珠光粉油墨的印刷適應性及操作要求：紙張。紙張質量的優(yōu)劣同樣影響珠光粉油墨印刷的質量。(1)平滑度：紙張平滑度高，印刷適性就好，南京金屬珠光顏料生產企業(yè)，印金、銀油墨時就特別光亮醒目，而且網點清晰，南京金屬珠光顏料生產企業(yè)、色澤鮮艷，南京金屬珠光顏料生產企業(yè)。通常要求國產銅版紙平滑度在600s以上，進口銅版紙在1000s以上。(2)吸墨性：吸墨性是指紙張對油墨中連接料的瞬時吸收快慢與總的吸收程度。用于印珠光粉油墨的原紙的吸墨性應快而適中偏小。如果開始吸收多，則不能形成鏡面反射；相反則易出現(xiàn)粘臟現(xiàn)象。要求低壓紙吸墨性在40～50s左右，高壓紙在150s左右。珠光顏料和其它顏料相比，其特有的柔和的珍珠光澤具有無可比擬的效果。南京金屬珠光顏料生產企業(yè)

種子包衣用珠光粉有著以下的幾個分類：1.珠光粉：珠光粉又分為普通粉狀珠光材料和使用軟樹脂分散的珠光球，顏色主要有銀色、亮金色、金屬色、彩虹干擾色以及變色龍系列等，其中珠光粉又根據(jù)使用方向和使用效果有不同粒徑的區(qū)分，粒徑越小，珠光粉遮蓋力越強;粒徑越大，珠光粉光澤度越強;在印刷行業(yè)粒徑有比較嚴格的要求，小粒徑可以用于膠版印刷，較大的粒徑可以用于柔印和凹印，并有更好的效果。2.珠光漿：珠光漿是一種高粘度珠光材料，比較適合與膠印油墨混合，具有極好的遮蓋力和較好的光澤度，適合于膠版印刷。杭州塑膠**珠光粉生產公司珠光顏料能夠和透明的無機和有機顏料相混合。

在墨水制備中，不應使用高速，高剪切力或過度粉碎操作，否則會破壞珠光顏料。相對較大的粒徑：以膠版印刷為例，普通顏色的粒徑通常為0.02至0.08微米，炭黑為0.2至0.7微米，而用于印刷的珠光體顏料的粒徑為5微米至25微米，遠高于前者。高粒度使打印轉移變得困難。表面形態(tài)：珍珠顏料品牌的微觀表面由許多凹槽組成，因此具有相當高的表面能。為了避免上述特性在實際印刷中造成麻煩，在多年研究的基礎上，總結出一些實踐和有效經驗，供印刷油墨和印刷廠商采用：顏料預潤濕：應進行潤濕操作在將顏料混合到墨水中之前進行。

珠光顏料油墨在使用過程中有時會出現(xiàn)沉積現(xiàn)象，采用貯油缸循環(huán)式操作，用低速攪拌，保持珠光粉流動，同時利用油墨泵將油墨引至油墨盤中進行印刷，剩下的珠光油墨再由管道流回油墨缸，此裝置可以防止珠光粉沉淀，同時可以保持顏色穩(wěn)定。版滾的雕刻深度與印刷效果也有很大關系。如加入防沉劑防止沉淀，油墨濃度就會提高，流動性降低，達不到印刷的要求，此問題值得使用廠家重視。涂層用珠光粉價格綜上所說，珠光粉顆粒尺寸與印刷版滾雕刻深度有很大的關系。珠光效應是指珠光顏料具有珍珠般的柔和光澤。珍珠光澤是由包覆于云母薄片上的二氧化鈦多晶膜對入射光產生多重反射和透射的結果。為了使珠光顏料分散更容易，可以對顏料預先潤濕。

珠光顏料在印刷油墨中不僅能夠產生珠光效果，同時還可保持原有色調，且可以帶來多種金屬光澤效果和虹彩光澤效果。珠光顏料已普遍用于印刷行業(yè)，常用于各種包裝紙、雜志、廣告畫、紡織品等物品的印刷。珠光顏料具有極好的分散性，一般只需輕微攪拌即可混入低黏度印刷油墨。由于珠光顏料是層狀結構，因此與油墨混合時只能輕微攪拌，避免強烈的機械處理，以免珠光顏料表面破損。珠光顏料普遍應用于化妝品容器、各類包裝、玩具、裝飾材料、各種薄膜等塑料制品。珠光顏料不會燃燒、也不自燃。南京金屬珠光顏料生產企業(yè)

珠光效果會因此減弱，所以要用二氧化鈦，就要加大珠光顏料的用量，以加強反射光顏色。南京金屬珠光顏料生產企業(yè)

將珠光顏料加人到印花色漿中，印制在紡織品上經過后處理可以使得織物在日光或其它光源下從各角度多層次產生強烈的珍珠般光澤。涂料：涂料應用非常普遍，無論是汽車面漆、汽車零部件、建筑材料、家用電器等均會采用涂料加以色彩修飾同時達到一定的保護作用。油墨：珠光油墨在高級包裝印刷中的使用范圍越來越普遍如煙包、高級酒標、防偽印刷等領域。陶瓷：將珠光顏料應用于陶瓷之中可使陶瓷具有奇特的光學性能。塑料：云母鈦珠光顏料幾乎適用于所有熱塑性和熱固性塑料，不會使塑料制品發(fā)生褪色或灰化，可產生明亮的金屬光澤和珠光效應。南京金屬珠光顏料生產企業(yè)

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