珠光粉屬于不溶解性顏料，需要依賴親合性很好的沖淡劑才能使珠光粉全部濕潤溶解，印刷后效果才能達到完美。珠光粉與沖淡劑的混合：珠光粉是一種晶體粉末，金華珠光粉工藝，用沖淡劑調和時，若處理不當，極易粘結成球狀，導致在印刷中形成印刷光澤差等弊病。所以采用很好的沖淡劑是非常重要的，金華珠光粉工藝。為防止珠光顏料互相粘結，開成小球狀，必須先把所需的珠光粉稱重后，慢慢加入沖淡劑調均勻，避免珠光粉在沖淡劑中粘結，如印刷粘度太高，可適當加入一些稀釋劑。如果需要彩色珠光效果，金華珠光粉工藝，可在調好的珠光粉中加入0.5－1%的普通彩墨，即可達到彩色珠光效果。珠光顏料不能燃燒、也不自燃、不導電、能耐受800℃的高溫。金華珠光粉工藝

在珠光顏料的使用方面，有以下方法：1.膠版印刷中選用粒徑較小的珠光粉與印刷油墨按一定比例混合后進行印刷;或者使用水性、UV上光系統在進行上光的上光油中加入一定比例的珠光粉進行上光涂布，效果較好;珠光漿與膠印油墨按一定比例混合進行印刷可以較大的提高油墨亮度以及朱光效果;2.凹版和柔版印刷選用與印版相對應粒徑的珠光粉與油墨混合進行使用;3.珠光效果與該種油墨對珠光的承載能力和混合比例有關。由于珠光顏料表面包覆的TiO。具有強極性，在有機物中易凝聚成團并沉降，其分散性和分散穩定性都很差，直接影響了珠光顏料本身優異性能的發揮和進一步的推廣應用，因此必須對其進行表面處理。可用于珠光顏料表面改性，以提高其分散性的表面改性劑很多，如偶聯劑、表面活性劑、有機硅等。金華涂料用珠光粉珠光顏料具有無毒、絢麗的自然珍珠光澤，在化妝品生產中應用十分普遍。

珠光顏料橫斷面具有類似于珍珠的物理結構；內核是低光學折射率的云母，包裹在外層的是高折射率的金屬氧化物，如二氧化鈦或氧化鐵等。 在理想狀況下應用，珠光顏料均勻地分散于涂層里，而且平行于物質表面形成多層分布，同在珍珠中一樣，入射光線會通過多重反射，干涉體現處珠光效果。 隨著珠光顏料生產的發展，珠光顏料的應用越來越被人們所熟知。可用于汽車，摩托車，自行車涂料，粉末涂料，建筑涂料，珠光油墨，珠光塑料制品，珠光化妝品，還可以應用于造紙，印染，印花橡膠，陶瓷等行業。

珠光化妝品是現代人追求的理想產品，它能使愛美者美麗動人而對皮膚沒有任何毒副作用。珠光顏料具有無毒、絢麗的自然珍珠光澤，在化妝品生產中應用十分普遍。在化妝品生產種，珠光顏料從外包裝到內容物，都能充分發揮其增色作用。粉餅、唇膏、眼影、指甲油、氣霧劑發膠均可以3%的比例添加于基料中，所產生的光澤十分迷人，而化妝品適用者將更加魅力四射！此外，珠光顏料還可以與乙二醇硬脂等有機珠光劑合用，使色彩和光澤更好。珠光顏料富有極強的裝飾效果，可單獨使用或與其他色料相混合后加入各種油墨體中，然后通過絲印、凹印、或柔印的方式，就制成了珠光油墨，可使紙、紙板、壁紙、塑膠、紡織品增添優雅的燭光光澤和金屬效果。珠光顏料有各種不同的粒徑，可依印刷方法，適當的選擇。珠光顏料生產的發展，珠光顏料的應用越來越被人們所熟知。

珠光顏料的原理 珠光顏料與其它顏料相比，其特有的柔和的珍珠光澤有著無可比擬的效果。特殊的表面結構，高折光指數和良好的透明度使其在透明的介質中，創造出與珍珠光澤相同的效果。 珠光顏料的特性 密度 約3g/ 耐化學性 耐水、稀酸、堿、有機溶劑 耐熱性 溫度800℃無變化、顏料不自燃 電性能 不導電 磁性能 不導磁 耐光性 極好 毒性 通過**機構檢查證明無毒 吸油量 90±20g/100g。配置珠光顏料的透明面漆時，顏料與載體的質量比為1-3為宜，稀薄的顏料能使底色透過透明的珠光層更能顯示出來。在化妝品生產種，珠光顏料從外包裝到內容物，都能充分發揮其增色作用。杭州訂購綠色珠光顏料

云母鈦珠光顏料俗稱云母鈦珠光粉。金華珠光粉工藝

采用干涉色云母鈦珠光顏料制成的涂膜或塑料薄膜，能同時顯示兩種不同的顏色。這種顏色的變化稱為色彩轉移效應或雙色效應。正面看到顏料的反射色，側面能看到其透射色，且色相總是互為補色。例如，采用干涉色幻彩珠光顏料著色的珠光汽車涂料涂裝的轎車，其色彩會隨著轎車車身的曲率而發生變化。色彩轉移效應表現為從黃變到紫，從藍變到橙，從綠變到紅，亦即從一種顏色變到它的互補色。這種特殊的光學現象稱為“色彩轉移效應”。正是由于珠光顏料的這種光學特性，才使得涂配色師能根據不同的審美要求，來設計和創造各種奇妙和夢幻般的裝飾效果。金華珠光粉工藝

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