脫脂方法不同，對(duì)脫脂劑要求也不同。壓力噴射脫脂因機(jī)械作用力大，脫脂效果好，工業(yè)用脫脂劑生產(chǎn)公司，但由于是處在極易起泡的狀態(tài)下，因而選用低泡脫脂劑是必要的；浸漬脫脂的機(jī)械作用較弱，因此要選用脫脂性能更好的脫脂劑，適當(dāng)?shù)脑黾用撝瑒┖亢脱娱L脫脂時(shí)間。下道工序是酸洗還是磷化，磷化前有沒有表面調(diào)整工序，都與堿性金屬脫脂劑的選用有關(guān)。除油脫脂劑廢水的處理方法主要有以下三種，但因可操作性較強(qiáng)大多采用中和法和水稀釋法兩種。中和法。當(dāng)除油脫脂劑廢水量大時(shí)，除去油污后，對(duì)于pH值超標(biāo)的水，工業(yè)用脫脂劑生產(chǎn)公司，應(yīng)用酸中和或?qū)⒑瑝A的廢水當(dāng)作中和含酸廢水的堿液。這樣既可節(jié)省堿液，又可消除含堿廢水。用水稀釋法。當(dāng)廢水量不大時(shí)，可先刮去水面上的油污，再用清水沖稀．使除油脫脂劑廢水的pH值降至允許排放的標(biāo)準(zhǔn)后再排放。浮力上浮法。此法是利用水的浮力作用由除油脫脂劑廢水中分離懸浮物的方法，工業(yè)用脫脂劑生產(chǎn)公司，本法又分自然浮上法、氣泡浮上法都可用于分離廢水中的油污。我們選擇脫脂劑前應(yīng)先了解所脫脂脂的種類。工業(yè)用脫脂劑生產(chǎn)公司

脫脂劑的組成和使用方法對(duì)脫脂效果有很大的影響。為了提高油污的乳化和分散能力，適當(dāng)提高脫脂劑中表面活性劑的含量是有效的，不同的表面活性劑品種及不同的堿性物的脫脂效果有一定的差異。良好的脫脂劑都是經(jīng)過大量試驗(yàn)，對(duì)其組分相互搭配比例進(jìn)行反復(fù)篩選而確定的。隨著使用過程中脫脂劑的消耗，有必要定期加以補(bǔ)充，以保持必要的濃度。在脫脂中，借助于壓力噴射或攪拌等機(jī)械作用是非常有效的，因?yàn)閲娚鋾r(shí)迫使新鮮的脫脂溶液與零件表面有良好接觸，使整個(gè)脫脂液含量均勻，有利于提高脫脂效果；噴射時(shí)依靠機(jī)械作用力促使脫脂劑滲透和破壞油膜，從而有效迫使油污脫離零件表面。工業(yè)用脫脂劑生產(chǎn)公司脫脂劑的消泡性能，消泡性能試驗(yàn)主要是為了檢查水基脫脂劑溶液的泡沫消除能力。

脫脂劑的某些油污如含有不飽和脂肪酸的拉延油，長期存放后，氧化聚集形成薄膜，含有固體粉料的拉延油。細(xì)微的粉料吸附在基體金屬表面上，還有當(dāng)油污和金屬腐蝕物等混合在一起，都會(huì)極大的增加清洗的難度。脫脂是依靠脫脂劑對(duì)污物的溶解作用，皂化作用，依靠表面活性劑對(duì)污物的潤濕、滲透、分散等物理作用等等。使污物成為可溶解的或可分散的。但還必須使污物離開金屬表面，而讓新的清洗劑占據(jù)表面，這樣金屬表面才能達(dá)到清潔。因固體表面有相對(duì)穩(wěn)定的液膜，溶解后的污物自動(dòng)離開金屬表面以及表面上清洗劑的更新等都不是很容易的。這就要求加以攪拌、擦拭等方式，以完成清洗過程或提高清洗效果等。

我們選擇脫脂劑前應(yīng)先了解所脫脂脂的種類。如果是蠟質(zhì)油脂，比如拋光膏、拉伸油、凡士林等，應(yīng)選擇乳化脫脂劑為佳。這時(shí)若使用70℃以上高溫，再配合超聲波，其效果更好。如果是普通油脂，則較好選擇置換型脫脂劑，可使在室溫下脫脂，節(jié)能明顯。如果零件表面浮灰較多，則應(yīng)在化學(xué)脫脂后再補(bǔ)充電解脫脂，或采用擦洗脫脂。還可以選擇一種置換型脫脂劑，采用不同溫度下去除不同油脂的方法。但這種方法在高溫下要使用較低濃度，否則會(huì)有表面活性劑物質(zhì)析出粘在零件上更難以去除而造成麻煩。在使用脫脂劑時(shí)，不僅要注意它的性能，還應(yīng)考慮到經(jīng)濟(jì)因素。脫脂劑的使用壽命是決定成本的主要因素。脫脂劑的壽命由長到短的順序是：置換型大于乳化型大于皂化型。脫脂劑中加入具有乳化油脂作用的表面活性劑就變成了第二類乳化脫脂劑。

脫脂劑中加入具有乳化油脂作用的表面活性劑就變成了第二類乳化脫脂劑。在無機(jī)鹽、堿(例如碳酸鈉、氫氧化鈉)的協(xié)同作用下，表面活性劑將油脂乳化并分散到水當(dāng)中，使金屬表面油脂得以去除。脫脂劑是置換型脫脂劑。其組成與第二類乳化脫脂劑大同小異。區(qū)別在于表面活性劑的不同。這類脫脂劑具有很強(qiáng)的滲透能力。它先是靠表面活性分子滲透到油脂與金屬表面并將其隔開。油脂在重力的作用下脫離金屬界面浮出。脫脂劑的脫脂原理各不相同，但脫脂結(jié)果是一樣的。以經(jīng)濟(jì)角度分析，皂化脫脂的缺點(diǎn)是需要較高的溫度，能源浪費(fèi)較大，一般要在70℃以上才能去油，且對(duì)礦物油效果很差。并不是所有場(chǎng)合都是溫度越高越好，各種脫脂劑有其適合的溫度范圍。工業(yè)用脫脂劑生產(chǎn)公司

乳液脫脂劑，利用表面活性劑的潤濕性、浸透性、乳化性及分散性可以脫除金屬表面的污垢。工業(yè)用脫脂劑生產(chǎn)公司

脫脂劑對(duì)脫脂效果的影響脫脂劑的組成和使用方法對(duì)脫脂效果有很大的影響。例如，含有表面活性劑的堿液脫脂比單獨(dú)的堿性物溶液脫脂效果好。對(duì)于滴落點(diǎn)高的固態(tài)或半固態(tài)油脂，用溶劑清洗比用其他脫脂效果有效。為了提高油污的乳化和分散能力，適當(dāng)提高脫脂劑中表面活性劑的含量是有效的，不同的表面活性劑品種及不同的堿性物都使脫脂效果產(chǎn)生一定差異，良好的脫脂劑都是經(jīng)過大量試驗(yàn)，脫脂劑對(duì)其組分相互搭配比例進(jìn)行反復(fù)篩選而確定的。工業(yè)用脫脂劑生產(chǎn)公司

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