探討生產中膠圈冶金膠輥的使用情況和管理措施。闡述了紡紗車間冶金膠輥膠圈破損、破裂，上海冶金膠輥廠、劃痕、劃傷、龜裂、污染、損壞、纏繞的危害性,分別從冶金膠輥纏繞處理方式、冶金膠輥軸承與羅拉軸承清洗加油、牽伸卷繞部位清潔頻率、生產車間更換膠圈冶金膠輥四個方面分析了對膠圈冶金膠輥質量的影響。指出:重視紡紗車間的生產細節管理有利于冶金膠輥膠圈使用壽命的增加。認為:控制好個別或局部冶金膠輥膠圈的損傷和損壞是降低棉紗疵點和穩定棉紗質量的關鍵，上海冶金膠輥廠。

冶金膠輥膠圈對紗線質量的影響十分巨大，從基本使用中硬冶金膠輥紡紗到高彈軟冶金膠輥在各種品種上的應用，對紡紗質量的影響可以是一個質的飛躍。但由此也產生了不少問題。理論、選型，上海冶金膠輥廠、使用及實際問題的處理都與以前有所差異。只有認識冶金膠輥膠圈指標及各項性能的變化，才能應對各種變化，讓紗線質量再上一個臺階。

膠輥的品質好壞是要綜合考量的，主要可以從硬度、物理性能、化學性能、表面特性、其他等方面入手檢測。上海冶金膠輥廠

目前企業有一種共識，希望冶金膠輥膠圈的周期越長越好。愿望是美好的，事實上在國內目前技術的條件下是很難實現的。只有通過合理的保養、合理的工藝設備配套才能延長壽命。但實際使用中卻出現了一個奇怪的現象，一方面強調使用周期長，另一方面卻連基本的保養都不做，結果出現了很多問題，如冶金膠輥膠圈中凹、繞花、開裂，產生了大量的紗疵。其實通過合理保養延長冶金膠輥膠圈壽命是完全可行的，使用65度不處理冶金膠輥紡純棉緊密紡回磨周期達六到八個月，而質量基本無影響。他們做法無非是保養到位，如冶金膠輥7天左右下車回彈，加壓適當，回磨之前適當自然回復等。一家大型國企使用73度不處理冶金膠輥紡新型纖維素纖維緊密紗時，回磨周期同樣能做到四個月以上。上海冶金膠輥報價多少錢膠輥直徑大固然有利于牽伸力界的延伸，在一定的壓力和膠輥硬度的情況下，對于成紗質量有利。

中國制造業的發展促進了紡紗器材的不斷進步，目前市場上冶金膠輥膠圈絕大多數為國產品牌，以較有的器材制造商為主，他們生產的冶金膠輥膠圈占市場總和的80%以上。冶金膠輥由單層、雙層結構發展到目前的 鋁襯結構，冶金膠輥的硬度由高硬度（邵爾 A83 度）發 展到中低硬度（邵爾 A65 度~邵爾 A72 度），使低硬度高彈性冶金膠輥在純棉精梳紗上得到普遍的應 用，改善了紡紗的質量；冶金膠輥的表面處理也在逐 步發展，由酸處理、涂料處理（紫外光照處理）到 免處理（微處理）等；冶金膠輥膠圈由牛羊皮發展到丁 腈橡膠、聚氨酯等。

冶金膠輥選用誤區主要體現在以下幾個方面。一是為了節約成本，很多企業將前冶金膠輥淘汰下來后調至后檔，這樣表面上看是節約了，實際上對質量的危害很大。尤其對高支紗及質量要求較高的紗線。主要是因為橡膠老化程度不一樣，導致后冶金膠輥的硬度不一致，結果成紗重不勻增大和錠差增大。同時摩擦力界的變化也容易出隱性硬頭和隱性機械波問題。二是新建廠直接配置較大直徑后冶金膠輥或者較軟冶金膠輥甚至比前擋還低，這樣配置極易導致后區控制力和引導力不吻合而引起牽伸不穩定。三是很多企業為了提高質量選用鋁襯不處理冶金膠輥。其實大可不必，由于后冶金膠輥運轉速遞低，且壓力比前區小，一般選用雙層，檔次不高甚至可選用單層冶金膠輥，這樣也有利于節約成本。四是V型牽伸后區冶金膠輥直徑偏小，甚至低于前皮輥較多，導致后冶金膠輥壓空影響產品質量和生產的順利進行。膠輥膠圈是對成紗質量影響較大的重要紡專器材。

一般產生吐硬頭和繞冶金膠輥的原因有：溫濕度的變化、纖維含油劑多少、纖維的棉蠟含糖變化情況、纖維的長度、線密度超出紡紗設計要求、特殊纖維的特殊性能等。只有找到吐硬頭繞冶金膠輥的真正原因，做到有的放矢，才能有效的解決問題。在膠圈使用方面的經驗：膠圈不良直接影響紡紗的順利進行，如膠圈表面粘著纖維就會形成紗疵，影響成紗條干均勻度及單紗強力，造成粗、細節及竹節紗等，絡筒百管斷頭率明顯增加。另外，由于膠圈不能很好的控制纖維，會造成成紗節粗、節細，也會增加細紗斷頭，增加擋車工的勞動強度。

膠圈不良一般有以下幾種：膠圈內徑超差、中凹、表面傷痕、內層斷裂(或簾子線斷裂)、外層表面老化龜裂、內外層不滑爽、有疵點夾入等，有時還會產生機械波。

膠輥存放時相互之間用泡沫塑料隔開或使用**膠輥架，不要直接裸露堆放。上海冶金膠輥廠

膠輥種類的選擇一般以品種和號數來決定。上海冶金膠輥廠

冶金膠輥是以金屬或其他材料為芯，外覆橡膠經硫化而制成的輥狀制品。一般由外層膠、硬質膠層、金屬芯、輥頸和通氣孔組成，其加工包括輥芯噴砂、黏合處理、貼膠成型、包布、鐵絲纏繞、硫化罐硫化及表面加工等工序。產品應用在電子、紡織、皮革、家具、玻璃、紙張印刷等領域。根據產品的使用性能要求，可分為提供耐熱、耐磨、耐油、耐射線、耐酸堿、耐化學藥品和特殊介質的質量冶金膠輥。還可根據客戶需求量身定制個性化冶金膠輥。從紡紗品種、纖維特性、紡紗工藝要求等方面，分析了合理選擇冶金膠輥膠圈硬度、彈性的要素及冶金膠輥膠圈合理搭配使用的方法。針對紡紗過程中冶金膠輥膠圈出現纖維纏繞、表面中凹、須條牽伸不開等問題，提出了解決措施。指出：冶金膠輥膠圈作為重要的牽伸器材，要充分發揮其在紡紗中的作用，不斷地通過技術創新生產出更加適應不同紡紗品種的冶金膠輥膠圈。認為：通過工藝的創新、新材料的應用、專件器材的智能制造，可提升冶金膠輥膠圈的質量。上海冶金膠輥廠

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