緊固件尺寸方面的標準：具體規定產品基本尺寸方面的內容;帶螺紋的產品，還包括螺紋的基本尺寸、螺紋收尾，云南通訊緊固件廠家、肩距、退刀槽和倒角、外螺紋零件的末端尺寸等方面內容。

緊固件產品技術條件方面的標準：主要包括產品公差、機械性能、表面缺 陷、表面處理、產品試驗方面的標準及相應的具體規定的方面的內容。

螺絲產品驗收檢查、標志與包裝方面的標準：具體規定產品出廠驗收時抽查項目合格質量水平和抽樣方案，以及產品標志方法和包裝要求方面的內容。

標準件，緊固件，云南通訊緊固件廠家，螺絲，螺釘的標記方法標準：具體規定產品完整標記方法和簡化標記方法方面的內容，云南通訊緊固件廠家。

緊固件其他方面的標準：如緊固件術語方面的標準，緊固件產品重量的標準等。

緊固件在機械構件中起到聯接、定位以及密封等作用，其中螺栓用量比較大。**度螺栓共有5個性能等級，即8.8，9.8，10.9、12.9級。根據技術要求，這5個等級螺栓都要進行熱處理。熱處理是為了提高螺栓的綜合力學性能，以滿足產品規定的抗拉強度和屈強比;材料的選用是保證質量的基礎。熱處理技術對**度螺栓尤其是它的內在質量至關重要。熱處理是控制緊固件性能、保證安全可靠和長壽命的關鍵技術，是先進材料**機械裝備競爭力的**要素。如螺栓鋼是碳含量為0.20%~0.55%的低、中碳結構鋼、低合金結構鋼。材料的性能不單純取決于其成分，通過熱處理可以大幅度提高材料的性能，充分發揮材料的潛力。

冷鐓成形和螺紋加工（滾絲或搓絲、攻牙） 螺紋緊固件的質量除材料外，成形設備和螺紋加工設備及模具（生產工藝及其裝備）是保證其質量的關鍵因素。尤其是大批量多品種供貨狀態下，對加工精度要求高的汽車緊固件，如何保證產品的一致性及缺 陷的預防是緊固件生產面臨的問題之一。  熱處理調質是為了提高緊固件的綜合力學性能，滿足產品規定的抗拉強度值和屈強比。調質熱處理工藝對原材料、爐溫控制、爐內氣氛控制、淬火介質等都有嚴格的要求。主要控制缺 陷有材料的心部碳偏析、材料及退火過程中的表面脫碳、冷鐓裂紋、調質中的淬火開裂和變形。熱處理工藝：上料→清洗→加熱→淬火→清洗→回火→著色→下線。

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