pom賽鋼加工如何防止產品變形？經常會有原料加工方面的朋友問到這樣的問題，因為一旦產品發生了變形，無疑就宣告了工藝流程的失敗，需要及時的去調整工藝流程各項參數。變形主要有幾種因素引起的：夾緊變形，POM材料不像鋼材，夾緊會產生變形，粗加工后松開后產品又回復到原來狀態了，2.熱變形，加工時會產生大量的熱，而POM材料對熱很敏感，從而產生變形3.彈性變形，POM材料韌性很好，切削時，產品會產生彈性變形，刀具離開后會產品會恢復一定的變形量。針對這些因素可以采取以下以下措施：1.粗加工前將毛胚做標準，再開粗，盡量多分幾次加工，減少變形量，**度pom賽鋼板供應商家。也可以用粘膠水的方式加工，這樣變形就很小。2.采用白鋼刀（高速鋼刀具的俗稱）加工而不用合金刀，因為白鋼刀很鋒利，切削時產生的熱量相對要小些，**度pom賽鋼板供應商家。3，**度pom賽鋼板供應商家.切削量不要太大。 pom塑料做成的板棒耐溫可以在-50-110°C的溫度范圍內長時間使用。**度pom賽鋼板供應商家

      pom注塑成型的注意事項之工藝條件：

1. 料筒溫度：樹脂的熔點約165℃，實際成型時的比較好溫度是190-210℃，比較好是200-210℃。

2. 模具溫度：標準模具溫度是60-80℃，根據成型品的特性，表面狀態、使用中尺寸的變化、成型周期等要求不同，需要調節模具溫度。有時為降低成型周期，將模具溫度設定在30-40℃,但容易留下殘留應變及得不到好的外觀。

3. 注射壓力：應考慮樹脂的流動性，收縮性，成型品的物性等進行設定。一般為98MPa以上。保壓壓力為49-98MPa。

4. 注射速度：一般在5-50mm/s,但應考慮成型品的形狀、壁厚、質量要求、流道粗細、澆口尺寸等因素進行設定。

5. 背壓：為了計量穩定化及防止發生注嘴的滴料現象，建議背壓設定為0.5-1.0MPa。

6. 螺桿轉速：一般以100-150rpm 為宜。

7. 成型收縮率：成型收縮率較大，可高達2-3.5%。

8. 二次加工：可進行雕刻，攻絲，壓入，金屬嵌件，切削等二次加工。 東莞低變形pom板材供應商家POM聚甲醛板材俗稱賽鋼板。是用POM塑料粒子通過擠出機高溫擠出，經過相應的模具口擠出得到不同厚度的板材。

       pom棒的銷售價格，在市場上pom棒的品質不同，廠家不同，它的價格一般也不同。55pom棒在市場上的價錢是15.5元每千克。白色塑料pom棒在市面上的價錢在14.5元每千克。另外黑色高耐磨的pom棒在市場上的價錢在10元每千克。不一定價錢越高，pom棒的質量也就越好。一般來說，pom棒的質量都差不多，所以大家完全可以根據價錢來選擇。pom棒的用途舉個例子，機床，想必大家都知道。工廠里面都有這個東西。如果沒有這個東西，機床的使用時間，以及它的使用效率都會較大的降低的。而只要有了這個東西才能有機床。只要有機床，整個工廠才可以運轉。而接下來多特瑪的小編要給大家介紹的這個東西，是機床里面的并且不可缺少的東西，它就是pom棒。Pom棒就是機床的靈魂，只要有了pom棒，整個機床才有了靈魂。

        POM原料注塑成pom板棒過程中對溫度要求的注意事項：POM不易吸濕,吸水率為0.22～0.25%,在濕潤的環境中尺寸穩定性好,其收縮率為2.1%(較大),注塑時尺寸較難控制,熱變形溫度為172℃,聚甲醛有均聚甲醛兩種,性能不同(均聚甲醛耐溫性好一點)。留意事項:生產應繼續進行，若停機，應排空料筒中殘余料，以避免再升溫時材料分解及制品黑點產生。POM的成型溫度不許可超過240℃，在此溫度下物料很快會分解。物料不可在190℃以上的料筒內停止時間太長，否則也會引起物料分解。在包管制品格量和熔體活動性的環境下，應盡量選用較低的成型溫度和較短的成型周期。POM制品的后處理是以空氣或油作為介質進行的。溫度為140~150℃，時間3~5h。POM棒材俗稱賽鋼棒。是用POM塑料粒子通過擠出機高溫擠出，經過相應的模具口擠出得到不同厚度的棒材。

        經常很多人問塑料pom板和塑料pp板如何區分，其實只要注意如下幾個方面就好了：

        聞：PP料聞起來無任何異味，而POM料聞起來就有刺鼻的味道

        看：一般塑膠件產品，PP多為相對大件的產品，其表面和一般塑膠件一樣無光澤，多應用于汽車工業（主要使用含金屬添加劑的PP：擋泥板、通風管、風扇等），器械（洗碗機門襯墊、干燥機通風管、洗衣機框架及機蓋、冰箱門襯墊等），日用消費品（草坪和園藝設備如 剪草機和噴水器等）。而POM作為耐磨材料一般為應用于耐磨圈等方面，塑膠件較小。且其表面有一定光澤。

       摸：PP料塑膠件摸起來，摸起來稍有粗糙感，有點類似摸木頭一樣；而POM塑膠件則摸起來有種摸金屬的感覺，其工件越大越有這種感覺。

聚甲bai醛的縮水率大是指材料型時尺寸不穩定易變形。吸水率小是指其材料不易吸收水分。東莞求購pom板供應商家

POM的熔體粘度對剪切速率敏感。要提高熔體流動性，不能單提高溫度，也可從提高注射速率和注射壓力著手。**度pom賽鋼板供應商家

          為了保證pom產品能夠正常投入生產，低變形的POM板棒往往是很多采購們的必選項，但是工廠在生產的過程中，POM 原料產品的收縮率很大，注塑產品時因收縮導致變形的現象時長發生，在這里，多特瑪的小編給提幾點建議可以減小變形，主要從模具、注塑工藝等方面解決。*供參考：

模具方面：

（1）制件的厚度、質量要均勻。

（2）冷卻系統bai的設計要使模具型腔各部分溫度均勻，澆注系統要使料流對稱避免因流動方向、收縮率不同而造成翹曲，適當加粗較難成型部份的分流道、主流道，盡量消除型腔內的密度差、壓力差、溫度差。

（3）制件厚薄的過渡區及轉角要足夠圓滑，要有良好的脫模性，如增加脫模余度，改善模面的拋光，頂出系統要保持平衡。

（4）排氣要良好。

（5）增加制件壁厚或增加抗翹曲方向，由加強筋來增強制件抗翹曲能力。

注塑工藝方面：

（1）注射壓力太高，保壓時間太長，熔料溫度太低速度太快會造成內應力增加而出現翹曲變形。

（2）模具溫度過高，冷卻時間過短，使脫模時的制件過熱而出現頂出變形。

（3）在保持少量充料量下減少螺桿轉速和背壓降低密度來限制內應力的產生。

（4）必要時可對容易翹曲變形的制件進行模具軟性定形或脫模后進行退火處理。 **度pom賽鋼板供應商家

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