采用溫度作為被控變量時，選擇哪一點溫度作為被控變量，應根據實際情況加以選擇，主要有以下幾種：塔頂(或塔底)的溫度控制 ：一般來說，如果希望保持塔頂產品符合質量要求，也就是主要產品從頂部餾出時，陜西精餾塔哪家好，應選擇塔頂溫度作為被控變量，這樣可以得到較好的效果。同樣，為了保持塔底產品符合質量要求。則應以塔底溫度作為被控變量。為了保證另一產品質量在一定的規格范圍內，塔的操作要有一定裕量。例如，如果主要產品在頂部餾出，操縱變量為回流量的話，再沸器的加熱量要有一定富裕，以使在任何可能的擾動條件下，塔底產品的規格都在一定范圍內。填料塔的附件有填料支撐裝置、液體分布裝置，陜西精餾塔哪家好，陜西精餾塔哪家好、液體再分布器、除沫裝置、填料壓緊裝置這五種。陜西精餾塔哪家好

填料塔的塔身是一直立式圓筒，底部裝有填料支承板，填料以亂堆或整砌的方式放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板，以防被上升氣流吹動。液體從塔頂經液體分布器噴淋到填料上，并沿填料表面流下。氣體從塔底送入，經氣體分布裝置（小直徑塔一般不設氣體分布裝置）分布后，與液體呈逆流連續通過填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切接觸進行傳質。填料塔屬于連續接觸式氣液傳質設備，兩相組成沿塔高連續變化，在正常操作狀態下，氣相為連續相，液相為分散相。當液體沿填料層向往下的流動時，有逐漸向塔壁集中的趨勢，使得塔壁附近的液流量逐漸增大，這種現象稱為壁流。濟南填料塔廠家液相由除沫器下方送入，由塔底排出，而氣相由支撐擱柵下方進入，由塔頂排出。

填料塔內裝有一定高度的填料，液體沿填料自上向往下的流動，氣體由下向上同液膜逆流接觸，進行物質傳遞。常應用于蒸餾、吸水、萃取等操作中。填料塔是指流體阻力小，適用于氣體處理量大而液體量小的過程。液體沿填料表面自上向往下的流動，氣體與液體成逆流或并流，視具體反應而定。填料塔內存液量較小。無論氣相或液相，其在塔內的流動型式均接近于活塞流。若反應過程中有固相生成，不宜采用填料塔。填料塔在塔內充填各種形狀的填充物（稱為填料），使液體沿填料表面流動形成液膜，分散在連續流動的氣體之中，氣液兩相接觸面在填料的液膜表面上。它屬膜狀接觸設備。

熱量平衡是指進塔熱量和出塔熱量的平衡，具體反應在塔頂溫度上。熱量平衡是物料平衡和氣液相平衡得以實現的基礎，反過來又依附于它們。沒有熱的氣相和冷的回流，整個精餾過程就無法實現；而塔的操作壓力、溫度的改變(即氣液相平衡組成改變)，則每塊塔板上氣相冷凝的放熱量和液體汽化的吸熱量也會隨之改變，體現于進料供熱和塔頂取熱發生的變化上。掌握好物料平衡、氣液相平衡和熱量平衡是精餾操作的關鍵所在，三個平衡之間相互影響、相互制約。在操作中通常是以控制物料平衡為主，相應調節熱量平衡，達到氣液相平衡。要保持塔底液面穩定平衡，必需穩定：①進料量和進料溫度；②塔頂、側線及塔底抽出量；③塔頂壓力。在化工、輕工、電鍍等多個領域都會用到一些塔容器，比如蒸餾塔。

填料塔領域比較多的發展還是在氣液分布器方面。國外大公司對液體分布裝置的研究較成熟，但對氣體分布器的研究是幾年前才起步的。與此相反的是，近五六年來，塔器中板式塔技術卻又有了明顯的進步。盡管如此，新型填料的開發與應用仍將會有發展，其重點亦仍是規整填料。預計今后填料塔的發展仍應歸結到以下三個方面：①新型填料及塔內件的開發。②填料塔的性能研究。③填料塔的工業應用。80年代后期和90年代初期，國外還是推出了一些高效新型填料，數量上雖不是很多，但也還有特色。填料塔和板式塔有許多不同點，了解這些不同點對于合理選用塔設備是有幫助的。濟南填料塔廠家

在有色金屬冶金中，精餾成功地用于粗鋅的精煉，精餾之所以能使液體混合物得到較的分離，關鍵在于回流應用。陜西精餾塔哪家好

蒸餾塔塔底跑汽（即加熱蒸氣竄入殘液中外溢），一般是由于加熱蒸氣的量和壓力偏大所致，此時可適量減小進汽量和壓力。如果塔底的加熱釜中殘液的液面太低（低于塔釜節總高的1／2），廢糟液排出時也會產生液少汽多現象。解決的方法是：應暫時關小或關閉出口閥門，以增加液位高度，并保持塔釜節殘液高度。采用浮筒式排糟器時，如果浮筒被卡住不能下落，也會造成殘糟廢液排放過量，因此也要注意排糟器的機械故障。如果使用的“u”形虹吸液封管高度不夠，也會造成塔底跑汽，因此從管下端至上出口的高度一般不得低于2.5～3米，以平衡壓力，阻止跑汽。陜西精餾塔哪家好

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