折疊涂料應用 珠光粉具有良好的分散性和良好的物理、化學特性，涂料珠光顏料，因此被普遍應用于涂料工業中。無論何種單色涂料中混合珠光顏料，都可成為珠光涂料，其珠光和金屬光澤效果令人留人深刻印象。珠光涂料已被應用于汽車，涂料珠光顏料、機車、日常用品、建材等諸多領域。 珠光顏料是片狀結構，因而潤濕是簡單且迅速，但需考慮體系的極性的表面及介質或溶劑的化學性質。珠光顏料的晶片在分散時容易破損，通常珠光顏料只需簡單攪拌即可分散。若使用分散機械*允許短時間混合。建議預先分散制漿再加入漆料中混合。 珠光粉在印刷油墨中不*產生珠光效果同時可保持原有色調，涂料珠光顏料，且可以帶來多種金屬光澤效果和虹彩光澤效果。珠光顏料已普遍用于印刷行業，常用于各種包裝紙、雜志、廣告畫、紡織品等物品的印刷。可用于珠光顏料表面改性，以提高其分散性的表面改性劑很多，如偶聯劑、表面活性劑、有機硅等。涂料珠光顏料

如何降低珠光顏料用量 如果使珠光顏料的用量越少，油墨成本就會越低，人們采用珠光油墨的動力就會越大，但是否有好的方法將油墨中珠光顏料的用量降下來呢？回答是肯定的。使珠光顏料用量降低，其實主要就是讓片狀珠光顏料達到平行取向，如果片狀珠光顏料能在墨層表面均勻平行排列，墨層的中間層或底層即使沒有顏料顆粒，也不會影響珠光效果，因為光被上表層片狀顆粒截流，中、底層顏料顆粒不受光，也就無法反射或折射光了，對珠光光澤的影響不大。以下便從各個環節實現片狀珠光顏料在墨層表面均勻排列，之后降低珠光顏料用量。涂料珠光顏料珠光顏料與愈透明的材料混合，愈能產生優美的珍珠光澤，也可與透明的顏料或染料相混合。

在燙金工藝中加入珠光粉，可以更好地表現面料的工藝效果，更能突出整體圖案的整體視覺效果。使傳統燙金工藝更加豐富多彩。珠光粉隨其顆粒的大小不同，在使用中表現出不同的效果。總的來說，顆粒越大，閃爍效果越強，而對底色的遮蓋力越弱；反之顆粒越小，對底色的遮蓋力越強，光澤越柔和。珠光顏料，是由數種金屬氧化物薄層包覆云母構成的。改變金屬氧化物薄層，就能產生不同的珠光效果。珠光顏料與其它顏料相比，其特有的柔和的珍珠光澤有著無可比擬的效果。特殊的表面結構，高折光指數和良好的透明度使其在透明的介質中，創造出與珍珠光澤相同的效果。

對于某些特殊的珠光顏料，當光線照射到其表面時，在反射角方向可以看到干涉色，而在散射角方向，由于光線透過了薄層，干涉色的互補色仍然可以看到。比如，在珠光油墨上印刷黑色，由于珠光顏料的折射效果，反射光的角度不一樣，表現出來的效果也不一樣，在感官上黑色變成了墨綠色。選擇的珠光油墨不一樣，表現的效果也不一樣，比如褐色會變成暗紅色。 一是基材”爆裂”。此問題一般在煙標軟包珠光印刷時出現。如果在軟包上使用珠光油墨，就得使用顆粒比較細的珠光顏料，并使用凹印的方式，但由于軟包的基材比較薄，凹印壓力較大，爆裂問題相對來說就比較難控制。 二是紙張變形。當采用紅外干燥或使珠光印刷產品自然干燥時，煙標軟包的紙張容易變形，工藝控制難度較大。但印刷金、銀卡紙的情況就好多了，定量比較大的紙張更適合采用珠光印刷。一般煙標用紙如果在230-250g／m2，對于珠光印刷而言是很有利的。和傳統的光學吸收型有機無機顏料以及光學反射型的金屬顏料相比較，珠光顏料的成色原理完全不同。

云母鈦珠光顏料具有很強的著色力和光分散性。當云母鈦分散在介質中時，可除了使油墨展現出很高的遮蓋力。云母鈦顏料還具有良好的耐光性、耐熱性、耐堿性和耐候性。所以，云母鈦顏料在高質量的白色油墨中應用效果特別好，是當今油墨工業中不可缺少的重要材料之一。 云母鈦珠光顏料在化妝品中的應用 珠光顏料由于具有獨特的光學性能在口紅、發膠、眼影、指甲油、護膚霜等化妝品及洗滌用品中普遍應用。珠光顏料加入化妝品中除了增加化妝品的美感外，還有防止紫外線照射引起的皮膚變黑等增效作用。云母鈦珠光顏料由于具有耐光、耐酸、耐堿性等作用，因此使用時安全無毒。珠光顏料的應用研究還處在一個十分薄弱的環節。涂料珠光顏料

白色珠光是由薄的二氧化鈦層反射形成。涂料珠光顏料

珠光顏料，（又稱珠光材料或珠光粉）。是作為提高產品附加價值的高亮度材料，在印刷行業使用效果較好，其能夠提高產品色澤的鮮艷程度，也可以改變色彩呈色效果，它呈現彩虹般的干涉色，反射和折射在薄片上。干涉色根據二氧化鈦或其他金屬氧化物的厚度而不同，具有深遠的、立體的、絲般的感覺，具有極好的多色效果。珠光粉又分為普通粉狀珠光材料和使用軟樹脂分散的珠光球，顏色主要有銀色、亮金色、金屬色、彩虹干擾色以及變色龍系列等，其中珠光粉又根據使用方向和使用效果有不同粒徑的區分，粒徑越小，珠光粉遮蓋力越強;粒徑越大，珠光粉光澤度越強;在印刷行業粒徑有比較嚴格的要求，小粒徑可以用于膠版印刷，較大的粒徑可以用于柔印和凹印，并有更好的效果。涂料珠光顏料

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