SMT貼片指的是在PCB基礎上進行加工的系列工藝流程的簡稱。PCB為印刷電路板。SMT是表面組裝技術（表面貼裝技術），是電子組裝行業里比較流行的一種技術和工藝。電子電路表面組裝技術，稱為表面貼裝或表面安裝技術。它是一種將無引腳或短引線表面組裝元器件（簡稱SMC/SMD，中文稱片狀元器件）安裝在印制電路板的表面或其它基板的表面上，上海smt貼片廠廠，上海smt貼片廠廠，通過再流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術。在通常情況下我們用的電子產品都是由pcb加上各種電容，電阻等電子元器件按設計的電路圖設計而成的，上海smt貼片廠廠,所以各種各樣的電器需要各種不同的SMT貼片加工工藝來加工。smt貼片加工的優點:組裝密度高、電子產品體積小、重量輕，貼片元件的體積和重量只有傳統插裝元件的1/10左右。SMT貼片插件前檢查每個訂單的電子元件無錯/混料、破損、變形、劃傷等不良現象。上海smt貼片廠廠

在SMT貼片廠中，通常為了保證SMT貼片機的系統性操作安全性，SMT貼片機的操作，不只需要有經過專業知識培訓的有經驗的技術人員和通行的管理人員來協同進行機器的操作，以此來保證SMT貼裝的高可靠性和直通率，焊接不良率，良好的高頻特性。減少了一個電磁和射頻信號干擾。易實現自動化，提高生產效率。一般管理規定SMT工廠生產車間的溫度在25±3℃之間。SMT貼裝密度高，電子產品體積小，重量輕，SMT貼片元器件的體積大小和重量只是傳統插裝元器件的一半甚至是十分之一左右。在一般選擇了SMT貼片加工之后，相應的功能情況下電子產品的整體體積會減少40%~60%，重量減少60%~80%。上海smt貼片代加工多少錢SMT貼片加工固化：它的作用是將貼片膠融化，從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。

SMT貼片基本工藝構成要素包括:絲印（或點膠）,貼裝（固化）,回流焊接,清洗,檢測,返修。1、絲印：其作用是將焊膏或貼片膠漏印到PCB的焊盤上，為元器件的焊接做準備。所用設備為絲印機（絲網印刷機），位于SMT生產線的比較前端。2、點膠：它是將膠水滴到PCB板的固定位置上，其主要作用是將元器件固定到PCB板上。所用設備為點膠機，位于SMT生產線的比較前端或檢測設備的后面。3、貼裝：其作用是將表面組裝元器件準確安裝到PCB的固定位置上。所用設備為貼片機，位于SMT生產線中絲印機的后面。SMT貼片指的是在PCB基礎上進行加工的系列工藝流程的簡稱，PCB（Printed Circuit Board)為印刷電路板。

雙面SMT貼片：雙面PCB板是兩面都有布線，必須要在兩面間有適當的電路連接才行。這種電路間的橋梁叫做導孔，導孔是在PCB上，充滿或涂上金屬的小洞，它可以與兩面的導線相連接，可貼裝元件更多，因而雙面SMT貼片工藝更為復雜。1、雙面組裝工藝1)來料檢測—PCB的A面絲印焊膏(點貼片膠)—貼片—烘干(固化)—A面回流焊接—清洗—翻板PCB的B面絲印焊膏(點貼片膠)—貼片—烘干—回流焊接，此工藝一般適用于在PCB兩面均貼裝有PLCC等較大的SMD時采用。2、雙面混裝工藝1)來料檢測—PCB的B面點貼片膠—貼片—固化—翻板—PCB的A面插件—波峰焊—清洗—檢測—返修。先貼后插，適用于SMD元件多于分離元件的情況。2)來料檢測—PCB的A面絲印焊膏—貼片—烘干—回流焊接—插件，引腳打彎—翻板—PCB的B面點貼片膠—貼片—固化—翻板—波峰焊—清洗—檢測—返修。A面混裝，B面貼裝。3)來料檢測—PCB的B面點貼片膠貼片—固化—翻板—PCB的A面絲印焊膏—貼片—A面回流焊接—插件—B面波峰焊—清洗—檢測—返修。A面混裝，B面貼裝。先貼兩面SMD，回流焊接，后插裝，波峰焊。SMT貼片技術員佩戴好檢驗OK的靜電環。

在SMT貼片加工的過程中要用到很多種檢測設備，以在線或離線的形式工作，以達到產品的制造、檢驗的要求。為了保證產品制造過程中的質量，檢測設備的準備非常重要。檢測設備：1.AOI的準備內容:檢查運行狀態，工藝文件，檢測程序，SMT技術員設置工藝參數，光源，運行記錄等。2.ICT的準備內容:檢查運行狀態、工藝文件，檢測程序，設置工藝參數，運行記錄，針床夾具等。3.AM的準備內容:檢査運行狀態，工藝文件，檢測程序，設置工藝參數，防輻射，運行記錄等。SMT貼片在生產前實際上分為幾個階段，包括開機檢查、初驗、開機、生產、停機等。清遠電子SMT貼片

單面板的SMT貼片加工工藝是比較簡單的。上海smt貼片廠廠

SMT氣路模組的保養:氣路是貼片機正常運作的關鍵因素，包括電磁閥、真空發生裝置、氣缸部分。該處因為與貼片機的精度和質量息息相關，如果長時間不做清理會造成堵塞氣路，造成氣路不暢，從而造成拋料、缺件等；嚴重情況下，堆積的油塵混合物會堵塞真空發生器、電磁閥、氣缸等密封件，造成機器部件的損壞，影響機器的使用。SNT整機維護。目前行業內有一個職位叫貼片機修師。類似于經過了廠家培訓的工種，可以對整機進行完善的維護。由于磨損和變形長時間使用的機器，老化，運行現象份部門之間發生的微小偏差（例如：磨損，擦傷，馬達，螺絲松動固定螺釘，在機器框架線電纜的作用不好的一些機械部件，參數為了在設置錯誤等），機器的維護，以避免風險，不能及時解決，勢必會對正常的生產機器的未來構成威脅，必須將本機大保養，及時檢查，發現內的機器和解決隱患，從而降低機器故障的發生頻度，提高生產效率。上海smt貼片廠廠

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