沉鋅液注意事項：Alumseal W Replenisher B為強堿濃溶液，添加時需在攪拌下少量多次加入，以避免工作溶液局部過熱，嘉興環(huán)保電鍍工藝。工作液含有**物，要小心操作，嘉興環(huán)保電鍍工藝，避免與酸混合，產(chǎn)生危險。生產(chǎn)時不要大量補充添加劑，要少量多次加入，以使工作溶液混合均勻及避免使工件表面粗糙。鋁合金無氰沉鋅液：不含**物。可在鋁表面產(chǎn)生一致密而均勻的四元金屬沉鋅薄層，為后序工序直接鍍銅、鍍鎳、鍍錫，嘉興環(huán)保電鍍工藝、化學沉鎳提供良好的結(jié)合力。工藝特點：操作方便，適用于掛鍍和滾鍍。不含**物。可在鋁表面產(chǎn)生一致密而均勻的四元金屬沉鋅薄層，為后序工序直接鍍銅、鍍鎳、鍍錫、化學沉鎳提供良好的結(jié)合力。鋁浸鋅液具有清洗水溶性污物的能力。嘉興環(huán)保電鍍工藝

浸鋅過程分一次浸鋅、二次浸鋅。第1次浸鋅是浸蝕除去氧化膜并以鋅層取代。然后，再將鋅層在質(zhì)量分數(shù)為50％的濃硝酸溶液中進行部分溶解處理，退鋅后所暴露出來的表面為二次浸鋅及其它金屬的沉積提供了良好的條件。傳統(tǒng)的二次浸鋅可以保證鋁基體表面充分活化，使鍍層獲得良好的結(jié)合力。二次浸鋅可用一種浸鋅液，也可第1次用濃浸鋅溶液，第二次用稀浸鋅溶液。報道了一種新型的不含**物、氯化物以及有毒重金屬離子的一次浸鋅溶液一HG型浸鋅溶液。使用該溶液進行一次浸鋅便能在硬鋁、鍛鋁、鑄鋁件、粉末冶金鋁件上獲得結(jié)合力優(yōu)良的鍍鎳層。宿遷鍍鎳層配方鋁浸鋅液有很高的防腐性能和極強的附著力。

鋁浸鋅液極大增強新舊混凝土之間以及混凝土與抹灰砂漿的粘結(jié)力。取代光滑混凝土表面的堿洗除油、人工鑿毛等工序，可提高粘接力10倍以上。取代光滑混凝土表面的堿洗除油、人工鑿毛等工序，可提高粘接力10倍以上。采用界面涂敷法或配成高粘接力的砂漿，自己鋪貼大塊磚板，并可在舊面.上粘貼新面磚。鋁浸鋅液使用的注意事項1、在進行施工的時候，環(huán)境必須是干燥的，相對濕度應小70%，通風良好。基面及環(huán)境的溫度不應低于5'C.如果遇到特殊的情況就需要特殊的處理，遇到基材表面為多孔磚結(jié)構(gòu)，或者當施工環(huán)境溫度大于35°C時，鋁浸鋅液可進行兩遍涂抹，以提高其附力。

鋁浸鋅液是對某種物體表面進行處理的一類處理劑統(tǒng)稱，它在工業(yè)生產(chǎn)、建筑、jun事等領(lǐng)域都有普遍應用。鋁浸鋅液通過對物體表面進行處理，該處理可能是物理作用的吸附或包覆，也經(jīng)常是物理化學的作用。目的是改善或完全改變材料表面的物理技術(shù)性能和表面化學特性。以改變物體界面物理化學特性為目的產(chǎn)品，也可以稱為界面改性劑。對物體表面進行處理，以改善材料的表面性能，則稱為表面處理。鋁浸鋅液在不同領(lǐng)域都有應用，對物體表面處理工藝手段及目的也都不同。鋁浸鋅液通過對物體表面進行處理。

無氰沉鋅工藝的研究激情被重新點燃。采用多元配合物及添加劑組合代替**物，開發(fā)了適應于鋁輪轂電鍍生產(chǎn)的無氰沉鋅液一 -SF- -8900。 采用正交試驗對沉鋅液進行優(yōu)化，并對比研究了SF-8900沉鋅層、國外某公司無氰沉鋅層及含氰沉鋅層的孔隙率及其與后續(xù)鎳鍍層間的結(jié)合力等性能，以檢驗SF-8900無氰沉鋅的實用性。此外,還利用電化學工作站和沉鋅液消耗測算的方法，研究了3種體系沉鋅的電位、沉鋅層厚度及組成。工藝流程：化學除蠟-水洗-化學除油-水洗-堿蝕-水洗-除垢-水洗-次沉鋅-水洗-脫鋅-水洗-二次沉鋅-水洗-電鍍瓦特鎳(半光亮鎳或無氰高密度銅)-水洗-活化-水洗-酸銅-水洗-活化-水洗-半光鎳-光鎳-水洗。鋁浸鋅液的滾鍍工藝嚴格意義上講叫做滾筒電鍍。鹽城電鍍鎳光亮劑

鋁浸鋅液沒有毒無味、無污染，為綠色環(huán)保產(chǎn)品。嘉興環(huán)保電鍍工藝

浸泡時間：浸泡時間依據(jù)溫度、合金和鋁表面的置換性能來定，延長浸泡時間的結(jié)果會造成海綿狀、較差的鋅層結(jié)合力，這樣會導致接下來的電鍍層剝落。若在鋁浸鋅液中合金的反應速度太快，浸泡的時間一定要縮短。若反應不明顯，浸泡時間必須從30秒-2分鐘，將會被鍍上一個均勻的淺灰色鍍層。若鋅置換層在某些特定的部位有斑點或裸露，此鋁材表面的準備工作未完成。在某些鋁合金里，如果出現(xiàn)穩(wěn)定黑色的鋅置換層，此鋅置換層在電鍍上仍有非常滿意的表現(xiàn)和提供很好的結(jié)合力。嘉興環(huán)保電鍍工藝

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