什么是無心磨削？無心磨削的特點有哪些？

無心磨削是一種高生產率的精密加工方法，它是在無心磨床或帶有無心夾具的內、外圓磨床上進行的。在外圓無心磨床上磨削工件外圓表面，叫做無心外圓磨削（或外圓無心磨削）；在帶有無心夾具的內、外圓磨床上磨削工件內、外表面，稱為支承式無心磨削。無心外圓磨削和支承式

無心磨削統稱為無心磨削。 高精度無心磨床的特點：

1 工件中心不固定。這是無心磨削所獨具的特點。

2 工件自身定位，甘肅陶瓷金剛石磨盤制造商。工件的磨削表面同時又是定位面，其原始誤差和磨后誤差會反映為定位誤差，因而影響到工件磨削點附近的形狀誤差，甘肅陶瓷金剛石磨盤制造商。根據這一特點，有人認為就圓度和波紋度而言，無心磨削沒有定心磨削加工精度高，這是不確切的。因為在合理選擇幾何布局之后，甘肅陶瓷金剛石磨盤制造商，

無心磨削具有主動成圓的功能。

3 工件的運動是由砂輪、導輪和托板聯合控制的。工件運動的穩定性，不僅取決于機床運動鏈，而且還與工件、導輪及托板的實際情況（如工件形狀、重量、導輪及托板的材料、表面狀態，機床形式）和采用的磨削用量、幾何布局有關。

4 無心磨削容易實現生產過程的自動化。 甘肅陶瓷金剛石磨盤制造商

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樹脂金剛石砂輪與普通砂輪相比有哪些優點？

  樹脂金剛石砂輪具有良好的拋光作用，磨削時砂輪鋒利，不易堵塞，具體優點如下：

1、金剛石磨料的硬度決定了金剛石砂輪的主要特性，其可對硬質合金、玻璃、陶瓷等難加工材料進行高

效磨削，且磨削工具有著**長時間的使用壽命。

2、金剛石具有高的抗磨性，砂輪磨損較小，使用時間就越長，在磨削加工中，金剛石磨粒的尺寸、形狀

和形貌變化小，這樣更適合高精密的加工，且生產效率高，金剛石砂輪是可以同時滿足gao xiao和精密加工

的工具。

3、修銳后的金剛石砂輪能夠保持磨粒長時間的微刃性，良好的切削性能保證了磨削過程中較小的磨削力

，從而降低了磨削功率，節約了能量。

4、金剛石的導熱性非常好，有利于熱量的疏散，避免工件shao shang、裂紋及掉塊等現象，**提高了工件表

面加工的質量。

5、自銳性好，磨削時發熱量小，不易堵塞，減少了磨削時出現工件shao shang的現象；

6、砂輪具有一定的彈性，有利于改善工件表面的粗糙度，主要用于精磨、半精磨、刀磨、拋光等工序；

7、樹脂結合劑金剛石砂輪是低溫固化，生產周期短，設備和供應流程比較簡單；因樹脂具有流動性，容

易成型復雜性面的砂輪。

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金剛石樹脂砂輪，用于外圓磨、內圓磨、平面磨、開槽等各種磨削加工。

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金剛石樹脂砂輪(樹脂刀磨砂輪)可根據產品型號多款供選（平行砂輪、平行帶弧砂輪、雙面凹砂輪、雙

斜邊砂輪、碗型砂輪）等。

它們的用途：

平行砂輪:主要用于硬質合金的外圓磨削和刀刃加工

平行帶弧砂輪:主要用于硬質合金的成形磨削和圓弧面的成形磨削

雙面凹砂輪:主要用于磨削量具和無芯磨砂輪機

雙斜邊砂輪:主要用于硬質合金類齒輪滾刀、螺紋dao ju的成型磨削

碗形砂輪:主要用于硬質合金dao ju、高速鋼dao ju的刃磨、亦可用于銑磨

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