封閉脫水劑不含有毒有害物質，環保。封閉脫水劑：封閉作業的主要內容是封閉脫水劑的選擇和施工方法。性能特點：常溫自干，使用方便快捷。膜層致密、均勻、穩定、光亮、吸附力強，耐久。膜層的耐蝕性好，鹽霧性好，耐磨性也好。為水基型產品，無毒、無燃燒和危險，安全環保，經濟實用。技術指標：外觀 無色至淡黃色透明液體，工藝流程：徹底去除基材表面的油污、灰塵和銹蝕。原液浸泡3-5分鐘或噴涂、刷涂。用烘箱60-80℃干燥15-30分鐘或常溫自干4-8小時。封閉脫水劑各種鍍層、合金仿鍍層的裝飾與防護，鍍鋅鈍化、鍍金、鍍銀，光亮化學鎳費用、合金鍍層的后處理，光亮化學鎳費用。封閉脫水劑不含有毒有害物質，光亮化學鎳費用，很環保。經封閉脫水劑處理后的金屬表面、鍍層抗蝕性能提高3-5倍以上。光亮化學鎳費用

水溶性封閉脫水劑為佳，節省成本：5-500，性價比比較強等特點深受喜愛，而且經水溶性封閉脫水劑處理后的工件表面狀態耐中性鹽霧測試能力可增加12-300小時以上。主要適用于大型鋼鐵廠或五金制品企業，水溶性封閉脫水劑兌水1比5至500倍使用，節省成本，是目前市面上性價比比較高的防銹產品之一。操作流程：水溶性封閉脫水劑兌蒸餾水或（干凈的自來水）=1：5-500，PH值在6.5~7.5左右比較好。建議開槽溫度常溫～60℃，工件浸泡1～3分鐘，并輕微振動，取出常溫晾干、甩干或烘干均可。封閉脫水劑若不慎濺入眼睛，即用清水或生理鹽水沖凈。光亮化學鎳費用水溶性封閉脫水劑一直都是市面上比較受歡迎的產品，因為其價格低，產量高，性價比比較強等特點深受喜愛。

實踐證明，五金件經過封閉脫水劑表面處理獲得的鍍層、涂層或化學處理膜，有時會出現防蝕性差、結合力低、耐用壽命短、表面不平滑光亮、起泡或剝落等現象，這常常是由于前處理不當而造成的后果。 因此，在表面處理前，要做好以上幾點前處理注意事項和必須有保證質量的前處理工序。表面處理是在基體材料表面上人工形成一層與基體的機械、物理和化學性能不同的表層的工藝方法。表面處理的目的是滿足產品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。

封閉脫水劑用量：7.4～8.0m2/L。施工方法：刷或噴均可。噴涂時要用甲酮、芳香烴和無水乙醇作稀釋劑進行稀釋，用量為1/2～1/3。固化程序：空氣干燥30～60分鐘，但完全固化需1～10小時，取決于封閉脫水劑厚度。若在135攝氏度左右溫度下烘烤，只需15～30分鐘。典型應用：適用于熱水、鹽霧、酸、油、汽油和油脂等工作環境，對高壓工作狀態適應性強。鋁乙烯樹脂，特性：是一種抗腐蝕性的、空氣干燥型含鋁乙烯共聚物，常用于鋅與鋁的面漆，而與其相對的底漆是鈍化鉻酸鋅漿料。封閉脫水劑可以用做的防腐涂層。

封閉脫水劑無毒，廢液對環境不造成污染。日常鹽水、堿水沖洗不影響外觀光澤，膜層不溶于水，有良好的抗硫、抗氯、抗潮性。防腐性：60%硝酸溶液中浸泡10分鐘無變化。外觀檢測：150℃高溫烘烤半小時無變化。鹽水測試：5%鹽水濃度里浸泡24小時，無變化。大氣暴露：10天內無變化。配比：封閉脫水劑1份，蒸餾水1份（按體積比）。對于一般要求的產品,可以將蒸餾水成份增加到2-3份。溫度：20-35℃也可以升溫至50-55℃（自干需要升溫處理）。使用時攪拌均勻。封閉脫水劑為水基型產品，無毒、無燃燒和危險，安全環保，經濟實用。封閉脫水劑封閉作業的主要內容是選擇和施工方法。光亮化學鎳費用

封閉脫水劑無危險性，但有些是易揮發的和易燃的，在貯存和使用過程中，應格外小心慎重，勿近明火或受熱。光亮化學鎳費用

封閉脫水劑是一種環保型化學品。封閉脫水劑為水性體系，有很高的防腐性能和極強的附著力，不含甲醛、苯、重金屬等有害物質，有利于環境保護和操作者的身心健康，干燥后變為透明光亮膜層，可以用做的防腐涂層，也可作為防銹底漆使用。封閉膜層具有優異的光亮性、平整性、防變色性、抗腐蝕性和高附著性等特點。用途 ：封閉脫水劑適用金屬裝飾性的多層鍍層與單層鍍層，經過本產品處理過的鍍層，其鹽霧試驗時間及其它抗蝕能力測試要提高兩倍以上，起到增強防腐的作用。光亮化學鎳費用

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