在板金屬加工中，冷彎成形得到廣泛應用是由于其具有如下工藝特點：⑴生產率高，一般成形速度達到5～30m/min，焊管可達到70～200m/min；⑵材料利用率高，一般可達到≥90%；⑶可以生產非常復雜的橫截面形狀，可以實現30～50個尺寸的型材；⑷適合于大批量生產，新吳區**冷彎制造廠家，新吳區**冷彎制造廠家，新吳區**冷彎制造廠家，而且批量越大越能顯示其優越性；⑸設備投入較低；⑹可以換模具更換產品；⑺適合于高強鋼材料的成形，回彈控制和補償較其他工藝更方便；⑻尺寸的穩定性和一致性好，單件制造成本低……。因此被稱為高生產率的冷彎成形（High Production of Roll Forming）。

    2).研究工作正在深入國外對輥式冷彎成型理論、成型工藝和成型設備的研究工作正在深入進行，對冷彎型鋼實際應用的研究工作也取得了一系列進展。例如前蘇聯和美國已經用電子計算機來研究冷彎成型中的力能參數，探討耗能比較低的變形方法。3).新工藝不斷出現輥式冷彎成型工藝自1910年美國研究成功以來，經過幾十年的改進和完善，成型工藝日趨成熟。隨著冷彎型鋼在實際應用上的技術經濟效果日益為人們所認識，冷彎型鋼被廣泛應用于國民經濟各個領域。用戶對冷彎型鋼的質量要求越來越嚴格，要求品種規格多樣化，這樣就促使輥彎成型工藝不斷改進以適應于用戶要求，國外在發展輥彎成型工藝與研制的相應設備中，采用了帶插入式的立輥成型機，成型輥集中調節的成型機組簡稱CTA機組(CentralToolAdjustment)，直緣成型機組。

    同時我國在冷彎型鋼發展過程中應加大以下工作力度：1.開口冷彎型鋼國家標準已制訂，但斷面形狀需補充修改，在出版設計圖中給予修訂；2.壓形板雖有國家標準，但已不能使用，需要重新修訂；3.在承重梁柱材料中，熱軋H型鋼適合于做梁，方矩管適合于做柱。根據國外調查資料顯示，H型鋼與方矩管的比例為1：1，而我國一直沿用熱軋H型鋼為主，產量近200萬噸。而方矩管制造規格小，箱型梁制造工藝落后，方矩管數量遠低于熱軋H型鋼，是極不合理的現象。應集中開發大型方矩管研究以滿足市場需求，根據國情研究的結論是：350×350mm，t=8-16mm方管以下宜采用一次成型直縫焊管生產，350×350-800×800mm，t=8-20mm方管宜采用雙焊縫對焊工藝，既擴大產品規格又可焊接加強筋（內隔板），800×800-1000×1000mm，t=20-40mm宜采用折彎工藝，這是比較好生產方式。有關雙焊縫對焊大型方矩管的技術設備及工藝，在學習國外基礎上，已經成熟。條生產線即將在國內建成。深信經過一、二年努力，鋼結構所用的柱材會得到的滿足。

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