V法工藝是70年代初發明的一種新的鑄造工藝方法，近幾年在我國應用發展的很快，已從鑄造叉車配重、浴盆等鑄鐵鑄件發展到鑄鋼、鑄銅、鑄鋁加工件。但是一些形狀比較復雜的鑄件給覆膜帶來困難，無錫密封V法鑄造設備，有的需配多件砂芯。影響了造型效率，增加成本，使V法鑄造工藝的推廣應用受到限制，無錫密封V法鑄造設備。

我們是推廣應用V法鑄造工藝和消失模鑄造工藝的企業。我們在推廣過程中發現，將兩種工藝結合在一起，取長補短，可以簡化覆膜，提高覆膜質量，提高鑄件質量，減薄EVA薄膜厚度，減少砂芯用量，提高造型效率，降低V法鑄造成本，效果明顯。我們在應用上進行一些探討，試用，無錫密封V法鑄造設備，取得了明顯的效果。我們將這一工藝叫做《消失模鑄造工藝嫁接到V法鑄造工藝的新方法》供同行們參考，共同開發這一工藝。 正確選擇真空泵以及合理的真空系統是保證V法鑄型穩定負壓度的前提。無錫密封V法鑄造設備

干燥良好的無缺陷木材是V法鑄造常用模具材料。金屬材料價格昂貴，而且鉆孔較困難，并不太適合用于V法模具。另外暴露于薄膜加熱器下的金屬模具受重復加熱作用，溫度上升后易粘薄膜。因此V法鑄造企業長期采用木質材料制模，而其大多是靠模型工放樣半機械化制作。其尺寸精度較差和生產周期較長一直是V法鑄造的瓶頸。

由于V法鑄件表面光潔，尺寸精度高，鑄件加工余量小。由于金屬液在型腔中冷卻速度較慢，有利于金屬的補給，故鑄件冒口可減小，提高金屬的利用率，鑄鋼件可提高20%，鑄鐵件可提高25%。節約原材料和動力 由于 V 法使用干砂，落砂容易，砂子的回收率可達95%以上，采用V法造型消耗的動力較小， 為濕型法的60%，可減少勞動力35%。 南通密封V法鑄造原理實際生產中，一般依據真空罐上的真空表及砂箱外管道上的真空表反映的負壓度來調節生產時的負壓度。

覆膜架設計對覆膜成形的影響

  烤膜覆膜作為V法鑄造的第一步，直接影響著整個造型的質量和效率。EVA薄膜只有在加熱烘烤到一定程度的時候，其延伸性也就是通常所說的覆膜成形性能才能達到比較好狀態。然而，從烘烤結束到薄膜下降至模具的過程中，EVA薄膜由于逐漸遠離熱源，會很快冷卻，脫離比較好覆膜狀態。這就要求覆膜架在極短的時間內，完成覆膜動作。大量的工藝實踐表明，覆膜架在5s內下行到位是**為合適的，時間越長，對薄膜原有的熱態延伸性削減越大。一個簡單的公式：t=s/v；（t—覆膜框行走時間；s—覆膜框行程，即EVA薄膜加熱位置與模具臺面的距離；v—覆膜框下降的平均速度）顯然，覆膜框行程和下降的速度直接影響著行走時間，也就影響著覆膜成形的質量。

耐火涂料的使用在V法鑄造中起到至關重要的作用。涂料層的性能不影響薄膜氣化氣體的遷移，而且與鑄件表面質量密切相關。涂料載液一般選用乙醇、甲醇或異丙醇，綜合實踐一般選用乙醇含量大于95％的工業酒精，沸點為70℃，密度0．8g／cm，閃點12℃。V法鑄造用涂料應具有以下基本要求：

不與塑料薄膜反應，無毒無味；具有好的懸浮性和強韌性，涂料層有高的透氣性及良好的抗機械滲透粘砂的能力；較高耐火度，其中應含有耐火度較高的礦物和耐火度相對較低、易燒結的組分，燒結形成剝離層，清理時易潰散；要有較小的發氣量，良好的流動性和觸變性；較高附著力，涂料能牢固的粘附在塑料薄膜上形成致密的涂層。

一般灰鑄鐵推薦選用底注半封閉式澆注系統，其澆道截面積比例為F直∶F橫∶F內＝1∶(1.2～1.5)∶(0.8～1)；

覆膜架帶動EVA薄膜下降過程中與空氣產生的對流運動必然形成對整張薄膜的浮力，進而造成薄膜的向上運動，并使薄膜自身產生一定的張力，即薄膜內部區域對外部區域的拉力作用（見圖1）。根據空氣動力學原理，對流速度越快，也就是覆膜架下降的速度越快，這種浮力越大，整張薄膜向上浮動的速度也就越大，同時，對薄膜的拉伸作用也越明顯。這種浮力不但會使EVA薄膜容易上浮并接觸到紅熱的電熱絲或者電熱管燙破，也有可能使熱態強度很低的薄膜在拉力作用下直接拉裂；采用數學模型去定量的給出覆膜框下行速度的參考值是很困難的，因為柔性極強的薄膜在覆膜框帶動下運動的受力狀態極其復雜，直接的生產調試控制速度過快是比較現實的辦法。值得注意的是，覆膜架下行過程中加速度太大會造成EVA薄膜強烈顫動，這往往源于氣動控制裝置穩定性太差、速度變化過分強烈。這種不必要的震蕩對于熱態下強度很低的薄膜也是非常危險的。圖2為某生產現場因為覆膜框震蕩造成EVA薄膜破裂的現象。真空密封造型是物理造型法，砂中無水分及其他輔料加入。揚州負壓V法鑄造生產線

金屬液平穩充型，避免沖刷鑄型或產生飛濺，一般采用底注半封閉式或開放式澆注系統。無錫密封V法鑄造設備

V法鑄造工藝不產生廢棄物污染，采用合理有效的除塵手段即可收集鑄造過程中產生的粉塵，排放量可嚴格達到國家環保要求。  然而，從國內大部分耐磨企業的生產情況來看，以上優勢并沒有完全在生產中發揮出來，這與我們對V法鑄造工藝的認識欠缺，對基礎研究的投入以及對設備輔材的配套研究不足有很大關系。V法鑄造在國內發展的時間有限，局限于鑄造設備企業的研發創新能力，V法鑄造生產線形式單一，難以針對特殊鑄件開發 裝備，這也是V法鑄造在國內耐磨件生產方面受到局限的問題之一。目前國內多數生產線仍然采用傳統的布局形式，生產線效率低，控制水平差異導致生產過程不穩定，產品質量難以達到V法應有的質量水平，同時行業內又缺乏高水平的先進V法鑄造生產線及相關裝備企業。 無錫密封V法鑄造設備

江陰華天科技開發有限公司總部位于月城鎮月翔路17號，是一家環保設備、氣力輸送設備、V法鑄造機械設備、消失模設備、樹脂砂設備、其他通用機械設備的技術開發、設計、制造、加工、銷售、安裝、調試、維修。產品與服務用于鋼鐵、有色、煤化工、石油化工、鐵路、食品、火電、鑄造等行業。的公司。江陰華天科技擁有一支經驗豐富、技術創新的專業研發團隊，以高度的專注和執著為客戶提供氣力輸送，V法鑄造，輸送機械，環保設備。江陰華天科技致力于把技術上的創新展現成對用戶產品上的貼心，為用戶帶來良好體驗。江陰華天科技始終關注自身，在風云變化的時代，對自身的建設毫不懈怠，高度的專注與執著使江陰華天科技在行業的從容而自信。

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