充模容易，降**品不良率；明顯降低摩擦系數(shù)，提高爽滑性能，改善表面光澤，增進表面絲質觸感，提高耐刮擦性能；提高阻燃性能，降低煙密度，提高阻燃（高填充）材料沖擊強度和表面光澤度，具有良好的穩(wěn)定性和非遷移性。使用方法：可改善制品的表面性能（爽滑性、光潔度、耐刮傷性、耐磨性等）。包裝、貯存：包裝25kg/袋，也可按用戶需求指定包裝。產品在貯存和運輸中，應保持干燥、防止日曬雨淋。耐刮花劑廠家

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