任何一個企業在生產的過程中都離不開電，所以各個種類的電氣設備能否正常運行，將直接關系生產和安全能否得以保證的大問題。電力設備的母排、端子、開關、互感器、道閘、接觸器，福建剎車盤生銹清洗劑加工廠、繼電器、觸頭，福建剎車盤生銹清洗劑加工廠、發電機、電動機、配電柜等表面沉積了污物，導致絕緣性降低，福建剎車盤生銹清洗劑加工廠，泄露電流增大，造成短路、電弧、散熱不良等事故。嚴重影響設備的正常工作，對使用壽命造成影響，從而增加了運行成本。在這種情況下，日常的維護清洗肯定是少不了的，那么一款合格的帶電清洗劑該滿足哪些要求呢？ 1、溶解力強 2、可以揮發，揮發過程中不凝結水汽。 3、高閃點 4、無異味 5、不傷材質，對金屬及大多數涂層、絕緣覆蓋層及耐磨橡膠、塑料均無損害。我們通常分成水系，半水系、非水系清洗劑三大類。福建剎車盤生銹清洗劑加工廠

如果不考慮環保，較好的清洗劑就是福藤井內的清洗劑。它們的化學穩定性好，可以長期保存不變質；對絕大多數金屬、塑料、漆均無作用，不會發生溶解現象，沒有閃點，低毒，使用安全；表面張力小，滲透力強，清洗能力強；沸點低，蒸發速度快，清洗過的工件可以自行干燥，一般不需要烘干，因而被極廣應用在各種工業清洗中。但*有的缺點就是破壞臭氧層，因而正在被逐步禁用。雖然世界各國都開發了各式各樣的替代品，世界上還沒有找到一種能夠和福藤井相媲美的替代清洗劑，它們都存在這樣那樣的問題。福建剎車盤生銹清洗劑加工廠溴系清洗劑在電子工業，航空工業，汽車工業，家電領域大量使用。

極近幾年，在美國，日本有溴系清洗劑面世。并在電子工業，航空工業，汽車工業，家電領域大量使用。溴系清洗劑的主要成分是高純度的正溴丙烷（NPB）。其性能可以與福藤井的清洗機相媲美。主要技術參數與福藤井幾乎完全一樣，濕潤系數更好，對于金屬零件的清洗能力更強。沒有閃點，可以重復回收使用，運行成本很低。替代福藤井內的清洗劑，工藝完全一致，幾乎不需要更換設備。只需要調整一下蒸洗溫度就可以了，也被稱為是“第三世界的替代清洗劑”。溴系清洗劑的ODP為 0.006，在大氣中壽命為11天，幾乎沒有GWP值。關于毒性還有爭論，**環境規劃署（UNEP）已經組織進行了5年多的實驗。實驗結果與理論分析有很大差異。美國環保局在2002年3月27日發布的政策中明確接受NPB作為溶劑用于清洗、氣霧和膠粘劑。但是由于對其毒性尚無確切的數據，在使用中應當控制在空氣中的暴露濃度。

用于工業污垢清洗的化學制清洗劑，一般應滿足下述的技術要求。用于不同的清洗目的與清洗對象的清洗劑，對于這些要求可以有所側重或取舍。 ⑴清洗污垢的速度快，溶垢徹底。清洗劑自身對污垢有很強的反應、分散或溶解去除能力，在有限的工期內，可較徹底地除去污垢。 ⑵對清洗對象的損傷應在生產許可的限度內，對金屬可能造成的腐蝕有相應的防止措施。 ⑶清洗所用藥劑便宜易得，并立足于國產化；清洗成本低，不造成過多的資源消耗。 ⑷清洗劑對生物與環境無毒或低毒，所生成的廢氣，廢液與廢渣，應能夠被處理到符合國家相關法規的要求。 ⑸清洗條件溫和，盡量不依賴于附力口的強化條件，如對溫度、壓力、機械能等不需要過高的要求。 ⑹清洗過程不在清洗對象表面殘留下不溶物，不產生新污潰，不形成新的有害于后續工序的覆蓋層，不影響產品的質量。 ⑺不產生影響清洗過程及現場衛生的泡沫和異味。水基清洗劑就是溶劑為水，如除油清洗劑，洗潔精，洗衣粉等。

中性清洗劑在煉油設備中的應用： （1）高壓加氫冷卻器清洗： ? ? ? ?高壓加氫車間冷卻器L-301的材質主要為20#鋼，該類冷卻器隨著使用時間增長，熱效率逐漸降低。為了不使它效率降低，需要定期清洗保養。為了避免常規酸清洗液造成泄漏隱患，需要采用中性清洗劑進行清洗。 （2）螺旋板式換熱器清洗： ? ? ? ?在對螺旋板冷卻器進行化學清洗過程中發現，由于該設備運行時間較長，材質為不銹鋼冷卻器結生污垢情況嚴重，板間距只有1厘米，空間狹小直接影響到生產。對此設備采用鋁材中性清洗劑進行清洗。 （3）壓縮冷卻水系統清洗： ? ? ? ?焦化車間壓縮機冷卻水系統為封閉式循環系統，由于所冷卻水腐蝕性較大，鹽含量較高，連接管線均改為不銹鋼管線，壓縮機內部是銅管，外殼為鑄鐵材質較多，系統中結生鹽垢、油溫會嚴重影響換熱效率。對于這種情況，維護人員應該定期安排清洗計劃，使用除銹除垢劑經酸堿中和后清洗，效果非常明顯。固體清洗劑產量極大，習慣上稱洗衣粉，包括細粉狀、顆粒狀和空心顆粒狀等。廣東多功能清洗劑生產

按產品外觀形態分為固體清洗劑、液體清洗劑。福建剎車盤生銹清洗劑加工廠

只含有碳和氫兩種元素的烴類清洗劑，在日本也叫作碳化水素或碳氫清洗劑。根據其分子結構的不同，已經開發了多種性能的產品，日本使用比較極廣。該類清洗劑的優點是：非ODS，對油污的洗凈力強。滲透性好。無味或微臭，毒性小。廢液處理容易。可再生利用，價廉；缺點是有一定的易燃易爆性，干燥慢，對清洗設備要求高，一次性投入大。比較理想的是采用真空清洗方式，降低其表面張力，提高清洗能力，極后再使用真空干燥。設備造價很高，操作比較復雜，效率相對較低。福建剎車盤生銹清洗劑加工廠

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