高嶺土的性能特點

高嶺土普遍的用途與其優良的理化性能是分不開的。質純的高嶺土具有白度高、質軟易分散懸浮于水中，良好的可塑性和高的黏結性、優良的電絕緣性能以及良好的抗酸溶性、很低的陽離子交換容量、較高的耐火度等理化性能。

（1）顏色

白色或近于白色，比較高白度大于95%。

（2）硬度

軟質高嶺土硬度一般為1-2，硬質高嶺土的有時達3-4。

（3）粒度及顆粒形態

高嶺土的粒度分布通常為0，錫山區造紙工業**高嶺土價格多少.2-5μm，粒度對其可塑性、泥漿黏度、離子交換量，錫山區造紙工業**高嶺土價格多少、成形性、干燥性、燒結等性能均有影響。一般高嶺土粒度越細，可塑性越好，干燥強度越高，易于燒結，燒后氣孔率低，機械強度高。

許多行業和領域對高嶺土的粒度有特殊的要求。如作為紙張涂布、高光澤油漆、油墨，錫山區造紙工業**高嶺土價格多少、特種陶瓷和橡膠用的高嶺土，其粒度小于2μm的部分不應低于80%。

高嶺土顆粒形態對其應用價值也十分重要，如生產銅版紙所需的涂布級高嶺土必須是片狀的。 造紙工業**高嶺土的柔韌性是比較良好的。錫山區造紙工業**高嶺土價格多少

造紙**高嶺土改性方法是指根據應用的需要，對造紙工業**高嶺土表面進行物理、化學或機械方法處理，以達到提高造紙工業**高嶺土的白度、亮度、表面活性或改善與聚合物相容性等目的。造紙工業**高嶺土表面官能團為Si-O或Al-O。因此，凡是能改變造紙工業**高嶺土表面Si-O或Al-O鍵合形式的物理或化學方法均能實現對造紙工業**高嶺土的表面改性。對造紙工業**高嶺土表面改性主要有以下幾種方式:煅燒、偶聯劑、吸附、表面包覆。這幾種都是比較常見的方式。高新區造紙工業**高嶺土有什么作用造紙工業**高嶺土燒結溫度高，其雜質含量也減少;

高嶺土是一種重要的非金屬礦，與云母、石英、碳酸鈣并稱為四大非金屬礦，其主要是由小于2微米的微小片狀、管狀、疊片狀高嶺石簇礦物（高嶺石、地開石、珍珠石、埃洛石等）組成。因呈白色而又細膩，又稱白云土。因首先在江西景德鎮附近的高嶺村發現而得名。

純凈的高嶺土呈白色或淺灰色，含雜質時則帶有灰、黃、褐等色。原礦呈松散的土塊狀或致密巖塊狀。高嶺土的密度為2.54-2.60g/cm3，熔點約1785℃，嶺土的晶體化學式為2SiO2Al2O3-2H2O，其理論化學組成為SiO2含量46.54%，Al2O3含量39.5%，H2O含量13.96%。除此以外，還含有少量的CaO、MgO、K2O、Na2O、TiO2、MnO2、Fe2O3、P2O5等氧化物。

油墨**改性高嶺土介紹：

油墨**高嶺土已被普遍使用，顯示其優越的性能

☆優良的遮蓋率（具有獨特的粒徑長寬比）

★改善油墨的吸附性（無定型多孔體結構）

☆高耐候性（硅鋁含量達98.67%的高純度）

★良好的流平性及光澤度（白度高、粒度細且分布均勻）

☆增強油墨的粘度、提高固含量（穩定的物化性能）

★起到防沉作用（表面活性高、易分散）

☆提高產品競爭能力（替代10%—15%的鈦白粉）

★符合綠色環保要求（無毒、無味的白色體質顏料） 造紙工業**高嶺土在外力作用下能夠變形。

煅燒煤系高嶺土具有良好的電絕緣綜合性能。經表面改性后，很好的改善體系組分的相容性，促進塑化，降低熔體粘度。增大吸附表面和活性，把絕緣電子材料中殘留的導電離子吸附，使絕緣性提高，體積電阻率提高四倍以上。改善制品表面光澤，提高尺寸穩定性，精密度好，耐化學腐蝕，在潮濕環境下絕緣穩定性明顯提高。較大地提高產品市場競爭力。

煅燒高嶺土粒度分布均勻，經表面改性后用于塑料行業中，可改善塑料制品的表面光潔度。在塑料體系中與樹脂交聯性強，化學惰性強，常溫下幾乎不與任何試劑發生反應，可提高制品的耐酸堿、耐化學腐蝕性能，提高Tg（玻璃態軟化溫度），有效地降**品成本。

用于PE農膜中，增強農膜的耐老化能力，延長其使用壽命，提高遠紅外阻隔率85%以上，明顯高于碳酸鈣61%、滑石粉73%。

在PP中，與PP形成的復合材料，有很好的抗紫外性能，提高老化性能，明顯優于碳酸鈣、滑石粉。同時起到成核劑的作用。 造紙工業**高嶺土開采的方式是比較多樣的。錫山區造紙工業**高嶺土價格多少

造紙工業**高嶺土具有良好的物力性質。錫山區造紙工業**高嶺土價格多少

插層-剝離法

插層法是目前較有希望也是較有效的制備納米級高嶺土的方法。高嶺土的主要化學成分高嶺石的結構單元是通過一層鋁氧八面體的羥基和一層硅氧四面體的氧原子形成氫鍵而結合，有些小分子能夠破壞其層與層之間的氫鍵。插入其層間，撐大了其層間距使其剝離，這種方法也叫做插層-剝離法。

插層法常使用的化學助劑有醋酸鉀、二甲基亞砜、脲、甲酰胺、水合聯氨及其延伸物等。對插層復合物進行加熱、超聲處理、水洗或微波條件下結合化學助劑的作用，強烈發生物理化學反應，從而導致高嶺土的層間作用力得到破壞或是一定程度的減弱，之后依次經過研磨、水洗、干燥等技術得到納米高嶺土產品。

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