怎樣控制不干膠標簽印刷油墨的性能？不干膠標簽印刷，在控制油墨性能的過程中，環境的溫度和相對濕度對油墨性能的影響是比較大的，溫度越高，溶劑揮發越快，油墨變粘的越快。但是，相對濕度的兩個極端（濕度非常大和濕度非常小）卻不是這樣的情況。標簽印刷人員比較難在相對濕度處于兩個極端的時候，控制好油墨性能，所以，這一直是困擾印刷人員的一個問題。濕度超過80~85%會使油墨變粘的速度變得比較慢；而濕度低于15~20%也會使油墨變粘的速度比較慢。但環境處于兩個極端時，單純控制油墨溶劑的特性對改善油墨的粘度基本無能為力。紙張的主要成分是植物纖維，它能吸收空氣中的水分，因此，紙張的含水量隨溫度、濕度的變化而改變。紙張的含水量發生變化，藥品標簽訂制，紙張就會伸縮，并且，平版印刷的過程中又需要有水，紙張與水接觸后，含水量也會不同，紙張的尺寸就難以保持不變，而對彩色印刷來講，藥品標簽訂制，就會造成套印不準。實驗證明，一般空氣中相對濕度變化10％，則引起紙張含水量變化約1％，而紙張尺寸約有0.1％的變化，因而只能控制印刷車間的溫度、濕度，藥品標簽訂制，減少紙張含水量的變化，以控制其伸縮變化。高級化指的是彩色不干膠標簽印刷正朝著高級化的方向發展。藥品標簽訂制

不干膠標簽印刷油墨干燥不良的原因分析和解決方案：膠輥密度過低。在實際生產中筆者發現，新設備更易發生油墨干燥不良故障。經過仔細檢查后發現，原來是因為密度過低的膠輥吸收了UV油墨中的光引發劑，從而導致油墨干燥不良現象。UV油墨的干燥主要是依靠光引發劑和樹脂發生化學反應來實現的，其中，樹脂的分子結構較大，而光引發劑的分子結構較小。如果膠輥密度過低，其表面就會出現許多小孔，由于這些小孔的直徑大于光引發劑的直徑，因此UV油墨中的部分光引發劑就會被膠輥吸收，導致UV油墨在干燥過程中，其樹脂和光引發劑的化學反應不充分，造成油墨干燥不良，同時還伴有油墨在膠輥表面干燥的現象。解決方法：較簡單的方法是更換膠輥；如果來不及更換膠輥，也可以將膠輥拆下來，放在UV調墨油中浸泡12～24小時，此時膠輥會逐步吸收UV調墨油，當達到飽和狀態后就難以再吸收UV油墨中的光引發劑了。廣州多層標簽設計與印刷看似簡單的彩色不干膠標簽印刷需要注意的細節還是比較多的。

多工藝結合：絲網印刷較大的優點是墨層厚重、遮蓋力好，但速度慢、層次體現較差、套準度較低(這是指國內一般水平，萬諳近幾年研發的絲網印刷機套準精度已達到了10個絲，速度每小時達6000印)，因此絲網印刷機可用來印刷層次感不強的標簽。柔性版印刷的印品特性比較居中，國外多采用這種方式印制標簽，但這種技術對網紋輥的加工和工人的技術水平要求比較高，雖然機器較簡單但是工藝卻相當復雜，在國內采用這種方式印刷標簽的不多。要想印制出較精美的標簽，就需要在印刷過程中將各種工藝有效的結合在一起，將各種印刷方式的優點整合起來，形成更大的優勢組合。

不干膠標簽印刷工藝有什么優勢呢？首先是應用普遍，不干膠標簽印刷工藝在生活中無處不在，不管是家庭還是公司或者學校都有。其次是粘貼方便，現在的印刷不用使用膠水、漿糊等這樣的粘合劑，隨手撕下就可以粘貼，十分方便，且對商品的外觀不會有污染，更多的還有裝飾的作用。第三就是不干膠標簽印刷具有持久性。粘著的時候牢固、粘扯靈活、耐熱耐潮、不容易老化。結尾一點就是不干膠標簽印刷的投資小，見效快，不干膠標簽印刷工藝的商品大多為商標和貼紙，面積比較小，只需要一臺商標印刷機就可以完成多色印刷、覆膜、聯機模切、自動排廢、燙印等所有工序，而且印刷速度快，產生廢品少。例如比較多大學生創業就開復印店，因為大學里有比較多地方需要用到宣傳標語之類的印刷品，而它也屬于不干膠標簽印刷的一種。在彩色不干膠標簽印刷中，往往有半色調四色電分的網點。

在選擇不干膠標簽印刷油墨時要綜合考慮承印材料的類型、標簽印刷方式和印刷條件、客戶的特殊要求、印后加工工藝、標簽的用途及使用條件、成本等幾方面因素。一、承印材料的類型及性能是決定標簽印刷油墨的較重要因素，不同的承印材料需采用不同的油墨。例如，紙質標簽可以采用水性油墨印刷，而薄膜類標簽通常要采用溶劑型油墨印刷。即使同類承印材料，品種、級別、表面性能不同，也要用不同的油墨。二、印刷方式和印刷條件也是影響標簽印刷油墨選擇的重要因素之一。不同印刷方式的油墨不能替代或混用；印刷速度、印刷設備的類型及性能等對油墨選擇也有影響。三、有時客戶對標簽有某種特殊要求，如冰花效果、磨砂效果、防偽效果等，要從標簽印刷油墨的角度來考慮如何滿足客戶和產品的特殊要求。標簽的發展趨勢：環保問題越來越受到重視。中山價格標簽生產

彩色不干膠標簽印刷品的發展方向自然也會受到客戶和印刷廠的關注。藥品標簽訂制

不干膠標簽壓膠時，要檢查薄膜的運行情況和涂布情況，塑料薄膜在運行時要始終保持松緊一致，不出現局部涂不上的跳膠情況等。收卷時，要注意從機器熱壓復合滾筒出來的半成品要拉平、松緊一致。收卷滾筒不可過松或過緊。過松會收不齊，過緊會纏皺。隨著收卷軸直徑逐漸加大，收卷軸控制機構要旋緊，以保證適當的摩擦力，使收卷軸正常運轉，不致打滑。溫度一般控制為40～60℃。溫度太高會使紙張和薄膜變形，造成產品卷曲，但也不能太低，否則會造成黏度不夠。銅版紙溫度應比膠版紙稍低。薄膜張緊度要適宜。一般以能夠維持正常工作、不滯后為宜。太緊了易使產品卷曲，太松了會起皺。藥品標簽訂制

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