正確安裝車刀：1、在不影響加工的情況下，盡量使銑刀接近主軸軸承，并使掛架軸承盡量靠近銑刀。若銑刀離主軸承較遠時，應在主軸軸承與銑刀間加裝一個掛架軸承。2、安裝銑刀時，不應把鍵去掉。因為刀軸上沒有鍵，若銑削中出現受力不勻或在重負荷切削的情況下，銑刀往往滑轉，這時刀軸本身承受很大徑向抗力和阻力，容易使刀軸彎曲和損壞固定墊圈。3、銑刀安裝好后，再把各有關墊圈和螺母檢查一遍，小型車刀批發，防止松動。并用百分表檢查銑刀的徑跳或端跳，看是否在允許范圍之內。4、刀軸卸下后，應掛在架子上，防止刀軸彎曲變形。特殊情況下，需要水平存放時，應用木屑或其它軟質物品墊好，防止劃傷與變形，小型車刀批發。刃磨刀具不能用力過大，小型車刀批發，否則會使手打滑而觸及砂輪面，造成工傷事故。小型車刀批發

車刀是金屬切削加工中應用可以廣的一種刀具。它可以在車床上加工外圓、端平面、螺紋、內孔，也可用于切槽和切斷等。車刀在結構上可分為整體車刀、焊接裝配式車刀和機械夾固刀片的車刀。機械夾固刀片的車刀又可分為機床車刀和可轉位車刀。機械夾固車刀的切削性能穩定，工人不必磨刀，所以在現替代產中應用越來越多。孔加工刀具一般可分為兩大類：一類是從實體材料上加工出孔的刀具，常用的有麻花鉆、中心鉆和深孔鉆等；另一類是對工件上已有孔進行再加工的刀具，常用的有擴孔鉆、鉸刀及鏜刀等。例如，下圖示標準高速鋼麻花鉆的結構。工作部分（刀體）的前端為切削部分，承擔主要的切削工作，后端為導向部分，起引導鉆頭的作用，也是切削部分的后備部分。內孔車刀可做成整體式；為節省刀具材料和增加刀柄強度，也可把高速鋼或硬質合金做成較小的刀頭，安裝在碳鋼或合金鋼制成的刀柄前端的方孔中，上面用螺釘固定。小型車刀批發硬質合金車刀在切削普通碳素鋼時前角取10°～15°。

一般常用車刀材質有下列幾種：1 高碳鋼：高碳鋼車刀是由含碳量0.8%~1.5%之間的一種碳鋼，經過淬火硬化後使用，因切削中的摩擦四很容易回火軟化，被高速鋼等其他刀具所取代。一般*適合於軟金屬材料之切削，常用者有SK1，SK2、、、、SK7等。2 高速鋼：高速鋼為一種鋼基合金俗名白車刀，含碳量0.7~0.85%之碳鋼中加入W、Cr、V及Co等合金元素而成。例如18-4-4高速鋼材料中含有18%鎢、4%鉻以及4%釩的高速鋼。高速鋼車刀切削中產生的摩擦熱可高達至6000C，適合轉速1000rpm以下及螺紋之車削，一般常用高速鋼車刀如SKH2、SKH4A、SKH5、SKH6、SKH9等。

一種多功能車刀,它包括刀柄,該刀柄前端具有刀刃部;該刀柄一側具有沿刀柄軸向延伸的夾持平面;該刀刃部具有靠前平面、第二平面和第三平面,相交于該刀刃部的頂點;該靠前平面位于該刀刃部內側,與該刀柄軸向平行,該第二平面和第三平面位于該刀刃部外側頂部;該靠前平面與該第二平面的交線形成靠前切割刃,該靠前平面與該第三平面的交線形成第二切割刃,該靠前切割刃與該刀柄軸向之間具有靠前夾角,該第二切割刃與該刀柄軸向之間具有第二夾角,該靠前夾角小于該第二夾角。本實用新型多功能車刀,可以一把車刀同時實現內圓倒角、外圓倒角、端面車削三個功能,較大降低了設備成本,同時可以減少刀具交換時間,提高加工效率。磨小刀頭時，必須把小刀頭裝入刀桿上。

車刀的安裝與夾緊1.刀頭的焊接：刀片鑲焊工藝簡介通過加熱、熔介焊料，冷卻使刀片與刀體結合，較好的焊接方式是高頻焊、帶焊料的要求是，其熔點應高于切削溫度，工作時能保持刀片的結合強度，同時有較好的潤濕性及導熱性，焊接刀片時一般用工業硼砂作溶劑，保護焊層表面不被氧化，焊接YT合金時，加入一些氟化鉀，可改善對合金的潤濕性，提高溶劑溶解氟化鈦的能力。常用焊料有以下幾種;1)銅鎳合金或紫銅，它們的熔點約1000-2000攝氏度，可適應切削溫度在700-900攝氏度的切削工作或大負荷切削。2）銅鋅合金或105焊料，它們的熔點約900-950攝氏度，可適應切削溫度在600攝氏度左右的中負荷切削工作。銀銅合金或106、107焊料，它們的熔點約820攝氏度，適用于焊接低鈷高鈦合金，刀片焊接后，應將車刀置于爐中或稻草灰中緩慢冷卻，以減少應用。其中可轉位車刀的應用日益普遍，在車刀中所占比例逐漸增加。小型車刀批發

機械夾固刀片的車刀又可分為機床車刀和可轉位車刀。小型車刀批發

90度外圓車刀 簡稱偏刀，按進給方向不同分為左偏刀和右偏刀兩種，一般常用右偏刀。右偏刀，由右向左進給。用來車削工件的外圓、端面和右臺階。它主便角較大，車削外圓時作用于工件的徑向力小，不易出現將工件頂彎的現象。一般用于半精加工。左偏刀，由左向右進給。用于車削工件外圓和左臺階，也用于車削外徑較大而長度短的零件（盤類零件）的端面。90 度外圓車刀有：前角、后角、主偏角、副偏角、刀尖角、刃傾角。前角；是切削的主要角度,前角越大,刀子就越銳利,切起來越省力,但前角太大了影響刀刃的強度。后角；是為了減少刀具與工件的摩擦,后角越大,摩擦愈小,但后角過大時則影響刀具的強度。主偏角；是在基面與進給方向之間的夾角,它能改變徑向切削力與軸向切削力的比例。副偏角；副切削刃在基面上的投影和進給方向之間的夾角,它影響已加工表面的光潔度,并能減少副切削刃與工件的摩擦。刀尖角；主切削刃與副切削刃在基面上投影之間的夾角,它影響刀尖強度及散熱性能。刃傾角；在切削平面內主刀刃和基面的夾角,它影響切屑的流出方向及刀尖的強度小型車刀批發

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