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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:**脫脂劑報(bào)價(jià),脫脂劑
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聯(lián)系我們當(dāng)前位置:首頁?產(chǎn)品供應(yīng)?精細(xì)化學(xué)品?金屬加工助劑?金屬清洗劑?**脫脂劑報(bào)價(jià) 值得信賴 上海昊琳化工供應(yīng)
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詳細(xì)說明
脫脂劑對脫脂效果的影響脫脂劑的組成和使用方法對脫脂效果有很大的影響。例如,含有表面活性劑的堿液脫脂比單獨(dú)的堿性物溶液脫脂效果好。對于滴落點(diǎn)高的固態(tài)或半固態(tài)油脂,用溶劑清洗比用其他脫脂效果有效。為了提高油污的乳化和分散能力,適當(dāng)提高脫脂劑中表面活性劑的含量是有效的,不同的表面活性劑品種及不同的堿性物都使脫脂效果產(chǎn)生一定差異,良好的脫脂劑都是經(jīng)過大量試驗(yàn),脫脂劑對其組分相互搭配比例進(jìn)行反復(fù)篩選而確定的,**脫脂劑報(bào)價(jià)。脫脂劑的脫脂溫度: 一般說來,溫度越高,脫脂越徹底,**脫脂劑報(bào)價(jià),**脫脂劑報(bào)價(jià)。溫度升高,油污粘度降低,容易形成液滴而利于除去。**脫脂劑報(bào)價(jià)
脫脂劑的某些油污如含有不飽和脂肪酸的拉延油,長期存放后,氧化聚集形成薄膜,含有固體粉料的拉延油。細(xì)微的粉料吸附在基體金屬表面上,還有當(dāng)油污和金屬腐蝕物等混合在一起,都會極大的增加清洗的難度。脫脂是依靠脫脂劑對污物的溶解作用,皂化作用,依靠表面活性劑對污物的潤濕、滲透、分散等物理作用等等。使污物成為可溶解的或可分散的。但還必須使污物離開金屬表面,而讓新的清洗劑占據(jù)表面,這樣金屬表面才能達(dá)到清潔。因固體表面有相對穩(wěn)定的液膜,溶解后的污物自動離開金屬表面以及表面上清洗劑的更新等都不是很容易的。這就要求加以攪拌、擦拭等方式,以完成清洗過程或提高清洗效果等。淮安脫脂液配方浸泡脫脂所需設(shè)備簡單、對復(fù)雜工件、有空腔結(jié)構(gòu)等的工件脫脂效果好,但脫脂處理時間相對較長。
金屬脫脂除油是機(jī)械涂裝行業(yè)前處理工藝中較關(guān)鍵的工序之一。金屬表面脫脂的程度將直接影響磷化序和涂裝質(zhì)量。它利用高效液體脫脂劑對油脂和污物的皂化、潤濕、乳化、滲透、卷離、分散和增溶等作用把工件表面的各種油脂、灰塵泥沙、金屬粉末手汗及其工件在加工過程中所粘附的油性臟物高效的去除脫離徹底。隨著環(huán)保要求的提高,目前比較流行研究應(yīng)用生物可降解表面活性劑,對于活性劑,清洗劑要求無磷、無硅和低COD/BOD排放。雖然此方面的研究工作已開展30多年,但是目前還沒有一種無磷助劑能夠同時保證去污能力、對人體和環(huán)境無危害和潛在危害、成本較低這3項(xiàng)要求。現(xiàn)在已研究出無磷脫脂劑,但成本高,應(yīng)用還有一定的阻力。
脫脂劑的多級水洗。通常進(jìn)行2道以上水洗(浸漬或噴淋,噴淋更適用帶縫隙工件),一般還認(rèn)為熱水洗優(yōu)于冷水洗,這對于氧化皮較厚的鋼板和需要酸洗的工件來說是必要的,但對于只需除油脫脂的幾件來說是不利的。因?yàn)楫?dāng)工件離開熱水洗進(jìn)人滴水區(qū)時,表面干洞,接觸空氣中的氧氣而易生銹二所以,經(jīng)冷水洗為宜。合理設(shè)計(jì)水槽。安裝一個溢流口(供水洗過程中保持溢流狀態(tài))和中間漏斗,進(jìn)水口位于操作面,水管直通槽底至槽高2/3處,有利于新鮮水循環(huán)良好。隨著使用過程中脫脂劑的消耗,有必要定期加以補(bǔ)充,以保持必要的濃度。
種能在常溫(10—60℃)下迅速除去金屬表面油污的高效脫脂劑。該脫脂劑采用獨(dú)特的表面活性劑復(fù)配技術(shù),除油脫脂徹底,脫脂速度快,脫脂能力強(qiáng)。表面活性劑(復(fù)配)5-15%,EDTA0-5%,五水四硼酸鈉(Na2B407.5H20)0~5%,TKPP3~10%,九水偏硅酸鈉0~6,緩蝕劑適量,消泡劑適量,水余量。純堿16%,偏硅酸鈉35%,磷酸三鈉15%,元明粉13%,三聚磷酸鈉8%,EDTA-4Na1%,葡萄糖酸鈉1%,片堿5%。以陰和非離子表面活性劑復(fù)配為主的無磷脫脂劑的清洗性能。良好的脫脂劑都是經(jīng)過大量試驗(yàn),對其組分相互搭配比例進(jìn)行反復(fù)篩選而確定的。**脫脂劑報(bào)價(jià)
脫脂劑的脫脂時間 在脫脂操作中,必須保證有足夠的脫脂時間。**脫脂劑報(bào)價(jià)
脫脂劑影響涂膜質(zhì)量,如果脫脂不徹底,雖然磷化膜形成了,但磷化膜不均勻。有些臟物雖然被磷化膜覆蓋,但磷化膜與工件表面的結(jié)合力差,易導(dǎo)致涂膜起泡、脫落。在選擇脫脂方法和脫脂劑時,首先要了解金屬表面所帶的油污的性質(zhì)和組成,只有這樣,才能進(jìn)行正確的選擇,達(dá)到滿意去油效果。油污的組成礦物油、凡士林,他們是防銹油、防銹脂、潤滑油、潤滑脂及乳化液的主要成分。皂類動植物油脂、脂肪酸等,他們是拉延油的主要成分。防銹添加劑,他們是防銹油和防銹脂的主要成分。**脫脂劑報(bào)價(jià)
文章來源地址: http://www.qyzv.cn/cp/1952335.html
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