珠光顏料的主要類型有：天然魚鱗珠光顏料、氯氧化鉍結(jié)晶珠光顏料、云母涂覆珠光顏料。應(yīng)用較為普遍的是氧化物涂蓋云母片珠光顏料。它們是極薄的云母片，表面覆蓋著薄薄的二氧化鈦、氧化鈦，合肥珠光粉成分、或者其他金屬氧化物。云母的尺寸從4微米到120微米，厚度約為0.5微米。金屬氧化物涂蓋的云母片表面十分小，因此具有良好的多重光光反射性能、而且具有透性。這意味著光線中只有一部分波長被表面涂層反射，其余部分的光線穿過層表面涂層到達(dá)云母片及下一層，合肥珠光粉成分，不同波長繼續(xù)被反射，結(jié)果形成了許多層面的多次反射，合肥珠光粉成分。令眼睛很難在某一層面上聚焦，并由此而來而建立起光反射的深度。所以可看到一種奇妙的有深度的閃亮光澤，我們稱之為“珠光”。珠光顏料能夠演變出更豐富的色澤。合肥珠光粉成分

在印刷中,珠光光澤強度主要和兩個因素有關(guān):珠光顏料的數(shù)量和顏料顆粒排布的情況。前者比較容易理解,油墨層中顏料越多效果越好;后者的意思是,如果顏料顆粒都能沿承印物表面平行排列,反射光的強度較好;同理,承印物表面的平滑度越好,光澤效果就越好。另外,用珠光顏料調(diào)和印刷油墨時,應(yīng)該使用透明性良好的調(diào)墨油,否則大量的入射光線在油墨層中被吸收掉以后,反射的光線必然被削弱。對于不同材質(zhì)的包裝產(chǎn)品,考慮到油墨的附著性和操作性,我們會選擇不同的印刷方式?；貌手楣忸伭蟽r格珠光顏料具有良好的光學(xué)特性。

珠光顏料具有良好的分散性和良好的物理、化學(xué)特性，所以被普遍應(yīng)用于涂料工業(yè)中。無論哪種單色涂料中混合珠光顏料，都可成為珠光涂料，其珠光和金屬光澤效果令人留人深刻印象。珠光涂料已被應(yīng)用于汽車、機車、日常用品、建材等諸多領(lǐng)域。珠光顏料是片狀結(jié)構(gòu)，因而潤濕是簡單且迅速，但需考慮體系的極性的表面及介質(zhì)或溶劑的化學(xué)性質(zhì)。珠光顏料的晶片在分散時容易破損，通常珠光顏料只需簡單攪拌即可分散。若使用分散機械*允許短時間混合。建議預(yù)先分散制漿再加入漆料中混合。

珠光顏料能夠在光照下顯示出深遠(yuǎn)、晶瑩的珍珠般色彩的一類顏料，如魚鱗粉、氧氯化鉍、堿式碳酸鉛、砷酸氫鉛、亞磷酸氫鉛以及云母性珠光顏料等。目前應(yīng)用較為普遍的是云母型珠光顏料，云母鈦珠光顏料時一種高折射率、高光澤度的片狀無機顏料。它采用云母為基材，表面涂覆一層或多層高折射率的金屬氧化物透明薄膜。云母鈦珠光顏料通常呈薄片狀，這種薄片具有一層薄的高折射率層和平面狀結(jié)構(gòu)，在一定的塑料成型條件下，顏料片在塑料載體中平行分布，產(chǎn)生珠光效應(yīng)。珠光顏料也可稱珠光材料或珠光粉。

要得到非常好的珠光效果，須注意以下條件：1.被著色塑料樹脂的透明性要好（或高光亮度）；2.盡可能用透明性好的顏料與珠光顏料混用；3.盡可能減少加工過程對珠光顏料片的破壞；4.珠光顏料充分分散并且顏料片平行于塑料表面取向。除以上條件外，塑料樹脂的特性及加工方法也會影響產(chǎn)品的光澤性能。塑料中珠光顏料的用量一般為0.5%-2%,對于薄膜或薄壁制品用量應(yīng)相應(yīng)大一些，一般4%-5%。熱塑性樹脂的著色有很多種方法，其中珠光色母粒較好。直接著色雖簡單，但質(zhì)量難以保證。珠光顏料產(chǎn)品符合國際食品及藥品衛(wèi)生管理條例。幻彩珠光顏料價格

珠光顏料有著獨特的半透明性,能夠與傳統(tǒng)顏色協(xié)調(diào)使用。合肥珠光粉成分

珠光顏料普遍用于汽車，摩托車，油漆涂料，印刷油墨，化妝品，家具，美術(shù)字體，塑膠，陶瓷，皮革，工藝品，紡織品，佛具，紙業(yè)，香業(yè)，玩具，裝飾品等各種檔次高的產(chǎn)品著色噴涂。本產(chǎn)品耐高溫，水油兩用。1、珠光產(chǎn)品與透明的染料或顏料并用，可以得到獨特優(yōu)美的色彩效果，但如果和不透明的顏料并用，會降低珍珠光澤。2、高剪切力的攪拌混合或是長時間的攪拌混合，珠光產(chǎn)品的粒子會被破壞，這是真珠光澤降低的原因3、涂料在低粘度時，珠光產(chǎn)品粒子會沉淀，使用時請再攪拌即可。4、由于互補色的現(xiàn)象，請勿將珠光材料之彩虹色系列產(chǎn)品混合使用。合肥珠光粉成分

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