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***更新:2021-01-04 01:20:54
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詳細說明
組合式自立起重機采用強度高自重輕的封閉型軌設計,有效減少了型軌小車和葫蘆車輪的磨損。在吊點不足的情況下,可采用桁架式鋼質型軌,以加強型軌的承重,從而實現較大的跨距,減少吊架的數量。鋼質桁架設計可使起重的跨距達9m,降低了支撐立柱對工作現場妨礙的可能性,從而使自立式起重機廣泛應用于各行業。立足本土,KBK起重機采用歐洲 的起重技術,不斷創新,為客戶提供安全可靠、性能優良、高效節能的物料提升搬運工程的整體解決方案。無錫九馳金屬制品有限公司產品涵蓋了懸臂吊、KBK組合式起重機、橋式起重機、懸掛起重機、門式起重機、電動葫蘆、起重機驅動馬達、起重機配件等全系列產品。廣泛應用于裝備制造、造紙、能源電力、汽車船舶、金屬加工、航空航天等領域。我們擁有先進的生產設備、完善的檢測手段以及極富經驗與創新的設計團隊。在為客戶節省廠房基建投資,源頭廠家生產剛性起重導軌現貨,提升生產效率,降低能源消耗,減少維護成本的同時,更注重聆聽客戶的心聲,滿足客戶的需求,源頭廠家生產剛性起重導軌現貨,持續提升客戶滿意度,讓售前、售中、售后變得更加輕松!剛性組合式懸掛起重機剛性懸掛組合起重機產品介紹:剛性自立式工作站為引進歐洲技術其運行軌道及主梁均采用封閉式鋼軌,模塊化生產及組裝,源頭廠家生產剛性起重導軌現貨。剛性起重導軌廠家,物廉價美,庫存充足,推薦無錫九馳金屬。源頭廠家生產剛性起重導軌現貨
起重機在運行過程中車輪與軌道常見的故障為車輪的啃道及小車的不等高、打滑。其中造成啃道的原因是多方面的,且啃道的形式是多樣的。啃道輕者影響起重機的壽命,重者會造成嚴重的傷亡事故,因此特種設備管理人員對于啃道要引起足夠的重視。造成啃道的主要原因是安裝時產生不符合要求誤差的、不均勻摩擦及大車傳動系統中零件磨損過大、鍵連接間隙過大造成制動不同步。因此各單位的特種設備主管部門在安裝、維修起重機時一定要找有資質的單位進行安裝、維修,從而保證設備安全及運行壽命;同時特種設備管理人員要加強平時的檢查管理,避免起重機發生啃道的機械故障,在檢查過程中要認真、細致地找出啃道的原因,并采取相應的措施。小車車輪的不等高是起重機運行中的極不安全的因素,小車的不等高使小車在運行中一個車輪懸空或輪壓太小可能引起小車車體的震動。造成小車車輪不等高的因素是由多方原因引起的,但是主要原因是安裝誤差不符合要示求及小車設計本身重量不均勻,因此對小車不等高的故障要***分析,把小車不等高的問題解決好。起重機在運行過程中由于軌道不清潔、啟動過猛、小車軌道不平、車輪出現橢圓、主動輪之間的輪壓不等的原因使得小車產生打滑環象。
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該軌道采用強度高自重輕的封閉型軌設計,有效減少了型軌小車和葫蘆車輪的磨損。在吊點不足的情況下,可采用桁架式鋼質型軌,以加強型軌的承重,從而實現較大的跨距,減少吊架的數量。鋼質桁架設計可使起重的跨距達9m,降低了支撐立柱對工作現場妨礙的可能性,從而使自立式起重機廣泛應用于各行業。特點:低凈空、安全可靠,人性化設計。優勢:起重量可達2000kg,起重機主梁長度可達10m,軌道吊掛點間距可達9m。特點:桁架式結構,較低的維護成本,模塊化設計,易于擴展,安裝簡易,移動輕便,定位精細,大范圍安裝選項,復合的起重系統。剛性起重機含義用剛性C型軌道代替KBK軌道,用方管代替KBK吊掛件和工字鋼吊點的輕小型起重設備。剛性起重機同KBK類似,只是軌道截面,厚度,安裝方式和KBK有所不同。相比柔性梁系統(又稱KBK、KBK軌道、柔性吊系統等),剛性固定型軌優點如下:●可提供更好的凈空高度,無需額外的鋼結構作為支撐,非常適合空間密集、凈空高度要求嚴格的廠房;●緊固件松動的風險更小;●移動的部件更少,所需維護更少;●負載定位更為容易精細;●可真正地實現自立式安裝(柔性梁系統多需安裝一套單獨的支撐結構,會**增加成本);●需要更少的鋼。
起重機軌道接頭焊前準備起重機軌道接頭焊接前,應仔細清理坡口及附近的油、銹等污物,直到露出金屬光澤。焊材依據等強原則,匹配堿性焊條,其牌號J857(國家標準E8515-G),藥皮類型為低氫型。焊條J857需經復檢合格,焊前經350℃~400℃烘干1h。軌道焊接變形的控制——鋼軌端頭預先墊起的高度,依鋼軌的品種、長度和固定情況以及環境溫度等因素而定,采用預先用紫銅墊板及碳鋼板將鋼軌端頭墊起30~40mm,利用已制作好的螺栓和壓板等聯接件,擰緊螺帽使鋼軌固定在軌道梁上,每一鋼軌接頭附近至少設置4處固定點。當焊完軌底部以后,松開壓板,將鋼軌端頭的墊起部分降低到20mm,再擰緊壓板螺帽。當焊接軌腰部分時,逐漸降低墊板高度,當軌腰部分焊完時,應拆除全部墊板,并松開壓板,此時軌道接頭處應有很小的上翹值,在施焊軌頭過程中,根據鋼軌恢復平直的情況,決定是否再擰緊壓板螺母。——在全部施焊過程中,必須隨時用直鋼板尺檢查鋼軌接頭的變形情況,隨時調整接頭的高度和緊松壓板來控制鋼軌接頭的變形。在施焊前固定鋼軌接頭時,2根鋼軌端頭之間所留的間隙是上寬下窄,以軌底間隙為準,不得小于12mm,也不宜過寬,一般控制在15~18mm范圍內。在調整固定鋼軌接頭時。
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起重機導軌怎么判斷啃軌,在運行過程中經過幾次擺動,會自動調整運行方向,減少車輪與鋼軌間的磨擦。3.集中驅動的運行機構,兩側主動車輪直徑不同的要車削或更換。4.采用潤滑車輪輪緣和鋼軌側面的方法,減輕運行摩擦阻力,以減少車輪和鋼軌的磨損。5.經常檢查橋架是否變形,并及時矯正,使其符合技術要求,從根本上解決啃道問題。在檢查中若發現車輪對角線、垂直度及水平度超差,應及時進行調整。6.對于分別驅動的驅動機構,若兩側驅動電動機的轉速不一致,應更換為同一廠家生產的同一型號的電動機;兩側制動器動作不協調或者松緊程度不同的要調整制動器。7.傳動系統間隙大的要檢修或更換聯軸器、變速箱等部件。8.軌道有問題的,要按照軌道安裝的技術要求進行檢修調整;軌道上的雜物要及時清理。專業生產剛性起重導軌,無錫九馳金屬制品有限公司。源頭廠家生產剛性起重導軌現貨
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起重機軌道安裝前對鋼軌、螺栓、夾板等進行檢查,如有裂紋腐蝕或不合規格的應立即更換。對允許修補的鋼軌面和側面,磨損缺陷都不應超過3mm的鋼軌,修補完畢后再使用。墊鐵與軌道和起重機主梁應緊密接觸,每級墊鐵不超過20塊,長度大于100mm,寬度比軌道底寬10~20mm,兩組墊塊間距不大于200mm;墊鐵與鋼制起重機主梁牢固焊接,墊鐵與軌道截面實際接觸面積不小于名義接觸面積的60%,局部間隙不大于1mm。鋼軌接頭可做成直接頭,也可以制成45°角的斜接頭。斜接頭可以使車輪在接頭處平穩過渡,一般接頭的縫隙為1~2mm。在寒冷地區冬季施工或安裝時氣溫低于常年使用的氣溫,且相差在20℃以上時,應考慮溫度縫隙,一般為4~6mm。接頭處兩條鋼軌的接頭應錯開500mm以上。軌道末端裝設終止擋板,以防起重機從兩端出軌。軌道的實際中心線與軌道的幾何中心線的偏差不應大于3mm,橋式起重機軌距允許偏差為±5mm;軌道縱向傾斜度為1/1500;兩根軌道相對標高允許偏差為10mm。
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無錫市九馳金屬制品有限公司總部位于無錫市惠山區前洲鎮蔣巷西塘自控閥門廠內,是一家金屬制品、金屬材料、**設備、通用設備、電氣機械及配件的制造、加工、銷售;建材的銷售,自營和代理銷售各類商品及技術的出口業務。一般項目:工業自動控制,裝置制造、工業自動控制系統銷售:電力電子元器件制造,電力電子元器件銷售。的公司。無錫九馳金屬作為金屬制品、金屬材料、**設備、通用設備、電氣機械及配件的制造、加工、銷售;建材的銷售,自營和代理銷售各類商品及技術的出口業務。一般項目:工業自動控制,裝置制造、工業自動控制系統銷售:電力電子元器件制造,電力電子元器件銷售。的企業之一,為客戶提供良好的冷彎預埋槽,抗震支架型鋼,冷彎型鋼,KBK軌道。無錫九馳金屬繼續堅定不移地走高質量發展道路,既要實現基本面穩定增長,又要聚焦關鍵領域,實現轉型再突破。無錫九馳金屬始終關注自身,在風云變化的時代,對自身的建設毫不懈怠,高度的專注與執著使無錫九馳金屬在行業的從容而自信。
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