珠光顏料的質量影響因素有哪些？基質云母粉的粒度分布。云母粉的粒度分布對云母珠光顏料的質量也有很大影響。基質云母粉粒度分布較寬，云母片粒度大小不均勻，粒度小的云母片極易粘附在大片上而造成疊片相對較多，可使光的散射增強，光澤下降，并導致云母表面光潔度，平整性不理想。對干涉色云母珠光顏料而言，粒徑不同的云母基片，其比表面積存在較大差異，這樣在沉積二氧化鈦的過程中，同一反應條件下，在云母薄片上會產生厚薄不勻的二氧化鈦層，虹彩珠光粉生產公司，虹彩珠光粉生產公司，就不能獲得均一色的干涉色艷光。研究表明，基質云母粉的粒度分布越窄，虹彩珠光粉生產公司，粒徑均勻性越高，得到的顏料的光澤越強。珠光顏料與其它顏料相比的話，其特有的柔和的珍珠光澤有著無可比擬的效果。虹彩珠光粉生產公司

珠光粉油墨印刷的適應性及操作要求：紙張。(1)光澤度：原紙光澤度當然是越高越好，正常要求在30%～40%左右。(2)表面強度：用于印珠光粉油墨的原紙表面強度要高，要求能在（80至200）m/s線速度轉動下紙面不拉毛、不掉粉，也就是要適合裝飾紙印刷機高速運行下正常印刷。總之，非常適合珠光粉油墨印刷的紙張應結構緊密、平滑度好、光亮度高，這樣才能較充分體現墨質的鮮明特色。印刷速度。珠光粉油墨印刷時，印刷速度不宜過快，否則易發生拉毛、糊版等現象。另外，如果印刷速度過快，溫度升高，珠光粉油墨易氧化發黑，影響印品質量。南昌珠光粉塑料生產珠光顏料是由透明的云母薄片表面沉積一層透明的。

珠光顏料油墨遇見印刷故障及解決方法：堆墨。這是易發生的問題。由于珠光顏料油墨流變性差，傳遞性低于一般油墨，容易在印版表面或膠棍上堆積，造成印跡發花不清。解決方法：勤洗膠棍，勤揩版。印一定數量后必須清洗印版、膠棍一次，清理堆積在上面的多余油墨，保證珠光顏料油墨的完好轉移。另外，為使下墨保持順暢均勻，墨斗里的珠光顏料油墨要少加、勤加、勤攪動，避免出現“吃空”現象。印跡擴大、糊版。該故障主要是由于墨量過大、水量過小，紙張印跡部位接收不了過量的珠光顏料油墨，向印跡邊緣部位擴大。解決方法：適當減少墨量，加大水量和連接料，按水量平衡要求規范操作。在印珠光顏料油墨中，機長和助手必須提高警惕，勤抽樣觀察，發現糊版及時處理，否則稍不留意，空白部分就會起臟。

珠光粉油墨常見印刷故障及解決方法：背面粘臟。造成該故障的原因有3點：其一，紙張吸墨性有限，墨量過大，墨層過厚；其二，收料過緊；其三，潤版液和水量使用不當，造成油墨乳化。解決方法：其一，嚴格控制好濃度、用量，印刷時可考慮兩塊版印刷；其二，適當減少粉量；其三，合理調好收料張力；其四，盡量加高烘干溫度。根據實際情況，較大限度降低粘臟風險?？偠灾胩岣咧楣夥塾湍挠∷①|量，完美達到裝飾紙印刷效果，就要充分認識到珠光粉油墨與普通油墨有很大差異。珠光顏料具有良好的光學特性。

珠光顏料的質量影響因素有哪些？鍍膜過程的工藝因素。對于化學液相沉積工藝而言，沉積包覆過程的工藝因素與鈦鹽的水解反應、水解產物在云母基質上沉積形成納米顆粒包覆膜以及膜的生長密切相關。尤其是pH值、溫度、攪拌速度、藥劑滴加速度等因素影響較大。試驗中，就是確定這些因素的參數來調節和控制上述各工藝環節進程。研究表明，不論是制造何種類型的云母珠光顏料，都要求反應在一個pH值，溫度等反應條件相對恒定的環境下進行，使鈦鹽的水解速率和水合二氧化鈦粒子的成核與生長速率都較穩定且相互協調，這樣才能獲得均勻光滑而致密的二氧化鈦顆粒包膜層。珠光顏料在涂料工業行業中被普遍應用。安徽白色珠光粉供應商

珠光顏料能夠與常規色彩調和出混合色。虹彩珠光粉生產公司

珠光粉在油墨中的使用注意事項：顏料在油墨中的分散:珠光顏料具有良好的分散能力，在低粘度油墨中一般使用低速攪拌即可，盡量避免使用三輥機、高速攪拌機或球/珠磨機等設備，因之導致顏料破碎而失去光澤，建議在油墨生產的之后階段才將顏料混入。使用分散機或高速攪拌機時，每批的攪拌時間應保持恒定而且較短。選用透明性好的油墨介質:無論是油墨色料還是連結料，透明度高低是影響油墨珠光光澤的重要因素。上海云珠顏料科技有限公司是一家具有一定高科技含量的企業。虹彩珠光粉生產公司

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