SMT貼片加工過程中的防靜電是：1、定期檢查STM貼片加工廠內(nèi)外的接地系統(tǒng)。車間外的接地系統(tǒng)應(yīng)每年檢測一次，電阻要求在20以下改線時(shí)需要重新測試。防靜電桌墊、防靜電地板墊、接地系統(tǒng)應(yīng)每6個(gè)月測試一次，應(yīng)符合SMT貼片防靜電接地要求。檢測機(jī)器與地線之間的電阻時(shí)，要求電阻為1MΩ，并做好檢測記錄。2、每天測量車間內(nèi)溫度濕度兩次，并做好有效記錄，江門加工SMT貼片技術(shù)，以確保生產(chǎn)區(qū)恒溫，江門加工SMT貼片技術(shù)、恒濕。3，江門加工SMT貼片技術(shù)、SMT貼片加工的任何操作員進(jìn)入車間之前必須做好防靜電措施。在SMT貼片加工的生產(chǎn)過程中更換料盤時(shí)需要把更換的料盤信息與系統(tǒng)中該站位的材料料號進(jìn)行比對。江門加工SMT貼片技術(shù)

SMT貼片加工中出現(xiàn)元器件移位的原因是什么呢？1.錫膏本身的粘性不夠，元器件在搬運(yùn)時(shí)發(fā)生振蕩、搖晃等問題而造成了元器件移位。2、焊膏中焊劑含量太高，在回流焊過程中過多的焊劑的流動導(dǎo)致了元器件的移位。3、元器件在印刷、貼片后的搬運(yùn)過程中由于振動或是不正確的搬運(yùn)方式引起了元器件移位。4、貼片加工時(shí)，吸嘴的氣壓沒有調(diào)整好，壓力不夠，造成元器件移位。5、貼片機(jī)本身的機(jī)械問題造成了元器件的安放位置不對。SMT貼片加工中一旦出現(xiàn)元器件移位，就會影響電路板的使用性能，因此在加工過程中就需要了解元器件移位的原因，并針對性進(jìn)行解決。江門加工SMT貼片技術(shù)SMT貼片加工中焊點(diǎn)的質(zhì)量與可靠性決定了電子產(chǎn)品的質(zhì)量。

從事SMT貼片行業(yè)以來很多的時(shí)候我們都會被客戶問到，你們的貼片機(jī)怎么樣？是高速機(jī)還是什么機(jī)？是全自動的還是半自動的？你們的貼片機(jī)多少錢一臺？還有的客戶會問，大概多少錢能給架起一條SMT貼片線呢？其實(shí)不只是客戶關(guān)心關(guān)注我們的貼片機(jī)，作為SMT貼片加工廠商，貼片機(jī)就是我們吃飯的飯碗，那么如何維護(hù)好SMT貼片機(jī)，就是我們必須要考慮的問題。那么貼片機(jī)如何維護(hù)好呢？1.機(jī)械活動模組部分。如果要是超負(fù)荷的去使用，那么就需要機(jī)器長時(shí)間的不間斷運(yùn)行，首先各類活動模塊的部分，就會磨損（比如：絲桿、導(dǎo)軌、滑塊，傳動皮帶，馬達(dá)聯(lián)軸器等），跟汽車的保養(yǎng)一樣，潤滑油這部分的保養(yǎng)就必須及時(shí)到位。如果長時(shí)間的干磨不只會降低機(jī)器在長時(shí)間在超負(fù)荷狀態(tài)下的精度對品質(zhì)造成的問題，同時(shí)也會加急機(jī)器使用壽命的衰減。2.電路管網(wǎng)及表面處理。只要有空氣的地方就避免不了會出現(xiàn)灰塵和積垢，如果積垢長時(shí)間的堆積，會對電路的散熱造成致命的損害，溫度過熱會對電路的壽命產(chǎn)生非常大的影響。

SMT貼片基本工藝構(gòu)成要素包括:絲印（或點(diǎn)膠）,貼裝（固化）,回流焊接,清洗,檢測,返修。1、絲印：其作用是將焊膏或貼片膠漏印到PCB的焊盤上，為元器件的焊接做準(zhǔn)備。所用設(shè)備為絲印機(jī)（絲網(wǎng)印刷機(jī)），位于SMT生產(chǎn)線的比較前端。2、點(diǎn)膠：它是將膠水滴到PCB板的固定位置上，其主要作用是將元器件固定到PCB板上。所用設(shè)備為點(diǎn)膠機(jī)，位于SMT生產(chǎn)線的比較前端或檢測設(shè)備的后面。3、貼裝：其作用是將表面組裝元器件準(zhǔn)確安裝到PCB的固定位置上。所用設(shè)備為貼片機(jī)，位于SMT生產(chǎn)線中絲印機(jī)的后面。SMT貼片指的是在PCB基礎(chǔ)上進(jìn)行加工的系列工藝流程的簡稱，PCB（Printed Circuit Board)為印刷電路板。SMT表面組裝技術(shù)也愈加成熟，設(shè)備和功能也在不斷完善，SMT貼片加工技術(shù)已經(jīng)逐漸取代傳統(tǒng)插裝技術(shù)。

SMT貼片加工廠必須要具備哪些人員？SMT工藝工程師:確定產(chǎn)品生產(chǎn)流程，編制SMT貼片工藝、編制作業(yè)指導(dǎo)書，進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，參與質(zhì)量管理等。SMT設(shè)備工程師:負(fù)責(zé)設(shè)備的安裝和調(diào)校，設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，進(jìn)行貼片加工技術(shù)培訓(xùn)，參與質(zhì)量管理等。質(zhì)量管理工程師:負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量的管理，編制檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)工藝、制定檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書，進(jìn)行質(zhì)量管理培訓(xùn)等。現(xiàn)場管理:負(fù)責(zé)SMT貼片加工實(shí)施工藝和質(zhì)量管理，監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和工藝參數(shù)等。統(tǒng)計(jì)員:生產(chǎn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)和分析，質(zhì)量數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)和分析，參與質(zhì)量管理。設(shè)備操作員:正確和熟練操作設(shè)備，并進(jìn)行設(shè)備的日常保養(yǎng)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)記錄、參與質(zhì)量管理等。檢驗(yàn)員:SMT貼片加工廠內(nèi)負(fù)責(zé)產(chǎn)品制造的各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢驗(yàn)，記錄檢驗(yàn)數(shù)據(jù)等。裝配焊接操作員:產(chǎn)品制造過程中的裝配、焊接、返修，參與質(zhì)量管理等。保管員:負(fù)責(zé)物料、耗材、材料、工藝裝備等的管理，參與質(zhì)量管理等。SMT貼片加工中焊膏中焊劑含量太高，在回流焊過程中過多的焊劑的流動導(dǎo)致了元器件的移位。江門一站式SMT貼片多少錢

一般采用SMT之后，電子產(chǎn)品體積縮小40%~60%，重量減輕60%~80%。江門加工SMT貼片技術(shù)

SMT貼片加工清洗劑的選擇原則是：1.有良好的潤濕性，表面進(jìn)行張力小，這樣オ能使經(jīng)過SMT貼片加工過程中表面的污染物充分提高潤濕、溶解。2.中度毛細(xì)作用，黏度小，能夠滲透在被洗電路板元器件的縫隙中，而且又容易排出。3.密度大，可減緩以及溶劑的揮發(fā)產(chǎn)生速度。可以降低成本，減少對環(huán)境的污染。4.高沸點(diǎn)，有利于蒸氣冷凝。沸點(diǎn)高的消洗劑安全性好，可以同時(shí)通過不斷升溫提高清洗工作效率。5.溶解能力。溶解度也稱為貝殼杉脂丁醇值（貝殼杉脂丁醇，KB值），它是溶解的污染物的能力的溶劑的表征參數(shù)。KB值越大，溶解有機(jī)污染物的能力越來越強(qiáng)。6.腐蝕性較小（腐蝕）。發(fā)生PCB焊料的包的組件，和腐蝕作用。清洗后元器件進(jìn)行表面與印制板上的字符、標(biāo)記可以保持清斷。7.無毒（或低毒性），無害的，環(huán)境污染少。8.安全性好，不易燃易爆。9.成本低。江門加工SMT貼片技術(shù)

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