推板窯，又稱推板爐或推板式隧道窯，是一種連續式加熱燒結設備，按照燒結產品的工藝要求，布置所需的溫區及功率，組成設備的熱工部分，滿足產品對熱量的需求。推板窯，又稱推板爐或推板式隧道窯，是一種連續式加熱燒結設備，按照燒結產品的工藝要求，布置所需的溫區及功率，組成設備的熱工部分，河南高純氧化鋁煅燒推板窯推板式隧道電窯，滿足產品對熱量的需求。把燒結產品直接或間接放在耐高溫、耐磨擦的推板上，河南高純氧化鋁煅燒推板窯推板式隧道電窯，由推進系統按照產品的工藝要求對放置在推板上產品進行移動，在爐膛中完成產品的燒結過程，河南高純氧化鋁煅燒推板窯推板式隧道電窯。推板窯爐側排水汽煙囪，防止爐頂煙囪結構產生的冷凝水滴落在產品上。河南高純氧化鋁煅燒推板窯推板式隧道電窯

推板窯爐料入爐和送電：推板窯爐料入爐：爐料入爐前，電爐煉鋼工應依據工作計劃、配料單審核爐料中的凈重及合金原素與成分，并在爐底墊進料重1~2%的石灰粉。爐料入爐后，針對過高的爐料應鋪平或吊出，以防影響爐蓋的結合，另外避免爐蓋被打弧而漏水。料筐頂裝料要有專人指引，爐蓋給出后，應快速將料筐吊入爐內的管理中心部位，不可過高、過偏與過低。在料筐的傳動鏈條不被粘壞的狀況下盡可能低些。針對二次投料，不可等一次料徹底化清才投料，以防脫溶噴涌與濺出，另外也要避免發生炸裂。江西隧道式電窯推板窯底端和四周密焊，爐后蓋板與爐蓋間用硫化橡膠石棉橡膠板密封性。

推板窯主要特點：耐火保溫材料采用進口質輕聚輕磚；加溫元器件采用等直徑電熱絲棒；溫度自動控制系統采用日本進口單控制回路智能化控溫儀操縱；進口集成icSSR控制模塊；關鍵溫區采用國內***熱電阻溫度測量；操縱方法采用周期時間過零操縱；推動系統采用經典滾珠絲杠推動，西門子PLC邏輯性系統控制，無極直流變頻變速；窯爐粉層采用上下單獨控溫。推板窯是一種連續式加熱燒結設備，在推板窯兩側配備燃燒室運用煤碳加溫點燃稱之為原煤推板窯；伴隨著環境保護意識的提高，運用原煤加溫的推板窯改成燃氣爐比較多，應用燃氣或是液化氣開展點燃加溫。

推板窯在燒制作業中運用普遍，在餐具、壺類和其他生活用品的燒制中比重較大。但是推板窯的燒制成品中，成品開裂的問題總是會不斷出現。那么，推板窯燒制成品會裂的具體原因有哪些呢？推板窯的結構問題：推板窯窯內有預熱空間、加熱空間和冷卻空間三塊。如果推板窯的這三個結構設置不合理，就會造成燒制品在三個空間內的熱量轉換不及時，導致其開裂。推板窯的溫度控制問題：推板窯燒制成品的過程中，推板窯對于燒制品什么時間需要什么樣的溫度應該有個大致的把握。推板窯耐火保溫材料采用進口質輕聚輕磚。

推板窯爐，其具有悠久的高性能窯爐設計制造歷史及經驗，設計制造過多條電子粉體燒料推板電窯，電窯溫區優化設計，達到生產優越產品的工藝條件。采用優越耐火保溫材料及爐襯設計結構，窯爐節能、耐腐蝕。低溫排水區采用耐腐蝕優良的高能石英加熱管設計，爐頂不易掉落冷凝水，高溫加熱區采用水平上下直插硅碳棒加熱結構。爐側排水汽煙囪，防止爐頂煙囪結構產生的冷凝水滴落在產品上。制造精細，電窯美觀氣派。現代窯爐機電一體化設計理念。具有可靠的質量保證能力。推板窯每塊爐底之間留有足夠的間隙較為重要。宜興5N高純氧化鋁粉推板窯廠家直供

推板窯按照燒結產品的氣氛分：氧化性氣氛、中性氣氛、還原性氣氛、堿性氣氛、酸性氣氛等。河南高純氧化鋁煅燒推板窯推板式隧道電窯

因推板窯燒結工藝不當而引發的問題：首先，保證裝載產品的高點與爐膛頂部的低點之間留有(10-15mm)間隙；因為推進過程中滑道上的雜物碎塊可能會進入推板底部抬高推板及匣缽。其次，保證匣缽之間在前進方向上不留間隙，傳統的一塊推板對應一只匣缽，而且推板在長寬方向上比匣缽都大5mm左右，這是有很大缺陷的：表面看起來因為推板在推進過程中不斷地縮短變寬，而匣缽尺寸卻基本上不變，這樣的尺寸配合似乎有利用提高推板的利用率。事實上，推板比匣缽寬是有利的；而推板長度方向上比匣缽長卻勢必造成每只匣體之間出現空隙，一旦廢硅鉬棒或窯爐壁部擦上匣缽，很容易造成匣缽移位，此時災難性的頂窯就發生。河南高純氧化鋁煅燒推板窯推板式隧道電窯

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