顯然， 在這樣高的溫度下使樹脂固化是不實(shí)用的。 因此人們找到了能在較低的溫度下即可分解產(chǎn)生自由基的物質(zhì)，這就是有機(jī)過氧化物。一些有機(jī)過氧化物的 O—O 鍵可在較低的溫度下分解產(chǎn)生自由基。其中一些能在 50-150℃分解的過氧化物對樹脂的固化很有利用價值。我們可以利用有機(jī)過氧化物的這一特性，選擇其中的一些作為樹脂的引發(fā)劑，或稱固化劑。

這里所說的“催化劑”與傳統(tǒng)意義上的“催化劑”是不同的，賀州阿克蘇固化劑便宜。在傳統(tǒng)的觀念上，“催化劑” 這個術(shù)語是為反應(yīng)物提供幫助的，它們在促進(jìn)反應(yīng)的同時，本身并沒有消耗。而在 UPR固化反應(yīng)中，賀州阿克蘇固化劑便宜，過氧化物必須在它“催化”反應(yīng)以前，改變它本身的結(jié)構(gòu)，因此對于用于 UPR固化的過氧化物來說，一個較合適的名字應(yīng)該叫做“起始劑”或“引發(fā)劑”。

說到過氧化物我們要有必要了解的兩個概念是活性氧含量和臨界溫度，賀州阿克蘇固化劑便宜。其中“活性氧”或“活性氧含量”是一個與固化劑有密切關(guān)系并常常被誤會的概念。

但是放熱的速度及由此而引起的溫度上升速度和體系所能達(dá)到的比較高放熱峰溫度則取決UPR 混合物的形狀與尺寸。賀州阿克蘇固化劑便宜

不飽和聚酯樹脂的固化是線性大分子通過交聯(lián)劑的作用， 形成體型立體網(wǎng)絡(luò)過程， 但是固化過程并不能消耗樹脂中全部活性雙鍵而達(dá)到 完全的固化度。也就是說樹脂的固化度很難達(dá)到完全。 其原因在于固化反應(yīng)的后期， 體系粘度急劇增加而使分了擴(kuò)散受到阻礙的緣故。

一般只能根據(jù)材料性能趨于穩(wěn)定時， 便認(rèn)為是固化完全了。 樹脂的固化程度對玻璃鋼性能影響很大。固化程度越高，玻璃鋼制品的力學(xué)性能和物理、化學(xué)性能得到充分發(fā)揮。（有人做過實(shí)驗，對 UPR 樹脂固化后的不同階段進(jìn)行物理性能測試，結(jié)果表明，其彎曲強(qiáng)度隨著時間的增長而不斷增長， 一直到一年后才趨于穩(wěn)定。 而實(shí)際上， 對于已經(jīng)投入使用的玻璃鋼制品，一年以后，由于熱、光等老化以及介質(zhì)的腐蝕等作用，機(jī)械性能又開始逐漸下降了。）

影響固化度的因素有很多，樹脂本身的組分，引發(fā)劑、促進(jìn)劑的量，固化溫度、后固化溫度和固化時間等都可以影響聚酯樹脂的固化度。

茂名E08固化劑80℃下 4 小時進(jìn)行處理，（如果有條件可于 100-120℃處理 2 小時效果更佳）。

戊二酸酐 GA 白色粉末每100份標(biāo)準(zhǔn)樹脂用50-80份

聚壬二酸酐 PAPA 白色粉末熔點(diǎn)57℃每100份標(biāo)準(zhǔn)樹脂用70-90份 固化：170℃17小時。

二氯代順丁烯二酸酐 DCMA 白色粉末每100份標(biāo)準(zhǔn)樹脂用38份

六氯內(nèi)次甲基四氫鄰苯二甲酸酐HET HT912 CA 又名氯茵酸酐 氯橋酸酐 白色粉末 熔點(diǎn)165℃ 每100份標(biāo)準(zhǔn)樹脂用100-180份 固化：100℃1小時+200℃1-2小時 適用期500克120℃30分鐘（加促進(jìn)劑）熱變形溫度145-190℃ 抗彎強(qiáng)度1150Kg/cm2 抗壓強(qiáng)度1390Kg/cm2 抗拉強(qiáng)度820Kg/cm2 伸長率2.6% 沖擊強(qiáng)度0.3-0.4ft-1b/in 洛氏硬度111

活性氧含量簡單來說就是過氧化物中氧和過氧化物分子總量的百分比。

從這個概念本身來說，一個具有較低的分子量的過氧化物的活性氧含量可能相對較高。但這并不意味著活性氧含量高的過氧化物比活性氧含量低的過氧化物具有更多或更快的活性。 （因為我們很多應(yīng)用廠家是用活性氧含量作為考核固化劑的一個指標(biāo)）事實(shí)上，活性氧含量**是作為一個恒量任何一個特定的過氧化物的濃度和純度的一個尺度。 人們發(fā)現(xiàn)許多具有較高的活性氧含量的過氧化物并不適合用于固化樹脂， 因為它們在標(biāo)準(zhǔn)的固化溫度下會很快地分解或“耗盡”，也就是它分解游離基的速度過快。由于游離基總是有一種彼此間相互結(jié)合的強(qiáng)烈傾向， 當(dāng)游離基產(chǎn)生的速度比它們被不飽和雙鍵利用的速度快時， 它們會重新組合或者終止聚合鏈，從而產(chǎn)生低分子量的聚合物而導(dǎo)致不完全固化的結(jié)果。 （典型的例子就是過氧化氫）。 對于低反應(yīng)活性的不飽和聚酯樹脂的固化宜選用低活性的固化系統(tǒng)。

固化劑、促進(jìn)劑加入量對樹脂固化的影響

為了提高施工進(jìn)度， 以及其后制品性能的穩(wěn)定性， 我們總是希望我們總是希望樹脂能盡快固化完全。對于一定反應(yīng)活性的樹脂來說，固化劑、促進(jìn)劑的加入量對樹脂的的固化速度及其后的固化程度有很大的影響。

要有足夠的固化劑的加入量，以保證足夠的放熱峰溫度，從而達(dá)到較高的固化程度。（固化劑的量過少有可能造成長久的欠固化）。

環(huán)境溫度較高條件下可適當(dāng)減少促進(jìn)劑的加入量， 以得到足夠長的凝膠時間和較完全的固化程度。。

硬化階段（B 階段）：從樹脂凝膠以后算起，直到變成具有足夠硬度，達(dá)到基本不粘手狀態(tài)的階段。茂名E08固化劑

我們通常所指的后期固化就是指這個階段。賀州阿克蘇固化劑便宜

玻璃鋼/人造石廠目前頭疼的問題就是如何降低生產(chǎn)車間里面的味道，通過收集進(jìn)行活性炭處理是比較早采用的比較好的方法，但是這種方法已經(jīng)越來越不被地方環(huán)保部門認(rèn)可。要想徹底解決這個問題，采用RTO焚燒爐對有機(jī)廢氣進(jìn)行焚燒處理是一種比較現(xiàn)實(shí)的方法，但是這個過程中大量的燃料被耗費(fèi)在燃燒空氣之中，產(chǎn)生大量無端消耗，增加了環(huán)保處理成本。能否有新的技術(shù)路徑，既能保證對有機(jī)廢氣的徹底處理，同時又能減少燃?xì)庀模档吞幚沓杀尽ＹR州阿克蘇固化劑便宜

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