因為SMT貼片無鉛焊接溫度比有鉛焊接高，尤其大尺寸、多層板，以及有熱容量大的元器件時，峰值溫度往往要達到260℃左右，冷卻凝固到室溫的溫差大，因此，無鉛焊點的應力也比較大。再加上較多的IMC，珠海一站式SMT貼片價格，IMC的熱膨脹系數比較大，在高溫工作或強機械沖擊下容易產生開裂。QFP、Chp元件及BGA焊點空洞，分布在焊接界面的空洞會影響PCBA中個元器件的連接強度；SOJ引腳焊點裂紋及BGA焊球與焊盤界面的裂紋缺陷，焊點裂紋和焊接界面的裂紋都會影響PCBA產品的長期可靠性。另一類是處于焊接界面的空洞(或稱微孔)，這類空洞非常小，甚至只有通過掃描電子顯微鏡（SEM）才能發現。空洞的位置和分布可能是造成電連接失效的潛在原因。特別是功率元件空洞測會使元件熱阻增大，造成失效。研究表明，焊接界面的空洞（微孔）主要是由于Cu的高溶解性造成的，珠海一站式SMT貼片價格。由于無鉛焊料的熔點高，珠海一站式SMT貼片價格，而且又是高Sn焊料，Cu在無鉛焊接時的溶解速度比Sn-Pb焊接時高許多。無鉛焊料中銅的高溶解性會在銅與焊料的界面產生“空洞”，隨著時間的推移，這些空洞有可能會削弱焊點的可靠性。SMT貼片指的是在PCB基礎上進行加工的系列工藝流程的簡稱，PCB為印刷電路板。珠海一站式SMT貼片價格

SMT貼片加工廠必須要具備哪些人員？SMT工藝工程師:確定產品生產流程，編制SMT貼片工藝、編制作業指導書，進行技術培訓，參與質量管理等。SMT設備工程師:負責設備的安裝和調校，設備的維護和保養，進行貼片加工技術培訓，參與質量管理等。質量管理工程師:負責產品質量的管理，編制檢驗標準和檢驗工藝、制定檢驗作業指導書，進行質量管理培訓等。現場管理:負責SMT貼片加工實施工藝和質量管理，監視設備運行狀態和工藝參數等。統計員:生產數據的統計和分析，質量數據的統計和分析，參與質量管理。設備操作員:正確和熟練操作設備，并進行設備的日常保養、生產數據記錄、參與質量管理等。檢驗員:SMT貼片加工廠內負責產品制造的各個環節的質量檢驗，記錄檢驗數據等。裝配焊接操作員:產品制造過程中的裝配、焊接、返修，參與質量管理等。保管員:負責物料、耗材、材料、工藝裝備等的管理，參與質量管理等。江蘇專業smt加工SMT貼片表面安裝元器件在功能上和插裝元器件沒有差別，其不同之處在于元器件的封裝。

SMT加工中的自動在線檢測：自動在線檢測系統與內置檢測系統相比主要有兩個優點。首先，由于這種設備是獨自運營的系統，所以可以不利用印刷機的硬件，不需要停機就可進行檢測：其次，檢測設備的測量性能能夠獲得精確的和可重復的測量結果自動在線檢測系統可以視實際生產情況選擇采用樣品檢測、抽樣檢測或整板檢測的方法。隨著高速檢測設備的出現和人們對電子產品的高質量、高可靠性要求，主要采用整板自動在線檢測的方法來進行焊膏印劇質量的檢測。整板自動在線檢測沒備是利用激光束對SMT貼片加工廠線上的整塊PCB進行逐行掃描，收集每個焊盤焊膏印刷的測量數據，將實際測量值與預置的合格極限值進行比較。整板自動在線檢測設備可檢測偶然的缺陷諸如模板開口堵塞引起的焊膏漏印，還可以檢測如焊膏塌陷、焊膏印刷模糊、凹陷、拉尖、焊膏隆起及偏移等缺陷。整板自動在線檢設備能指出每個印刷缺陷的位置、缺陷名稱以及危害程度，并收集PCB上所有的焊膏印刷信息，目前焊膏印整板自動在線檢測的設備主要有自動光學檢測系統和焊膏檢測系統

SMT貼片加工中造成空洞、裂紋的原因很多，主要有以下方面因素：1、焊接面（PCB焊盤與元件焊端表面）存在浸潤不良；2、焊料氧化；3、焊接面各種材料的膨脹系數不匹配，焊點凝固時不平穩；4、再流焊溫度曲線的設置未能使焊音中的有機揮發物及水分在進入回流區前揮發。無鉛焊料的問題是高溫、表面張力大、黏度大。表面張力的增加勢必會使氣體在冷卻階段的外逸更困難，氣體不容易排出來，使空洞的比例增加。因此，SMT貼片中無鉛焊點中的氣孔、空洞比較多。smt貼片加工的優點:組裝密度高、電子產品體積小、重量輕，貼片元件的體積和重量只有傳統插裝元件的1/10左右一般采用SMT之后，電子產品體積縮小40%~60%，重量減輕60%~80%。

SMT貼片加工過程中的防靜電是：1、定期檢查STM貼片加工廠內外的接地系統。車間外的接地系統應每年檢測一次，電阻要求在20以下改線時需要重新測試。防靜電桌墊、防靜電地板墊、接地系統應每6個月測試一次，應符合SMT貼片防靜電接地要求。檢測機器與地線之間的電阻時，要求電阻為1MΩ，并做好檢測記錄。2、每天測量車間內溫度濕度兩次，并做好有效記錄，以確保生產區恒溫、恒濕。3、SMT貼片加工的任何操作員進入車間之前必須做好防靜電措施。SMT貼片加工注意事項：所插元器件位置、方向須正確無誤,元件平貼板面,架高元件必須插到K腳位置。江蘇專業smt加工

從SMT車間參觀過程來看，SMT生產工藝流程主要包括錫膏印刷、3D-SPI錫膏厚度檢測、零件貼裝等。珠海一站式SMT貼片價格

在SMT貼片加工的過程中要用到很多種檢測設備，以在線或離線的形式工作，以達到產品的制造、檢驗的要求。為了保證產品制造過程中的質量，檢測設備的準備非常重要。檢測設備：1.AOI的準備內容:檢查運行狀態，工藝文件，檢測程序，SMT技術員設置工藝參數，光源，運行記錄等。2.ICT的準備內容:檢查運行狀態、工藝文件，檢測程序，設置工藝參數，運行記錄，針床夾具等。3.AM的準備內容:檢査運行狀態，工藝文件，檢測程序，設置工藝參數，防輻射，運行記錄等。珠海一站式SMT貼片價格

文章來源地址: http://www.qyzv.cn/cp/2982437.html