在電鍍加工過程中，應用比較多的還是水基脫脂劑。它是由堿金屬的氫氧化物、碳酸鹽、磷酸鹽、硅酸鹽和表面活性劑組成。主要用于化學脫脂，也少量用于電解脫脂和超聲波脫脂。皂化脫脂，金屬表面的油污和脫脂劑中的堿性物質發生皂化反應，較終將油脂變成能溶于水的脂肪酸鹽，以達到脫脂的目的。這類脫脂劑對油脂有一定的選擇性。例如動物油和植物油都可發生皂化反應，寧波脫脂劑哪里有賣。但對于礦物油，這種脫脂劑卻無能為力。這就需要第二類脫脂劑一乳化脫脂劑。脫脂劑按照性狀可分為溶劑型和水基兩種，寧波脫脂劑哪里有賣，寧波脫脂劑哪里有賣，其中水基脫脂劑可分為酸性，中性，堿性脫脂劑。寧波脫脂劑哪里有賣

超聲波脫脂是利用超聲波的空化作用、直進流作用、加速度的原理與超聲波脫脂劑的乳化和皂化作用的完美結合，以達到對清洗工件表面油脂的分離，從而達到物件詳細潔凈的清洗效果，超聲波脫脂特別對深孔、盲孔、凹凸槽清洗效果非常好，且不影響工件的材質及精度。各種超聲波清洗機規格不同價格也不等，因此采用超聲波脫脂會增加設備購置成本。電解脫脂是將金屬工件作為一個電極，浸在已增加電解脫脂劑的電解液中，通入直流電時，由于極化作用，金屬-溶液界面的界面張力降低，溶液很容易滲透到油膜下的工件表面，發生還原或氧化反應，析出大量的氫氣和氧氣。它們脫離金屬表面浮出，產生強烈的攪拌作用，猛烈地沖擊和撕裂油膜，使吸附在工件上的油膜被碎成細小的油珠，迅速與工件脫離，進入溶液后成為乳濁液，從而達到脫脂的目的。寧波脫脂劑哪里有賣脫脂劑在脫脂過程中，借助于壓力噴射或攪拌等機械作用是非常有效的。

脫脂劑對脫脂效果的影響脫脂劑的組成和使用方法對脫脂效果有很大的影響。例如，含有表面活性劑的堿液脫脂比單獨的堿性物溶液脫脂效果好。對于滴落點高的固態或半固態油脂，用溶劑清洗比用其他脫脂效果有效。為了提高油污的乳化和分散能力，適當提高脫脂劑中表面活性劑的含量是有效的，不同的表面活性劑品種及不同的堿性物都使脫脂效果產生一定差異，良好的脫脂劑都是經過大量試驗，脫脂劑對其組分相互搭配比例進行反復篩選而確定的。

選用金屬表面除油脫脂劑應考慮的方面有：不同的金屬在堿液中有不同的腐蝕界限，耐腐蝕性差的金屬如銅、鋅金屬等應該選用中性或偏弱金屬表面除油脫脂劑；因此必須根據金屬的材質選擇合適的PH值的金屬表面除油脫脂劑。要考慮零件上油污的化學性質（如動植物油與氫氧化鈉是可皂化的而與礦物油不發生皂化反應），油污的物態（固體或液體，油污中固態塵粒含量），油污對底材的吸附性（分子極性）等情況，再選用合適的金屬表面除油脫脂劑。再如清洗洗吸附性較強的防銹油用水基型金屬表面脫脂劑較難清洗，應改用溶劑型金屬表面除油脫脂劑。脫脂劑的某些油污如含有不飽和脂肪酸的拉延油，長期存放后，氧化聚集形成薄膜，含有固體粉料的拉延油。

金屬脫脂劑是指用于脫除清洗銅、鐵、鋁、鋼、鋅、合金等各種金屬材料表面的拉伸油、切削油、沖壓油、防銹油、潤滑油、汽油、煤油、機油、凡士林等油污、油脂用的化學藥劑。金屬脫脂劑的脫脂對象：拉伸油、切削油、沖壓油、防銹油、潤滑油、汽油、煤油、機油、凡士林等。常用脫脂的方法：機械攪拌脫脂、擦拭脫脂、浸泡脫脂、噴淋脫脂、超聲波脫脂、電解脫脂、蒸氣脫脂等。溶劑脫脂劑通常是指不溶于水，不能加水稀釋的脫脂劑，如裕滿實業替代三氯乙烯溶劑FRB-1.1,碳氫清洗劑FRB-101、FRB-111、FRB-121、FRB-122,白電油替代品FRB-1.1F、FRB-662、FRB-663；水基脫脂劑是指可溶于水，可加水稀釋的脫脂劑，如裕滿實業高效水基脫脂劑WP-751、中性脫脂劑WHC-1、弱堿性脫脂劑WHC-2、堿性脫脂劑WHC-5、酸性脫脂劑WP-20。堿性脫脂劑，由堿、螯合劑及表面活性劑組成，包括復合高效脫脂劑、高溫強力脫脂劑等。脫脂清洗劑批發

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選用脫脂劑時應注意的事項：根據被處理零件的材質選擇合適的PH值的脫脂劑。根據油污的種類及數量選擇合適的脫脂劑。選用脫脂性能好的脫脂劑。注意與下道工序的配合。清洗能力（重量法）。脫脂劑的清洗能力是清洗劑的重要性能，目前檢驗脫脂劑的清洗能力的方法有多種，包括定性的檢測有驗油試紙法GB/T13312-91，鋼帶試件涂裝前除油程度檢驗方法（驗油試紙法），脫脂棉擦拭法，水膜法等。定量檢測法包括重量法，熒光法，其中重量法是比較方便和比較簡單的方法。寧波脫脂劑哪里有賣

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