鉆機型號

      鉆機的型號由生產廠家確定，CFG指的是樁的類型，樁徑一般為200~800mm。鉆機的成樁直徑與所使用的鉆具有關，使用直徑400mm的鉆具成樁直徑為400mm，使用600mm的鉆具成樁直徑便為600mm。施工中，具體采用的樁徑取決于地勘報告與設計圖紙。

操作工藝

     1.成孔工藝流程：  

(1)鉆孔機就位→鉆孔→ 檢查質量→孔底清理 →孔口蓋板→移鉆孔機

  (2)澆筑混凝土工藝流程：

  移蓋板測孔深、垂直度→放鋼筋籠→放混凝土溜洞→澆筑混凝土 (隨澆隨振)→插樁頂鋼筋

  2.鉆孔機就位：鉆孔機就位時，必須保持平穩，不發生傾斜、位移，陜西液壓螺旋鉆銷售廠家，為準確控制鉆孔深度，應在機架上或機管上作出控制的標尺，陜西液壓螺旋鉆銷售廠家，以便在施工中進行觀測、記錄。

  3.鉆孔：調直機架挺桿，對好樁位（用對位圈），開動機器鉆進，陜西液壓螺旋鉆銷售廠家、出土，達到控制深度后停鉆、提鉆。

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施工質量控制

      1、鑿除樁頭時，應注意采取保護措施，防止設計樁頂標高以下的樁身斷裂或攏動樁間土。

  2、在工程暫停或料源中斷后，要及時清洗砼輸送管道。施工現場要及時向拌合站反饋信息，根據施工情況，使混合料配合比能夠及時調整。

  3、為保證樁長準確掌握拔桿時間，砼的泵送量應與拔管速度相配合，以避免由于拔管速度過快而造成斷樁或縮徑。遇到飽和砂土或飽和粉土層不得停泵待料。

  5、施工時應選擇合理的施打順序，避免對已成樁造成損害，同時要防止竄孔。施打方法為順打或隔行跳打，隔行跳打施工間隔應大于7天。

  6、砼拌和用水應采用深層地下水，禁止使用檢測的準確度，對鉆機的標尺、刻畫要進行認真復核，并用反光貼條在鉆機上進行標注，以利夜間識別。此外，鉆機就位后應檢查鉆機是否水平，以保證垂直度不超允許偏差。

  4、鉆至設計深度后，應地表水。

  7、施工過程中，每個作業面每天應做一組試塊，經標準養生后，測定其抗壓強度，以此判定樁身的內在質量是否符合設計要求。

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鉆機施工情況介紹

    1、鼎峰樁工施工前準備：

  先對原地面進行清淤回填整平處理，然后由測量人員用全站儀和鋼尺放出處治寬度和準確樁位（誤差要求不超過5cm），并釘樁或標示。

  2、施工采用數據及材料：

  1）砼配合比：

  水泥:中砂:碎石:粉煤灰:水=152:818：1129:101:200。

  2）施工材料：

  水泥、砂子、碎石、粉煤灰、施工用水采用深層地下水。

  3、施工過程：

  1）鉆機就位：

  鉆機按照放樣樁位就位，利用鉆機液壓裝置調平鉆機，確保樁的垂直度偏差不超過1%。

  2）鉆孔

  鉆孔先慢后快，防止因鉆桿搖晃，引起的樁位偏差及擴徑。鉆孔開始時，觀察鉆機的平衡狀態并及時調整。在成孔過程中，如發現鉆桿搖晃或鉆進困難時，則放慢進尺速度，以防因此導致樁孔偏移、偏斜，或者造成鉆桿、鉆具變形損壞。

施工質量控制

      1、鑿除樁頭時，應注意采取保護措施，防止設計樁頂標高以下的樁身斷裂或攏動樁間土。

  2、在工程暫停或料源中斷后，要及時清洗砼輸送管道。施工現場要及時向拌合站反饋信息，根據施工情況，使混合料配合比能夠及時調整。

  3、為保證樁長檢測的準確度，對鉆機的標尺、刻畫要進行認真復核，并用反光貼條在鉆機上進行標注，以利夜間識別。此外，鉆機就位后應檢查鉆機是否水平，以保證垂直度不超允許偏差。

  4、鉆至設計深度后，應準確掌握拔桿時間，砼的泵送量應與拔管速度相配合，以避免由于拔管速度過快而造成斷樁或縮徑。遇到飽和砂土或飽和粉土層不得停泵待料。

  5、施工時應選擇合理的施打順序，避免對已成樁造成損害，同時要防止竄孔。施打方法為順打或隔行跳打，隔行跳打施工間隔應大于7天。

  6、砼拌和用水應采用深層地下水，禁止使用地表水。

  7、施工過程中，每個作業面每天應做一組試塊，經標準養生后，測定其抗壓強度，以此判定樁身的內在質量是否符合設計要求。

長螺旋鉆孔灌注樁常用的鉆機有那些機型？

鉆孔

  鉆孔先慢后快，防止因鉆桿搖晃，引起的樁位偏差及擴徑。鉆孔開始時，觀察鉆機的平衡狀態并及時調整。在成孔過程中，如發現鉆桿搖晃或鉆進困難時，則放慢進尺速度，以防因此導致樁孔偏移、偏斜，或者造成鉆桿、鉆具變形損壞。

  3）成樁：

  砼在拌合站集中拌和，用罐車運至施工現場。拌合站按照配合比進行配料，并且嚴格控制拌和時間，以保證拌合料的均勻性。混合料出場時塌落度控制在18-22cm。鉆頭達到設計深度，鉆桿芯充滿混合料后開始拔管，將鉆桿上提20-30cm開始泵送砼，成樁的提鉆速率控制在2-3m/min，提鉆速率要與泵送砼的泵送能力相匹配，達到統一協調。成樁過程中，砼的生產供應要連續，以免停工待料影響樁身質量或發生斷樁。施工后樁頂砼要比設計高出0.5m以上。將鉆桿拔出后，用插入式振搗棒對樁頂混合料加振3-5秒，以提高樁頂混合料密實度，然后用土封頂。增加混合料高度后既增加了自重壓力，也可提高混合料抵抗周圍土的擠壓的力度，以避免或減輕打新樁對成樁的振動擠壓。

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螺旋鉆井機

1基本內容

1、概述

小型液壓螺旋鉆機又稱小型液壓打樁鉆孔機，該機適用于建筑、道橋、電力、綠化等打樁鉆孔的工程作業。

2、結構及工作原理

該機動力來源于行走車輛的發動機。其結構由：液壓油泵、四個支腿、桅桿、動力頭、加力/提升滑車、鉆具及液壓操作系統組成。

2.1、液壓油泵：為雙聯式，大排量泵為動力頭提供動力，小排量泵為四個支腿油缸、起落桅桿油缸、加力/提升滑車油缸提供動力。

2.2、四個支腿：由液壓油缸和固定架組成。可在工作現場調整機體的水平度，起到支撐和穩定機體的作用。

2.3、桅桿：為巨型鋼管、槽鋼和角鋼組合焊接的框架結構，以兩側槽鋼的內槽為動力頭上下運行的軌道，保證鉆孔的垂直度。桅桿的起落由液壓油缸完成。

2.4、動力頭：采用齒輪減速箱的機構，其低速軸中間有一個大孔的芯軸，芯軸的上口可與混凝土灌注設備的膠管接口連接，進行灌注混凝土；芯軸的下口通過法蘭盤連接鉆桿、鉆頭。高速軸由大扭矩液壓馬達驅動。

2.5、加力/提升滑車：由滑輪、鋼板和液壓油缸組成。通過多股鋼絲繩連接，在鉆樁孔時對鉆具向下加力，有利于快速鉆進；還可以提升鉆具，提升力大。

2.6、鉆具：由空心的螺旋葉片鉆桿和鉆頭組成。

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