電機(jī)磁鋼注塑工藝：1、注塑工藝，如果我沒有搞錯(cuò)的話，應(yīng)該是在 2013 年就開始嘗試，真正批量應(yīng)用應(yīng)該是在2015 年左右。國(guó)內(nèi)較先用這種工藝的，一個(gè)是比亞迪，一個(gè)是精進(jìn)電動(dòng)。而這兩家公司，恰恰是使用了不同的注塑方式，一個(gè)是采用熱固性材料注塑，一個(gè)是采用熱塑性材料注塑。2、關(guān)于熱固性注塑，國(guó)內(nèi)較常用的是住友電工 EMC材料，資料可以加小編微信進(jìn)群查看。1）磁鋼在鐵芯內(nèi)的固定，采用注塑工藝，目前比較常見。但是注塑工藝有兩種路線，上海電機(jī)磁鋼價(jià)格，一種是熱固性注塑，一種是熱塑性注塑。尼龍 66+30%玻纖屬于熱塑性材料，具有加熱軟化，上海電機(jī)磁鋼價(jià)格、冷卻硬化特性，上海電機(jī)磁鋼價(jià)格，采用這種注塑工藝的電機(jī)轉(zhuǎn)速一般不會(huì)太高。轉(zhuǎn)速高于 15000 轉(zhuǎn)的大部分會(huì)優(yōu)先選用熱固性注塑方式，即采用環(huán)氧塑封料，比如住友電工的 EMC。能吸起相當(dāng)于自身重量的640倍的重物，由于其優(yōu)異的磁性能而被稱為“磁王”。上海電機(jī)磁鋼價(jià)格

驅(qū)動(dòng)電機(jī)磁鋼：1、回到驅(qū)動(dòng)電機(jī)：磁鋼都是內(nèi)嵌入矽鋼片鐵芯內(nèi)，磁鋼和鐵芯之間的固定方式，這 10 年來(lái)基本上三種主流的手段，一是用膠水固定，二是注塑填充，三是錨點(diǎn)固定；2、磁鋼的固定，到底采用何種方式，有很多因素要考慮，比如其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)因素、所選用磁鋼規(guī)格尺寸和牌號(hào)、產(chǎn)能產(chǎn)量的因素、工藝設(shè)備成熟度和價(jià)格。工藝設(shè)備技術(shù)層面上來(lái)講，2015 年以前，生產(chǎn)線上基本都是用膠水固定的，因?yàn)槟菚r(shí)候量也不大，注塑工藝也沒有那么成熟。到 2019 年為止，量產(chǎn)線用注塑工藝的則越來(lái)越多，占比超過(guò) 60%。為數(shù)不多的（大概兩三家）采用類似寶馬 I3 電機(jī)上的鉚點(diǎn)工藝，但是并不是特別成熟和穩(wěn)定。3、后續(xù)第二部分，介紹膠水固定工藝；第三部分，介紹注塑工藝；第四部分，介紹鉚點(diǎn)工藝。南京強(qiáng)力磁鋼廠家電機(jī)長(zhǎng)時(shí)間過(guò)載情況下也會(huì)使電機(jī)由于溫度過(guò)高而發(fā)生不可逆退磁。

電機(jī)磁鋼幾種充磁方式設(shè)置及效果：徑向充磁打開磁鋼材料編輯對(duì)話框，將材料改為柱坐標(biāo)系，選擇R Component，該項(xiàng)為徑向分量，1即為正方向指向外，反之設(shè)置為-1。從RMxprt生成maxwell 2D 時(shí)軟件默認(rèn)為徑向充磁，如圖本電機(jī)為環(huán)形磁鋼，等效為兩個(gè)半圓形磁鋼，分別選取兩塊磁鋼按照上圖操作。空載仿真結(jié)果氣隙周向磁密分布和反電勢(shì)波形如下圖所示：氣隙磁密分布接近方波，相反電勢(shì)波形接近方波。用matlab分別對(duì)空載相反電勢(shì)和線反電勢(shì)做傅立葉分解，求諧波總分量。相反電勢(shì)、線反電勢(shì)諧波總分量分別為8.76%、1.70%。從圖中可知相反電勢(shì)諧波總量大于線反電勢(shì)。單相正弦控制時(shí)電機(jī)輸出力矩不平穩(wěn)，可用兩相導(dǎo)通控制方式。小結(jié)：本電機(jī)環(huán)形磁鋼不適用徑向充磁，且徑向充磁較麻煩。

稀土永磁材料（釹鐵硼Nd2Fe14B）：按生產(chǎn)工藝不同分為以下幾種：（1）、燒結(jié)釹鐵硼（Sintered NdFeB）——燒結(jié)釹鐵硼永磁體經(jīng)過(guò)氣流磨制粉后冶煉而成，矯頑力值很高，且擁有極高的磁性能，其較大磁能積(BHmax)高過(guò)鐵氧體(Ferrite)10倍以上。其本身的機(jī)械性能亦相當(dāng)之好，可以切割加工不同的形狀和鉆孔。高性能產(chǎn)品的較高工作溫度可達(dá)200攝氏度。由于它的物質(zhì)含量容易導(dǎo)致銹蝕，所以根據(jù)不同要求必須對(duì)表面進(jìn)行不同的凃?qū)犹幚怼?如鍍鋅、鎳、環(huán)保鋅、環(huán)保鎳、鎳銅鎳、環(huán)保鎳銅鎳等)。非常堅(jiān)硬和脆，有高抗退磁性，高成本/性能比例，不適用于高工作溫度（>200℃）。（2）、粘結(jié)釹鐵硼（Bonded NdFeB）——粘結(jié)釹鐵硼是將釹鐵硼粉末與樹脂、塑膠或低熔點(diǎn)金屬等粘結(jié)劑均勻混合，然后用壓縮、擠壓或注射成型等方法制成的復(fù)合型釹鐵硼永磁體。產(chǎn)品一次成形，無(wú)需二次加工、可直接做成各種復(fù)雜的形狀。粘結(jié)釹鐵硼的各個(gè)方向都有磁性，可以加工成釹鐵硼壓縮模具和注塑模具。精密度高、磁性能較佳、耐腐蝕性好、溫度穩(wěn)定性好。不能采用鐵磁性的筐或盤擺放工件退磁。

永磁體的特性：1、永磁體的工作點(diǎn)及回復(fù)線1.1、永磁體的退磁曲線為直線時(shí)，k點(diǎn)為退磁曲線的拐點(diǎn)，當(dāng)電機(jī)帶載工作點(diǎn)在k點(diǎn)之上是，卸載后磁鋼剩磁會(huì)沿著直線Brk回到Br點(diǎn)，當(dāng)電機(jī)帶載工作點(diǎn)在k點(diǎn)之下，如P點(diǎn)，此時(shí)卸載后磁鋼剩磁會(huì)沿著直線RP回到R點(diǎn)，此時(shí)已造成不可逆退磁。1.2、永磁體的退磁曲線為曲線時(shí)，當(dāng)電機(jī)帶載后，工作點(diǎn)為A1,卸載后，回復(fù)線不會(huì)與曲線A1R重合，而是以A1A2S作為回復(fù)線，此時(shí)如果電機(jī)帶載工作點(diǎn)不超過(guò)A1，則以A1A2R作為回復(fù)線，一旦帶載工作點(diǎn)超過(guò)A1，假如到了A3點(diǎn)，則會(huì)以A3A4P作為回復(fù)線，長(zhǎng)此下去，不可逆退磁將會(huì)越來(lái)越嚴(yán)重。電機(jī)設(shè)計(jì)的原因引起的退磁如果電機(jī)設(shè)計(jì)時(shí)沒有充分了解電機(jī)使用工況。上海電機(jī)磁鋼價(jià)格

當(dāng)溫度恢復(fù)后，它的剩磁將會(huì)沿著曲線2進(jìn)行恢復(fù)，造成不可逆退磁。上海電機(jī)磁鋼價(jià)格

利用算法優(yōu)化磁鋼工作點(diǎn)：1．優(yōu)化策略：為節(jié)省開模成本、我們希望盡量不改動(dòng)定子結(jié)構(gòu)，只改動(dòng)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)。優(yōu)化時(shí)要平衡將輸出功率、磁鋼工作點(diǎn)、成本等性能，不能因提高工作點(diǎn)而成本和輸出能力。安全起見，設(shè)置150℃下電機(jī)峰值功率為優(yōu)化工況，2．優(yōu)化目標(biāo)：如下圖所示：選擇磁鋼較低工作點(diǎn)、平均工作點(diǎn)、成本、效率、輸出功率等作為投行目標(biāo)。要特別說(shuō)一下的是磁鋼較低工作點(diǎn)和平均工作點(diǎn)。磁鋼平均工作點(diǎn)可以反映磁鋼整體的磁密分布情況，提高磁鋼平均工作點(diǎn)可以有效的提高磁鋼整體的抗退磁能力，所以在整體優(yōu)化階段將以磁鋼的平均工作點(diǎn)作為主要目標(biāo)。磁鋼較低工作點(diǎn)反映的是磁鋼上較小磁密的點(diǎn)，反映的局部抗退磁能力，但較低低工作點(diǎn)無(wú)法反映低磁密區(qū)域范圍的面積比例， 因此需要和平均工作點(diǎn)相互配合共同作為優(yōu)化目標(biāo)。上海電機(jī)磁鋼價(jià)格

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