珠光顏料屬于非金屬功能性環(huán)保顏料，以全部干粉狀供貨，易均勻分散。根據(jù)粒徑大小而有許多不同產(chǎn)品，同時粒徑大小能影響珠光光澤，粒徑大的珠光光澤較閃爍，遮覆力較弱，粒徑小的呈綢緞柔和光澤，而且有較好的遮覆力。珠光顏料無毒害，耐高溫，耐光照，耐化學(xué)性、耐水、稀酸、堿、有機溶劑、耐酸堿，不自燃，不導(dǎo)電，合肥涂料用珠光顏料生產(chǎn)，不遷移，合肥涂料用珠光顏料生產(chǎn)，合肥涂料用珠光顏料生產(chǎn)，能滿足涂料，塑料，油墨，皮革，印染，橡膠，造紙，化妝品等行業(yè)的不同需求，使這些行業(yè)的產(chǎn)品外觀更加燦爛亮麗，光麗照人。珠光顏料可以用于食品包裝行業(yè)。合肥涂料用珠光顏料生產(chǎn)

珠光顏料本身不含金屬成分，完全依靠化學(xué)原理，形成不同的顏色。通過控制云母的粒徑和涂覆層的厚度，就可以得到一系列不同粒徑范圍的白色、金屬色和金色系列的珠光。通過選擇不同粒徑的顏料，可以獲得從閃爍光澤到絲綢光澤的效果。隨著二氧化鈦涂層的增加，由于光線的干涉原理，珠光顏料能產(chǎn)生彩色的光澤。涉顏料和其他顏料的配合使用產(chǎn)生了不同尋常的具有吸引力色彩（干涉金，干涉紅，干涉紫，干涉藍(lán)和干涉綠）金色珠光顏料，金色珠光的生產(chǎn)，是因為在二氧化鈦的涂層中加入了少許的氧化鐵。南昌珠光白顏料生產(chǎn)公司珠光顏料用天然云母制成。

珠光粉油墨常見印刷故障及解決方法：背面粘臟。造成該故障的原因有3點：其一，紙張吸墨性有限，墨量過大，墨層過厚；其二，收料過緊；其三，潤版液和水量使用不當(dāng)，造成油墨乳化。解決方法：其一，嚴(yán)格控制好濃度、用量，印刷時可考慮兩塊版印刷；其二，適當(dāng)減少粉量；其三，合理調(diào)好收料張力；其四，盡量加高烘干溫度。根據(jù)實際情況，較大限度降低粘臟風(fēng)險。總而言之，要想提高珠光粉油墨的印刷質(zhì)量，完美達(dá)到裝飾紙印刷效果，就要充分認(rèn)識到珠光粉油墨與普通油墨有很大差異。

珠光顏料普遍用于汽車，摩托車，油漆涂料，印刷油墨，化妝品，家具，美術(shù)字體，塑膠，陶瓷，皮革，工藝品，紡織品，佛具，紙業(yè)，香業(yè)，玩具，裝飾品等各種檔次高的產(chǎn)品著色噴涂。本產(chǎn)品耐高溫，水油兩用。1、珠光產(chǎn)品與透明的染料或顏料并用，可以得到獨特優(yōu)美的色彩效果，但如果和不透明的顏料并用，會降低珍珠光澤。2、高剪切力的攪拌混合或是長時間的攪拌混合，珠光產(chǎn)品的粒子會被破壞，這是真珠光澤降低的原因3、涂料在低粘度時，珠光產(chǎn)品粒子會沉淀，使用時請再攪拌即可。4、由于互補色的現(xiàn)象，請勿將珠光材料之彩虹色系列產(chǎn)品混合使用。珠光顏料有著許許多多的優(yōu)良性能提。

在塑料著色中應(yīng)用珠光顏料需要注意以下的問題：①要得到良好的珠光色彩效果，塑料本身必須具有一定的透明性；在進(jìn)行珠光著色時，還應(yīng)該盡量選用包括其他著色劑在內(nèi)的各種透明助劑。②在塑料與珠光顏料混合加工的過程中，要盡量避免珠光顏料晶片的破壞。如果塑料復(fù)合物采用密煉機混煉，宜在混煉后期再加入珠光顏料。③防止之間中料流痕的出現(xiàn)，磨具結(jié)構(gòu)合理化。常采用的措施有：把模具的澆口設(shè)計得大些或者澆口形狀改為鍥形、扁形；在可能出現(xiàn)料流痕的位置設(shè)計料穴。成型過程中應(yīng)適當(dāng)提高料溫、模溫，降低塑料的黏度。④為增強珠光效果應(yīng)提高模具光潔度。珠光顏料能改變色彩呈色效果。合肥涂料用珠光顏料生產(chǎn)

珠光顏料具有特殊的表面化學(xué)結(jié)構(gòu)。合肥涂料用珠光顏料生產(chǎn)

珠光顏料的分散性：顏料是作為網(wǎng)印油墨、涂料等的著色劑而使用的材料，一般不溶于水、油或溶劑，應(yīng)用過程中以微細(xì)顆粒狀態(tài)分散于介質(zhì)中。為了充分發(fā)揮珠光顏料的著色力、遮蓋力等性能，顏料除必須有一定細(xì)度外，還必須能與基料很好的混溶。由于珠光顏料表面包覆的TiO。具有強極性，在有機物中易凝聚成團(tuán)并沉降，其分散性和分散穩(wěn)定性都很差，直接影響了珠光顏料本身優(yōu)異性能的發(fā)揮和進(jìn)一步的推廣應(yīng)用，因此必須對其進(jìn)行表面處理。可用于珠光顏料表面改性，以提高其分散性的表面改性劑很多，如偶聯(lián)劑、表面活性劑、有機硅等。合肥涂料用珠光顏料生產(chǎn)

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