離心泵的啟動：(1) 全開入口閥，關閉出口閥，天津化工石油離心泵廠家推薦，啟動電機。 (2) 當泵出口壓力大于操作壓力時，檢查各部運轉正常，逐漸打開出口閥。(3) 啟動電機時，若啟動不起來或有異常聲音時，應立刻切斷電源檢查，消除故障后方可啟動，天津化工石油離心泵廠家推薦。(4) 啟動時，注意人不要面向聯軸器，以防飛出傷人。離心泵的停泵操作 (1) 慢慢關閉泵的出口閥。(2)切斷電機的電源。(3)關閉壓力表手閥。(4)停車后，不能馬上停冷卻水，應泵的溫度的降到80度以下方可停水。(5) 根據需要，關閉入口閥，天津化工石油離心泵廠家推薦，泵體放空。注意：熱油泵在啟動前要均勻預熱。始終保持水泵內的真空！天津化工石油離心泵廠家推薦

自吸離心泵的工作原理是：自吸離心泵所以能把水送出去是由于離心力的作用。水泵在工作前，泵體和進水管必須罐滿水行成真空狀態，當葉輪快速轉動時，葉片促使水很快旋轉，旋轉著的水在離心力的作用下從葉輪中飛去，泵內的水被拋出后，葉輪的中心部分形成真空區域。水原的水在大氣壓力(或水壓)的作用下通過管網壓到了進水管內。這樣循環不已，就可以實現連續抽水。在此值得一提的是：自吸離心泵啟動前一定要向泵殼內充滿水以后，方可啟動，否則將造成泵體發熱，震動，出水量減少，對水泵造成損壞(簡稱“氣蝕”)造成設備事故！　自吸離心泵的種類很多，分類方法常見的有以下幾種方式：1、按葉輪吸入方式分：單吸式自吸離心泵雙吸式自吸離心泵。2、按葉輪數目分：單級自吸離心泵多級自吸離心泵。3、按葉輪結構分：敞開式葉輪自吸離心泵半開式葉輪自吸離心泵封閉式葉輪自吸離心泵。4、按工作壓力分：低壓自吸離心泵中壓自吸離心泵高壓自吸離心泵邊立式自吸離心泵。成都特種離心泵哪家好動靜環密封面的泄漏原因：端面平面度，粗糙度未達到要求，或表面有劃傷。

離心泵的工作原理：離心泵在工作時，依靠高速旋轉的葉輪，液體在慣性離心力作用下獲得了能量以提高了壓強。離心泵在工作前，泵體和進口管線必須罐滿液體介質，防止氣蝕現象發生。當葉輪快速轉動時，葉片促使介質很快旋轉，旋轉著的介質在離心力的作用下從葉輪中飛出，泵內的水被拋出后，葉輪的中心部分形成真空區域。一面不斷地吸入液體，一面又不斷地給予吸入的液體一定的能量，將液體排出。離心泵便如此連續不斷地工作。離心泵應用量大、面廣，除了工業應用外，離心泵還普遍的應用于農業灌溉、市政供水、電站循環供水、城市污染處理等。

機械密封泄漏的原因分析：新安裝(或更換)的機械密封投入運轉時泄漏量應在允許范圍內。如果密封本身的結構、制造質量、安裝和使用等方面都無問題，其壽命要超過 8000h。實際工作中，不少密封的使用壽命遠沒有達到該值前就失效了，這是由于工藝條件、設備運行狀況和操作存在一定的問題造成的。根據近幾年來機械密封運行工況和失效后的拆檢情況來看，其常見原因如下：1、密封環熱裂紋：機械密封拆開時可發現，硬環表面有過熱回火色，石墨環表面有環狀溝紋、橡膠圈老化等。主要原因是：①由于介質溫度過高泵體內形成汽蝕，汽蝕發生后，水力沖擊帶動密封做迅速的軸向振蕩，使動靜環及輔助密封圈等零件嚴重的磨損，使機械密封裝置損壞。②潤滑不良，密封環端面沒有形成液體潤滑膜或密封環端面間液膜汽化，形成干摩擦；③冷卻系統散熱不良。泵體起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。

心泵運轉時的操作及維護：離心泵在正常運轉時，司泵員要對以下內容認真巡檢：(1) 檢查機泵出口壓力，流量，電流等，不超負荷運轉，并準確記錄電流，壓力等參數。 (2) 聽聲音，分辨機泵，電機的運轉聲音，判斷有無異常。 (3) 檢查機泵，電機及泵座的振動情況，如振動嚴重，換泵檢查。(4) 檢查電機外殼溫度，機泵的軸承箱溫度，軸承箱溫度不超過65度，電機溫度不超過95度。 (5) 保證正常的潤滑油油質情況及潤滑油箱的液位情況。潤滑油箱液位，有刻度時以刻度為準；有看窗（油標）而無刻度線，油位應保持在1/31/2之間，正常油位時，潤滑油泄漏不大于5滴/分，壓力注油，以機器說明為準。 (6) 檢查機泵密封及各法蘭，絲堵，冷卻水，封油接頭是否泄漏。 (7) 檢查備用泵的備用情況，每天要盤車一次。雙側進水式泵：又叫雙吸泵，即葉輪兩側都有一個進水口。成都襯氟化工離心泵廠家電話

葉輪是離心泵的**部分，它轉速高輸出力大。天津化工石油離心泵廠家推薦

離心泵的導輪：導輪是一個固定不動的圓盤，正面有包在葉輪外緣的正向導葉，這些導葉構成了一條條擴散形流道，背面有將液體引向下一級葉輪人口的反向導葉。液體從葉輪甩出后，平緩地進入導輪，沿著正向導葉繼續向外流動，速度逐漸降低，動能大部分轉變為靜壓能。葉輪與導葉間的徑向單側間隙約為lmm。若間隙過大，效率會降低；間隙過小，則會引起振動和噪聲。與蝸殼相比，采用導輪的分段式多級離心泵的泵殼容易制造，轉能的效率也較高。但安裝檢修較蝸殼困難。離心泵的密封環：為了減少內泄漏，保護泵殼，在與葉輪入口處相對應的殼體上裝有可拆換的密封環。密封環內孔與葉輪外圓處的徑向間隙一般在0．1—0．2mm之間。 密封環磨損后，使徑向間隙增大，泵的排液量減少，效率降低，當密封間隙超過規定值時應及時更換。密封環的結構形式有三種。平環式，結構簡單，制造方便，但密封效果差。直角式的密封環，液體泄漏時通過一個90°的通道，密封效果比平環式好，應用普遍。迷宮式密封環，密封效果好，但結構復雜，制造困難，一般離心泵中很少采用。天津化工石油離心泵廠家推薦

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