不銹鋼精餾塔主要由三部分組成：精餾塔的罐，精餾塔的夾套和精餾塔的混合系統。搪瓷精餾塔有分離與封閉的兩個結構，北京實驗室用精餾塔，北京實驗室用精餾塔，開放型的是機身與蓋分離，精餾塔的中間有墊子和夾子連接，通常精餾塔的體積在5000L以下，北京實驗室用精餾塔，普遍應用于食品等行業；封閉型是機身與蓋不分離，一般精餾塔的體積超過5000L，普遍應用于制藥行業。通過定義，應用范圍和結構知識，我們可以充分了解不銹鋼精餾塔和搪瓷精餾塔的主要區別。每個都有自己的優勢，我們可以根據實際的需要來進行選擇。精餾塔也是石油化工生產中應用極為普遍的一種傳質傳熱裝置。北京實驗室用精餾塔

塔內件和填料及塔體共同構成了一個完整的填料塔，塔內件是填料塔的組成部分。塔內件的作用是為了使氣液在塔內有更好地接觸，以便于發揮填料塔的比較大生產能力和比較大效率，所以說塔內件設計的好壞直接影響到整個填料塔的操作運行和填料性能的發揮。此外，填料塔的“放大效應”除了填料本身固有的因素之外，塔內件對它的影響也很大。塔內件主要包括以下幾個部分：一、液體分布裝置；二、填料壓緊裝置；三、填料支撐裝置四、液體收集再分布及進出料裝置；五、氣體進料及分布裝置；六、除沫裝置。北京實驗室用精餾塔填料塔因涉及液體均不問題而使結構復雜化。

由于氣體在塔頂離開填料塔時，帶有大量的液沫和霧滴，為回收這部分液相，經常需要在頂設置除沫器。常用的除沫器有以下幾種：折流板式除沫器，它是一種利用慣性使液滴得以分離的裝置，一般在小塔中使用。旋流板式除沫器，由幾塊固定的旋流板片組成，氣體通過時，產生旋轉運動，造成一個離心力場，液滴在離心力作用下，向塔壁運動實現了氣液分離。適用于大塔徑凈化要求高的場合。絲網除沫器，它由金屬絲卷成高度為100-150的盤狀使用。安裝方式多種多樣，氣體通過除霧沫器的壓強降約為120-250Kp，絲網除沫器的直徑由氣體通過絲網的比較大氣速決定。

甲醇回收塔主要是適用于制藥、食品、輕工、化工等行業的稀酒精回收；也適用于甲醇等其他溶媒的蒸餾。根據用戶的要求，可將30°左右的稀酒精蒸餾至90～95°酒精。如果成品的酒精度要求很高，可增加回流比，但產量則相應下降。根據不同的用途甲醇回收塔可配置不同的設備和協助儀表，包括蒸餾塔、蒸餾釜、冷凝器、冷卻器、穩壓罐、比重測定器；計量罐、貯罐、輸送泵、轉子流量計、溫度指示儀表等。精餾塔內承裝的均為強腐蝕性介質，其耐腐蝕性能取決于搪玻璃層的致密性和完整性，搪玻璃層一旦破壞，金屬基體即會被腐蝕，所以搪玻璃層的破壞是導致容器失效的重要原因。隨著石油化工的發展，填料塔日益受到人們的重視。

壁流效應造成氣液兩相在填料層中分布不均，從而使傳質效率下降。因此，當填料層較高時，需要進行分段，中間設置再分布裝置。液體再分布裝置包括液體收集器和液體再分布器兩部分，上層填料流下的液體經液體收集器收集后，送到液體再分布器，經重新分布后噴淋到下層填料上。填料塔具有生產能力大，分離效率高，壓降小，持液量小，操作彈性大等優點。填料塔也有一些不足之處，如填料造價高；當液體負荷較小時不能有效地潤濕填料表面，使傳質效率降低；不能直接用于有懸浮物或容易聚合的物料；對側線進料和出料等復雜精餾不太適合等。新型填料及塔內件的開發。北京實驗室用精餾塔

可在塔設備中完成常見的單元操作有：精餾、吸收、解吸和萃取等。北京實驗室用精餾塔

液體的出口裝置：填料塔的出口裝置既能使液體通暢引（排）出外，還要保證形成對塔內氣體的液封，并能防止液體夾帶氣體。常用的液體出口裝置可采用水封。設計中塔內外壓差較大時，可采用倒U形管密封裝置。由于氣體在塔頂離開填料塔時，帶有大量的液沫和霧滴，為回收這部分液相，經常需要在塔頂設置除沫器。折流板式除沫器，它是一種利用慣性使液滴得以分離的裝置，一般在小塔中使用。適用于大塔徑凈化要求高的場合。絲網除沫器，它由金屬絲卷成高度為100-150mm的盤狀使用。安裝方式多種多樣，氣體通過除霧沫器的壓強降約為120-250Kpa，絲網除沫器的直徑由氣體通過絲網的比較大氣速決定。北京實驗室用精餾塔

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