現(xiàn)場安裝時一般都不需額外添加鋼結構作為支撐；柔性梁系統(tǒng)的KBK軌道則必須安裝在額外的鋼結構下,以滿足了對輔梁的要求,與同樣規(guī)格的工位起重機比較,組合式起重機外觀更為簡潔美觀。凈空高度由于無需額外的鋼結構作為支撐,組合式起重機的凈空高度比柔性梁系統(tǒng)要求的要小很多,更小的凈空高度意味更大的有效提升空間,對于空間比較密集的廠房而言,凈空高度往往是關鍵因素。運行情況對于剛性設計的組合式起重機,主梁在軌道上運行時不會出現(xiàn)偏斜行走的情況；而柔性梁系統(tǒng)的特點則是,主梁的其中一段會比另一段提前行走（當葫蘆小車不在主梁**位置的情況下）,形成偏斜行走的狀況,很可能導致型軌小車在主梁上卡死的情況出現(xiàn)。本文相關詞條解釋柔性指快速、低成本地從提供一種產(chǎn)品或服務轉換為提供另一種產(chǎn)品或服務的能力。起重機起重機是指在一定范圍內(nèi)垂直提升和水平搬運重物的多動作起重機械。又稱吊車。屬于物料搬運機械。起重機的工作特點是做間歇性運動，即在一個工作循環(huán)中取料、運移、卸載等動作的相應機構是交替工作的，宿遷哪家廠家直銷生產(chǎn)剛性起重導軌，起重機在市場上的發(fā)展和使用越來越***。主梁在框架梁結構里,主梁是擱置在框架柱子上，次梁是擱置在主梁上。在相交處，宿遷哪家廠家直銷生產(chǎn)剛性起重導軌，小心計算主梁，宿遷哪家廠家直銷生產(chǎn)剛性起重導軌。

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   現(xiàn)在，旋臂吊的時代已經(jīng)到來了，為什么這么說呢？旋臂吊的出現(xiàn)，降低了人類勞動的強度，起重量大，起升高度大，使用壽命長。旋臂吊的優(yōu)勢表現(xiàn)：摩擦力小、行走輕快，且結構尺寸小，有利于提高吊鉤的垂直行程。旋臂吊，結構合理，采用質(zhì)量的材料加工定制而成，牢固耐用，在市場上用戶反饋甚好，有很強的場地適應性，在密集、段距的作業(yè)場地仍然能順利作業(yè)。旋臂吊的靈活度高，可以在三維空間模式任意旋轉操作，機械化程度高，結束了依靠人力起升吊運重物的時代，方便高效。旋臂吊的主要用途：常用于密集性裝卸、吊運作業(yè)，在建筑、石油化工、倉庫碼頭、鋼鐵等行業(yè)使用頻繁。那么旋臂吊該如何選型呢？首先旋臂吊大體分為三類：定柱式旋臂吊、抱柱式旋臂吊、移動式旋臂吊。每一類旋臂吊可以做手動旋轉和電動旋轉。定柱式和移動式手動旋轉比較大角度為270°，電動旋轉比較大角度為360°，抱柱式旋臂吊的比較大旋轉角度為180°，都可以加限位根據(jù)客戶要求減小旋轉角度。旋臂吊需要確認的參數(shù)首先是起重量，然后是使用高度，旋臂長度。如下圖，H1為懸臂吊的總高度；H2為使用高度，也就是葫蘆下鉤到地面能達到的比較大距離；R為懸臂長度。

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起重機大車車輪在運行過程中，由于某種原因，使車輪與軌道產(chǎn)生橫向滑動，導致車輪輪緣與軌道擠緊，引起運行阻力增大，造成車輪輪緣與鋼軌磨損的現(xiàn)象稱為啃軌。啃軌將使車輪與鋼軌的使用壽命**降低，嚴重時還會使起重機脫軌，造成設備和人身傷亡事故，并且對軌道的固定和房梁(或路基)都有不同程度的破壞。筆者根據(jù)實踐經(jīng)驗，總結了車輪啃軌的原因及安全防護措施。車輪啃軌的原因（一）車輪問題1.車輪的安裝位置不準確引起的啃軌(1)車輪的水平偏差過大。這是橋式起重機大車車輪啃軌的常見原因之一。水平偏差過大，使車輪滾動面中心線與鋼軌中心線形成一個夾角，起重機往一個方向行駛時，車輪輪緣啃鋼軌的一側；當起重機往反方向行駛時，同一個車輪輪緣又啃鋼軌的另一側，并且啃軌的位置不固定。在車輪安裝時規(guī)定，水平偏差應不大于L/1000(L為車輪上的測量長度)，而且同一軸線上一對車輪的偏斜方向應相反，否則車輪必然啃軌。(2)車輪的垂直偏差過大。即車輪端面中心線與鉛垂線形成一個夾角，車輪處于傾斜狀態(tài)。在這種情況下，車輪的滾動面與鋼軌踏面的接觸面積變小，而單位面積的壓力增大，所以，車輪滾動面的磨損也就會不均勻，嚴重時，在車輪的滾動面上會形成環(huán)形磨損溝。

   起重機導軌怎么判斷啃軌，在運行過程中經(jīng)過幾次擺動，會自動調(diào)整運行方向，減少車輪與鋼軌間的磨擦。3.集中驅動的運行機構，兩側主動車輪直徑不同的要車削或更換。4.采用潤滑車輪輪緣和鋼軌側面的方法，減輕運行摩擦阻力，以減少車輪和鋼軌的磨損。5.經(jīng)常檢查橋架是否變形，并及時矯正，使其符合技術要求，從根本上解決啃道問題。在檢查中若發(fā)現(xiàn)車輪對角線、垂直度及水平度超差，應及時進行調(diào)整。6.對于分別驅動的驅動機構，若兩側驅動電動機的轉速不一致，應更換為同一廠家生產(chǎn)的同一型號的電動機；兩側制動器動作不協(xié)調(diào)或者松緊程度不同的要調(diào)整制動器。7.傳動系統(tǒng)間隙大的要檢修或更換聯(lián)軸器、變速箱等部件。8.軌道有問題的，要按照軌道安裝的技術要求進行檢修調(diào)整；軌道上的雜物要及時清理。直銷生產(chǎn)剛性起重導軌，歡迎來電咨詢無錫九馳金屬制品有限公司。

軌道鋪設前對軌道梁的安裝要求對混凝土軌道梁的要求(1)軌道梁制作時必須保證沿梁橫向及縱向的預留螺栓孔位置偏差≤5mm，螺栓孔直徑比螺栓直徑大2~7mm，梁頂面要求平整，但不得抹壓光滑。(2)軌道梁的安裝偏差必須滿足下列要求，否則要調(diào)整好軌道梁后才允許用混凝土找平。①梁中心位置對設計定位軸線的偏差≤5mm。②梁頂面標高對設計標高的偏差+10mm-5mm。③梁上預留螺栓孔及預留螺栓對梁中心的位移偏差≤5mm。(3)混凝土找平層的施工要求①混凝土找平層強度等級為C30，厚度為30~50mm。②混凝土找平層施工前應按要求檢查軌道梁的安裝偏差，如不符合要求，則應調(diào)整軌道梁。③根據(jù)軌道梁面的實測標高，確定一個合適的混凝土找平層頂面控制標高，在軌道梁上每隔m設置一個控制標高的基準點。④用儀器測量，調(diào)整好基準點的標高，定出找平層頂面標高的基準線，然后安裝模板，***軌道梁頂面和螺栓孔內(nèi)的雜物，并將螺栓孔上口堵住，灑水濕潤后即可澆筑混凝土。⑤找平層頂面必須找平壓光，不得有石子外露和凹不平現(xiàn)象，不允許采用在表面另鋪水泥砂漿的方法找平。⑥施工中要隨時用儀器測量檢查，找平層頂面必須滿足下列要求:螺栓處400mm寬度范圍內(nèi)頂面不水平度≤5mm。

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   輕型是一種作循環(huán)、間歇運動的機械，但是輕型起重機采用獨特的設計理念，具有尺寸小、重量輕、輪壓小、結構緊湊、輕巧、安全可靠、零部件通用程度大、互換性強、起重能力高，以及維修方便等特點。輕型起重機是目前用途，深受歡迎的輕型起重設備。輕型起重機屬于起重機械的一種，主要指CD1、MD1型系列鋼絲繩電動葫蘆系在原CD、MD型基礎上的改進型產(chǎn)品。與傳統(tǒng)起重機相比，輕型起重機吊鉤至墻面的極限距離更小，凈空高度比較低，更加能貼近作業(yè)，起到增加現(xiàn)有廠房有效工作空間的作用。下面，我們就帶大家具體了解一下輕型起重機。該葫蘆有固定式和小車式兩類。固定式按固定支腳在上、下、左、右位置不同又分為A1、A2、A3、A4四種型式，可直接安裝在構架上使用，小車式具有運行功能，可安裝在軌道上使用。CD1型為單速起升，MD1為常速和慢速兩檔起升。

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