V法鑄造工藝裝備對鑄件質量的影響

  V法鑄造引入我國至今已有30多年的發展，而V法鑄造裝備則經歷了從無到有以及由對外引進仿制，到自主研發設計的過程。V法鑄造裝備質量水平的提升，也進一步保障并促進了V法鑄造工藝的拓展。據不完全統計，目前國內約有400多條形式各異的V法鑄造生產線在運行，既有極其簡易甚至不配套砂處理的單機造型設備，南通覆膜砂V法鑄造原理，也有比較常見且配置相對***的半自動鑄造生產線，更有機械化，自動化程度較高，投資規模龐大的現代化V法鑄造車間。但是根據大量的調研與實踐，南通覆膜砂V法鑄造原理，發現部分設備和工裝難以滿足鑄件產品的生產工藝要求，致使生產受阻或產品質量難以保證。尤其是造型過程中覆膜成形，加砂震實，抽真空起模工序，相應設備工裝的特點明顯影響著鑄型和鑄件質量，南通覆膜砂V法鑄造原理。 分析砂溫對砂處理設備設計和鑄件質量控制的影響，從而科學和適宜地進行砂溫控制。南通覆膜砂V法鑄造原理

?V法造型用砂箱除四壁要密封外，砂箱內部必須裝設抽氣過濾裝置，如圖3.4所示。按抽氣方式V法砂箱可分為側面抽氣式、管式抽氣式及金屬軟管抽氣和管式抽氣式復合砂箱。

①側面抽氣式砂箱是用鋼板焊成的密封夾層，夾層之間形成連通的抽氣室，類似消失模用砂箱；

②管式抽氣砂箱。該結構砂箱的端壁是用鋼板焊成的密封夾層，夾層的中空部分形成抽氣室，而側壁是實體的，抽氣孔為焊于兩端壁上與抽氣室連通的數根抽氣管（孔間距25 mm左右，孔徑8～10 mm），在鋼管外面包兩層120～150目的金屬網，以防止細紗及粉塵被吸入抽氣室。適用于面積大于1200×1200mm中大型砂箱。
南京覆膜砂V法鑄造設備廠再生的舊砂成套設備應包括落砂，輸送、分選、過篩及砂冷卻系統。

?V法鑄造的特點

V法鑄造因其獨特生產工藝，使得生產出來的鑄件表面光潔度和尺寸精度高，生產工序簡單，金屬利用率高，模具和砂箱壽命長，減少型芯數量使用，舊砂可基本回用，節約造型成本，少污染且勞動強度低，適用于鑄鐵﹑鑄鋼﹑非鐵合金等鑄件的單件小批量或機械自動化大批量得生產。然造型操作較復雜，從造型開始至終需抽真空，且受薄膜本質的限制，須有樹脂砂型芯方能生產復雜鑄件V法鑄造所用的模樣（如圖3.1所示）在V法鑄造生產中占有非常重要的地位，其質量的優劣直接影響鑄件的質量。目前V法鑄造所用模樣一般用木質。V法鑄造要求模樣表面光潔﹑尺寸精度高，其工藝收縮率及拔模斜度要小于粘土砂、水玻璃砂、樹脂砂等其他鑄造工藝，一般取收縮率為0．2％～0．8％，拔模斜度在0～1°。V法造型的模樣不與型砂接觸(由薄膜和涂料隔開)，磨損和變形很小，使用壽命長，但模樣結構設計要考慮V法的要求。?

江陰華天科技開發有限公司專業從事氣力輸送系統，V法、消失模、樹脂砂、水玻璃砂鑄造設備，輸送設備及環保設備的設計制造、安裝調試。
公司自成立以來，為客戶提供了幾百套氣力輸送系統，一百多條V法鑄造，消失模生產線及大量單機設備。產品與服務用于鋼鐵、有色、煤化工、石油化工、鐵路、食品、火電、鑄造等行業，贏得了廣大用戶的贊許和好評。

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V法鑄造和消失模鑄造都采用真空成型，但兩者工藝流程存在較大不同，Vacuum process casting 因取英文Vacuum（真空）一詞的字頭“V”而得名。它區別于傳統砂鑄比較大的優點是不使用粘合劑，V法鑄造是利用塑料薄膜密封砂箱，靠真空抽氣系統抽出型內空氣，鑄型內外有壓力差，使干砂密實，形成所需型腔，經下芯、合箱、澆注抽真空使鑄件凝固，解除負壓，型砂隨之潰散而獲得鑄件。因其采用負壓澆注鑄件砂眼氣孔少、產品密實度高、表面光潔、輪廓清晰、尺寸準確；除塵濾氣罐采用介質分離，抽吸進來的氣體與水混合。泰州覆膜砂V法鑄造工藝

真空泵水環中的水溫度不能高于40℃，以便冷卻抽入的熱氣體。國內一般選用2BE﹑SK及機械泵等。南通覆膜砂V法鑄造原理

V法鑄造因其獨特生產工藝，使得生產出來的鑄件表面光潔度和尺寸精度高，生產工序簡單，金屬利用率高，模具和砂箱壽命長，減少型芯數量使用，舊砂可基本回用，節約造型成本，少污染且勞動強度低，適用于鑄鐵﹑鑄鋼﹑非鐵合金等鑄件的單件小批量或機械自動化大批量得生產。然造型操作較復雜，從造型開始至終需抽真空，且受薄膜本質的限制，須有樹脂砂型芯方能生產復雜鑄件。V法鑄造所用的模樣在V法鑄造生產中占有非常重要的地位，其質量的優劣直接影響鑄件的質量。南通覆膜砂V法鑄造原理

江陰華天科技開發有限公司致力于機械及行業設備，是一家生產型公司。公司自成立以來，以質量為發展，讓匠心彌散在每個細節，公司旗下氣力輸送，V法鑄造，輸送機械，環保設備深受客戶的喜愛。公司注重以質量為中心，以服務為理念，秉持誠信為本的理念，打造機械及行業設備良好品牌。江陰華天科技立足于全國市場，依托強大的研發實力，融合前沿的技術理念，飛快響應客戶的變化需求。

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