底座：底座安裝前先檢查其平面度是否符合要求，在球磨機的安裝中，其采用的鑄鋼底版加工比較規犯，北京球磨機廠家，上平面不需再進行二次處理即可安裝使用。在安裝磨機時，有時我們發現采用的鋼板底版上平面分三刀洗成，留有明顯的接刀痕跡，我們進行了現場整形磨削處理，保證了主軸承下底面與底版上表面的均勻接觸。 兩底座依標高用螺栓緊固后，一般要用經緯儀或連通器水管檢查，北京球磨機廠家，保證二者中點及四角各五點一個水平面上。兩底板之間的高差應在0.5mm以內，北京球磨機廠家，并且是進料端高出出料端底版。球磨機拆開包裝箱后，采用適當的起重設施（吊車/叉車）將主機移至安裝位置。北京球磨機廠家

陶瓷球磨機： 陶瓷球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關鍵設備。球磨機較廣應用于水泥，硅酸鹽制品，對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。球磨機為臥式筒形旋轉裝置，外沿齒輪傳動，兩倉，格子型球磨機。 間歇球磨機： 間歇球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關鍵設備。球磨機較廣應用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業，對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。外沿齒輪傳動，兩倉，格子型球磨機。北京球磨機廠家球磨機選用合金鋼、不銹鋼、高耐磨聚氨脂、剛玉陶瓷、氧化鋯等內襯。

機械結構： 1.球磨機由給料部、出料部、回轉部、傳動部（減速機，小傳動齒輪，電機，電控）等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內襯可拆換，回轉大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。本機運轉平穩，工作可靠。 2.球磨機主機包括筒體，筒體內鑲有用耐磨材料制成的襯，有承載筒體并維系其旋轉的軸承，還要有驅動部分，如電動機，和傳動齒輪，皮帶輪，三角帶等。 3.關于叫葉片的零件，一般不是主要部件，在進料端的部件進料口內有內螺旋可稱其內螺旋葉片，在出料端的部件出料口內有內螺旋也可稱其內螺旋葉片。

選購技巧： 1、保證磨機的生產能力 所選用的磨礦設備，在保證達到所需磨礦細度的條件下，完成所規定的產量。 2、生產能力應該比設計時高一些 設計要考慮礦石硬度和細度的變化，一般礦床深部礦石變硬或變細，應使所選用磨礦機也能適應，同時確保初期順利投產。 3、必須做磨礦試驗 在設計中沒有實際資料作依據時，必須要求作磨礦試驗，特別是大型選礦廠，應從獲得的基礎數據進行磨礦機選擇計算和比例放大。 4、適當考慮設備大型化 設備大型化是21世紀以來設計上的趨向。因設備大型化，總的設備重量輕、占地少、生產系統少，操作人員和輔助系統少，相應的投資和生產成本低。但大型設備操作和管理水平要求高，作業率若稍有降低，就較大降低選礦廠產量。球磨機主要檢查油量、調整各部間隙，堅固各部螺栓，更換個別襯板或檢查襯板磨損情況，修補進料器。

提高效率：增大有效容積提高磨機有效容積可同比提高磨機生產率，襯板厚,重量大,增加了動力消耗,又減小了筒體有效容積,降低了球磨機的生產效率。如選用磁性襯板，可使筒體的有效容積增加,同時重量相對減小,動力消耗降低了。然而選用較薄的磁性襯板也有一定的弊端,由于厚度小,抗擊打能力不如現用的Cr一Mn一Mo合金鑄鋼襯板,容易出現破裂問題。例如針對襯板問題某些廠家采用溝槽式環形襯板，增加了球礦接觸表面，加強研磨作用，且對礦石有提升能力，減小了能耗，被較廣應用。球磨機運轉中要注意觀察中空軸、油環是否轉動帶油，中空軸溫度是否正常。北京球磨機廠家

球磨機可進行干式、濕式粉磨，可處理各種硬度的物料，可進行粗、細粉磨或應用于物料的混合。北京球磨機廠家

操作規程： 1、磨球機正常運轉后，要嚴格按給水、給礦、添加鋼球的規定，禁止超負荷運轉，空轉時間不超過15分鐘，以免打壞襯板。 2、運行中要注意檢查筒體是否漏漿，認真觀察電流、電壓、給料、給水是否正常，每半小時檢查一次電機及主軸溫度不大于60°С，發現問題及時處理。 3、運轉中要注意觀察中空軸、油環是否轉動帶油，中空軸溫度是否正常，如發現中空軸發熱，接近燒瓦時，應立即采取強制冷卻措施，不得馬上停車，以免造成“抱軸”。同時注意檢查各潤滑部位油量、溫度，定時加油。 4、球磨機停車前應先停止給礦，待機內精礦處理完后，停止給水。按停車鈕，拉下電閘。北京球磨機廠家

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