冶金膠輥選用先考慮其纏繞性、耐磨性等。并條、精梳冶金膠輥在高速運轉下發熱量 大，冶金膠輥表面溫度高（達 50 ℃~60 ℃），容易纏繞和磨損；冶金膠輥的耐磨性不好，容易損壞冶金膠輥。并條鐵芯采用免維護鐵芯，鐵芯軸頭與套筒摩 擦因數小、發熱量小、振動也小，對紡紗質量和冶金膠輥的維護有很大的好處。磨礪后的冶金膠輥表面要 滑爽、細膩，特別是主牽伸冶金膠輥表面粗糙度要小 （≤0. 5 μm），以減少纏繞，上海冶金膠輥有什么用，上海冶金膠輥有什么用。紡純棉精梳紗品種， 主牽伸冶金膠輥一般選用 HA65S 型冶金膠輥（邵爾 A65 度），上海冶金膠輥有什么用、Accotex?121 型冶金膠輥（邵爾 A72 度）、新制作或 回磨的冶金膠輥上機，可先在末道磨合幾個班次，再 調到頭道并條使用，有利于減少纏繞。膠輥膠料要具備較低的壓縮變形和耐磨性，膠輥配方、工藝設計創新要點。上海冶金膠輥有什么用

這里整理了冶金膠輥的存放、使用與維護小知識供大家參考：

1）磨礪好的冶金膠輥在存放時應避免光線照射，避免引起受光面膠層老化，影響成紗質量。

2）把好冶金膠輥上車前、后的質量關，加強檢查考核力度。冶金膠輥上機前逐只檢查，保證上車冶金膠輥全部合格，在將冶金膠輥上車前保全隊與冶金膠輥工段做好交接驗收工作。冶金膠輥上車后，保全隊與擋車工進行交接驗收；在交接班時，要交接冶金膠輥的運轉質量情況，責任分清。

3）安排專人對重點區域、重點品種進行機上冶金膠輥動態檢查，對于跳動超標、手感不良、出現中凹或損壞的冶金膠輥及時更換。

4）大小平車、校錠機臺要校對搖架壓力，保證同臺壓力一致。

5）橫動裝置靈活有效，橫動量符合標準要求。橫動裝置失靈或橫動量過小，易導致冶金膠輥過早磨損、中凹，影響條干CV值，嚴重時會在布面上造成條干疵布。

上海冶金膠輥有什么用控制好膠輥膠圈和羅拉的加油 量,不僅可以有效防止膠輥膠圈油污污染、纏繞。

一般產生吐硬頭和繞冶金膠輥的原因有：溫濕度的變化、纖維含油劑多少、纖維的棉蠟含糖變化情況、纖維的長度、線密度超出紡紗設計要求、特殊纖維的特殊性能等。只有找到吐硬頭繞冶金膠輥的真正原因，做到有的放矢，才能有效的解決問題。在膠圈使用方面的經驗：膠圈不良直接影響紡紗的順利進行，如膠圈表面粘著纖維就會形成紗疵，影響成紗條干均勻度及單紗強力，造成粗、細節及竹節紗等，絡筒百管斷頭率明顯增加。另外，由于膠圈不能很好的控制纖維，會造成成紗節粗、節細，也會增加細紗斷頭，增加擋車工的勞動強度。

膠圈不良一般有以下幾種：膠圈內徑超差、中凹、表面傷痕、內層斷裂(或簾子線斷裂)、外層表面老化龜裂、內外層不滑爽、有疵點夾入等，有時還會產生機械波。

冶金膠輥制作中需注意的幾個問題

1）所購膠管用量事前進行計算，留出備件，整批制作后應同時上車。

2）軸承應選擇外倒角為20°～30°，羅紋應選擇細扣等距離。如果外倒角是45°，在套制過程中易損傷鋁襯管膠管內孔，非鋁襯管時可用45°。

3）如果磨床保持架是在握持中段位置磨礪冶金膠輥，軸承芯子應選擇無心磨床生產的芯子；辨認是否為無心磨床生產的芯子，簡單的辦法是看芯子兩端，應不帶前列孔。

4）對軸承要先進行檢查，看是否靈活、是否洗凈油污、軸承間隙大小是否合適、軸承表面有無傷痕及雜物。

5）套制冶金膠輥時，比較好選用立式套機，調好中心線，壓力要適中，并檢查套機探頭是否磨損，要定期對設備進行保養和調校。

6）套制完成后要檢查軸承兩端是否有金屬屑，如有要及時清理。

7）加油封蓋時應使用**工具，以免油堵塞在兩端。

8）軸承芯子加油應適量，上車4個月后應重新補油。

膠輥制作完畢后，上車前應按照精磨膠輥技術標準逐批逐只地對膠輥進行檢查。

冶金膠輥直徑的選擇還存在另一種誤區。這主要發生在四羅拉緊密紡裝置中。原則上牽伸冶金膠輥和導向冶金膠輥直徑應該一致，以利于互換，減少工作量，管理方便。但在實際使用中卻發現完全不是如此。不少企業兩種冶金膠輥直徑甚至相差太大，以致產生了很多問題。導向冶金膠輥直徑如果超過30mm,，容易碰網格圈影響質量和生產的順利進行，甚至使加壓不能正常進行，使搖架疲勞加劇，消耗嚴重增加。導向冶金膠輥如果過小，容易使網格圈打頓，出現嚴重的粗細節紗疵。因此兩種冶金膠輥直徑差比較好不要大于0.4mm，否則容易出現許多不必要的問題。膠輥存放時相互之間用泡沫塑料隔開或使用**膠輥架，不要直接裸露堆放。上海冶金膠輥有什么用

膠輥膠圈是直接影響紡紗質量重要的紡紗器材之一。上海冶金膠輥有什么用

冶金膠輥在生產使用中突出的問題是經常性出現纏繞問題，造成生產困難，影響成紗質量和正常生產。使用不處理軟彈冶金膠輥對提高成紗條干水平效果非常明顯，但繞花問題嚴重。解決纏冶金膠輥的途徑有2種，一種是提高冶金膠輥的抗繞性，另一種是改善生產條件(環境)提高冶金膠輥的適應性。 為了提高冶金膠輥的抗繞性，通常高硬度冶金膠輥表面涂覆涂料，A∶B 組分為1∶2～1∶3，并另加幾滴D組分(**抗繞劑)；中硬度冶金膠輥可對冶金膠輥表面進行微處理，冶金膠輥表面涂覆涂料A∶B組分為1∶10～1∶15。低硬度冶金膠輥采用**的抗繞劑進行表面微處理，A∶B組分按1∶11～1∶18配，可**提高冶金膠輥的抗繞性，且對棉紗條干影響甚微。上海冶金膠輥有什么用

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