直徑的選擇主要根據成紗質量的要求及搖架工藝的設定來決定。在現有工藝及設備條件下，一般前冶金膠輥直徑在28mm~30.5mm,，在實際生產中，大部分企業冶金膠輥直徑的選擇都在上述范圍內，小直徑大家都不會選擇，因為過小的直徑，橡膠容易失去彈性，導致硬度加大，對纖維握持能力差，條干惡化。但對直徑上限選擇就不一樣，在目前紡織形勢十分嚴峻的形勢下，為了節約成本，冶金膠輥直徑已突破上限范圍，個別企業甚至達到36mm左右，認為這樣冶金膠輥的彈性又好，回磨的次數又多，能夠達到節約成本和提高質量的雙層目的。 其實這是一個很大的誤區，上海冶金膠輥質量，存在很多的弊端。

免處理膠輥應用時，上海冶金膠輥質量，上海冶金膠輥質量，省時、省力、減少污染，受到用戶歡迎。上海冶金膠輥質量

冶金膠輥替代三元乙丙原膠生產的冶金膠輥可以用于傳真機、復印機、打印機等辦公設備，達到分紙、送紙的目的。使用三元乙丙再生膠生產冶金膠輥時，需要再生膠具有均勻的硬度、很高的拉伸強度和扯斷伸長、優異的彈性和耐磨性以及化學穩定性，保證冶金膠輥中的配合劑不會析出、摩擦后不能有印記。

使用丁腈再生膠生產的冶金膠輥可以長時間工作在100℃的環境中，三元乙丙再生膠冶金膠輥的使用溫度范圍比之還要廣一些。丁腈冶金膠輥與三元乙丙再生膠冶金膠輥性能不同，作用不同，橡膠制品廠家可以根據自身產品的用途選擇合適的再生膠種類，替代原膠明顯降低原料成本。

上海冶金膠輥有哪些品牌膠輥硬度越軟質量越好，這是廣大技術人員的共識。

冶金膠輥種類的選擇一般以品種和號數來決定。純棉品種盡量選擇免處理，但對使用外棉、棉蠟多等原料一般使用微處理冶金膠輥。滌棉品種視混紡號數盡量使用免處理和微處理冶金膠輥。純滌品種一般選用處理冶金膠輥，但溫濕度控制好的企業，可選用微處理。用戶的質量要求高，一般選用免處理。質量要求低，一般選用處理冶金膠輥。這是冶金膠輥種類選擇的基本原則。但不少企業在選擇時不管什么品種一律選用免處理冶金膠輥，以為這樣就能起到一勞永逸的目的。殊不知，這樣不僅成本增加了，而且在部分品種上也會出現不必要的問題。如在純滌綸品種上，嚴格意義來說，目前的免處理冶金膠輥是不適用的。主要是其油劑的特殊性和耐磨性要求。如果非要使用，也需要使用特殊的處理方法。這樣處理很多企業沒有條件，而且其效果甚至不如普通冶金膠輥，往往得不償失。針對品種及質量要求選用合適的冶金膠輥種類。純棉一般采用免處理。滌綸及滌綸含量高原則上選用處理或微處理冶金膠輥。

磨床對冶金膠輥的磨礪是通過砂輪與冶金膠輥精確穩定的相對運動，由砂輪的微粒鋒刃對冶金膠輥表面進行磨削，磨床和砂輪的質量與其穩定性直接影響冶金膠輥表面的磨礪質量。通常選用粒度為(40～80)號大氣孔綠碳化硅或碳化硅砂輪，且要選用中低硬度的砂輪，太硬的磨粒變鈍后不能順利脫落，磨削力和熱量增加影響磨礪后冶金膠輥表面質量。砂輪使用前必須調平衡并且修整，砂輪兩棱應用舊砂輪或油石倒角。在冶金膠輥膠圈的使用過程中，要著重預防牽伸不開吐硬頭和繞冶金膠輥現象。發現有吐硬頭的冶金膠輥要及時換下，回磨處理，否則表面受到磨損會產生冶金膠輥機械波，處理纏繞冶金膠輥時，盡量不使用鉤刀，如使用鉤刀，應注意鉤刀的刀尖向上挑，以免割到冶金膠輥。膠輥軸承和羅拉軸承的清洗、加油對膠輥膠圈的影響在紡織廠不容易引起重視。

 我們在印刷機印刷東西的時候，經常可以看到機器的兩側有棍，那這種棍大家知道是什么嗎？其實，它的名字叫做冶金膠輥。冶金膠輥是以金屬或其他材料為芯，外覆橡膠經硫化而制成的輥狀制品。冶金膠輥按用途可分為:造紙冶金膠輥、印染冶金膠輥、印刷冶金膠輥、礱谷冶金膠輥、冶金膠輥及油印冶金膠輥等；按表面形態可分為：平輥和花紋冶金膠輥；按材料又可分為：丁基冶金膠輥、丁腈冶金膠輥、聚氨酯冶金膠輥及硅橡膠冶金膠輥等。冶金膠輥一般由外層膠、硬質膠層、金屬芯、輥頸和通氣孔組成，其加工包括輥芯噴砂、黏合處理、貼膠成型、包布、鐵絲纏繞、硫化罐硫化及表面加工等工序。冶金膠輥主要應用于造紙、印染、印刷、糧食加工、冶金、塑料加工等方面。

下班后或長時間不使用，應將膠輥與網紋輥分離開，避免壓傷膠輥而出現傳墨不均勻的線條。上海冶金膠輥有哪些品牌

對平面牽伸來說，膠輥硬度要求比前膠輥高5-10度，直徑要求比前膠輥小0.5mm~1.5mm,。上海冶金膠輥質量

冶金膠輥直徑大固然有利于牽伸力界的延伸，在一定的壓力和冶金膠輥硬度的情況下，對于成紗質量有利。因此，如果在工藝和設備的情況下，冶金膠輥直徑適當加大還是可行的。但一旦超出范圍過大，工藝設備不隨之變化，就容易引起橡膠變形過大，易引起機械波，而且摩擦力界分布重新發生了變化，在現有搖架結構下，易造成中區失壓，牽伸效率極不穩定，條干、紗疵惡化明顯。而且，橡膠有一個自然老化期，一般為二年左右，即使在不用的情況下，橡膠的彈性和硬度也會發生大小不等的變化，導致成紗CVb嚴重增加。

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