機械法

借助于工業機械手，夾持旋轉鋼絲刷或砂輪，利用機械手的關節手臂運動對有毛刺的部位進行打磨以去除毛刺。機械手能夠從工具庫的架子上挑選鋼絲刷或砂輪，適應于零件不同部位上去除毛刺的需要。但是這種方法往往因為機械手的手臂關節缺乏足夠的剛性和精度，在許多場合不適宜使用。而且由于零件的結構不同，有的零件還不能用此方法去毛刺，不得不配備其它去毛刺設備，江蘇遮蔽膠塞生產廠家。 上述是昌騰順磨料磨具有限公司給大家帶來的分享，您有膠塞需求歡迎致電我司！江蘇遮蔽膠塞生產廠家

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    1、人工去毛刺這個也是一般企業普遍采用的方式，采用銼刀、砂紙、磨頭等作為輔助工具。銼刀有人工銼刀和氣動錯動。簡評：人工成本較貴，效率不是很高，且對復雜的交叉孔很難去除。對工人技術要求不是很高，適用毛刺小，產品結構簡單的產品。2、沖模去毛刺采用制作沖模配合沖床進行去毛刺。簡評：需要一定的沖模（粗模+精沖模）制作費，可能還需要制作整形模。適合分型面較簡單的產品，效率及去毛刺效果比人工佳。3、研磨去毛刺此類去毛刺包含振動、噴砂、滾筒等方式，目前企業采用較多。簡評：存在去除不是很干凈的問題，可能需要后續人工處理殘余毛刺或者配合其他方式去毛刺。適合批量較大的小產品。4、冷凍去毛刺利用降溫使毛刺迅速脆化，然后噴射彈丸去除毛刺。簡評：設備價格大概在二三十萬；適合毛刺壁厚較小且產品也較小的產品。

拋光蠟(polishingpaste)別名拋光膏、拋光皂，拋光磚，拋光棒。拋光蠟的重要成份：以脂肪酸與脂肪醇天生的酯類為重要成份、來源于動動物的自然蠟如鯨蠟、蜂蠟、羊毛蠟、巴西棕櫚蠟、小燭樹蠟、木蠟芬芳蠟。一般情況下用不同的顏色表示不同品種的拋光蠟，避免使用時混亂。高含量的磨料可以加速整個拋光過程。這個過程是拋光蠟拋光輪表面移動而使材料變得光滑。

拋光蠟的成份與用途bai范圍

拋光蠟成份主要由du蠟油，氧化品，色粉等組成zhi。主要用于金屬非金屬的表dao面拋光處理。

按國家的標準規定了拋光蠟的技術要求、使用方法、試驗方法、檢驗規則及標志、包裝、運輸、和貯存要求。

本標準適用于由微磨料與油脂按適當比例混合而制得的拋光蠟。 您如有膠塞需求，歡迎致電昌騰順磨料磨具有限公司！

熱能法去毛刺的過程是在高溫下氧化成粉末的過程。熱能式去毛刺機，把帶毛刺的零件密封在一個充滿高壓可燃氣與氧氣混合的容器內，零件上的毛刺，不論在外部、內部，還是盲孔位置，都被這種混合氣體包圍，當火花塞將混合氣體點燃后，它就產生一股瞬時的高溫熱浪，因為毛刺部分的表面積與氣體之比相當高，毛刺就燃燒了，在15到30秒鐘的循環時間內，毛刺不斷氧化并轉變成粉末，然后再用溶劑把工件清洗干凈。

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去毛刺機已經推廣于中小型零件批量生產加工，完全取代了落后的傳統去毛刺工藝，去毛刺效率、效益提高。去毛刺機已泛用于機械制造去毛刺、電子零部件去毛刺、儀表儀器去毛刺、輕工、鐘表零件去毛刺、**航天、紡織器材專件去毛刺、汽車零部件去毛刺、軸承行業、醫療器械、精密件去毛刺、粉末冶金、五金沖壓去毛刺、工藝品、工具等多種行業領域。對于中小型精密工件去毛刺、去飛邊、倒角、除銹、去氧化皮、去除加工紋痕、拋光、精拋光、鏡面拋光等性能提高，可完全取代或超越昂貴的進口去毛刺拋光設備，國內眾多生產型企業直接受益。

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