POM改性的意義： POM在成形加工過程中極易結晶，生成尺寸較大的球晶，當材料受到沖擊時，這些尺寸較大的球晶容易形成應力集中點，蘇州高分子POM生產廠家，造成材料的破壞，所以POM缺口敏感性大，缺口沖擊強度低，成型收縮率高, 制品易產生內應力, 難于緊密成型。 這極大地限制了POM的使用范圍，在某些方面不能滿足工業要求，因此，蘇州高分子POM生產廠家，為了更好地適應高速，蘇州高分子POM生產廠家、高壓、高溫、高負荷等苛刻的工作環境，進一步擴大POM的應用范圍，需進一步提高聚甲醛的沖擊韌性，耐熱和耐摩擦等性能。聚甲醛全名聚甲醛樹脂，簡稱聚甲醛，熱塑性結晶聚合物。被譽為“超鋼”或者“賽鋼”。蘇州高分子POM生產廠家

聚甲醛阻燃改性： 純聚甲醛具有易燃的性質，屬于極易燃燒的塑料。阻燃劑的添加是重要的改性手段。直接添加阻燃劑很難使聚甲醛具有優良的阻燃性能，復合阻燃體系可以增加聚甲醛的相容性。目前業內關于聚甲醛阻燃研究主要集中于無鹵膨脹型阻燃體系。聚甲醛常用的膨脹體系一般有：阻燃劑、成炭劑、甲醛吸收劑等三個部分。其經典構成有聚磷酸胺、**和三聚氰胺，它們都具有良好的阻燃性，而且符合當前對阻燃劑的少煙、低毒的要求，可以同時提高聚甲醛的阻燃性、熱穩定性和光穩定性。蘇州高分子POM生產廠家聚甲醛與聚乙烯相比，聚甲醛的碳氧鍵短，內聚能密度高，密度大。

聚甲醛增強改性： 在聚甲醛增強改性中常使用玻璃纖維、碳纖維、玻璃微珠、碳酸鈣、二氧化鈦、碳化硅、鈦酸鉀晶須等填料，以進一步改變聚甲醛剛性、尺寸穩定性、耐疲勞性、耐蠕變性和力學性能等。國際上，塞拉尼斯、杜邦、寶理等公司在聚甲醛的增強改性方面處于**地位。 聚甲醛增韌改性： 添加彈性體可以提高聚甲醛的韌性，聚甲醛與彈性體共混，如聚氨酯彈性體TPU、乙丙橡膠EPDM、順丁橡膠BR、丁苯橡膠SBR、丙烯酸酯、尼龍以提高聚甲醛的韌性。其他常見共混體系有聚甲醛/樹脂增韌、聚甲醛/無機剛性粒子增韌體系。

聚甲醛簡介： 聚甲醛（POM）又名縮醛樹脂、聚氧亞甲基，按分子鏈結構的不同，分為均聚甲醛和共聚甲醛。聚甲醛是一種綜合性能優良的熱塑性工程塑料，為五大工程塑料之一。聚甲醛質輕，比強度、比剛度與金屬類似，是工程塑料中力學性能zui接近金屬材料的一種工程塑料，被稱為“塑料中的金屬”，也被譽為“超鋼”、“賽鋼”、“奪鋼”等。聚甲醛為線性結構聚合物，分子結構規整性高，機械性能十分優異，具有良好的自潤滑性、耐疲勞性、抗蠕變性、吸水性小、耐磨性、耐腐蝕性等優良性能，同時還有較好的耐化學品性、耐電弧性、著色性等。聚甲醛在很多場合是可替代黃銅、鋅、鋁和鋼等金屬制作的部件，普遍應用于工業機械、汽車、電子電器、日用品、管道及配件、精密儀器和建材等領域。聚甲醛添加硅油、礦物油、油脂等潤滑油及潤滑脂類。

生產均聚甲醛的工藝：均聚甲醛是三聚甲醛的均聚體，在抗疲勞強度和延展強度方面都有著非常出色的表現，但是對其進行加工時有著一定的難度，而且在進行加工時其加工溫度的范圍是比較小的，在成型時熱分解、熱穩定性、熱劣化特性、耐酸堿腐蝕性以及耐熱水性等方面均聚甲醛是不如共聚甲醛的。但是均聚甲醛的結晶度是非常高的，在彈性率、強度以及表征物理耐熱性的復合彎曲溫度方面要略好于共聚甲醛。同時聚甲醛具備著十分較好的剛性，其拉伸強度zui高可達到68.9MPa，而且均聚甲醛的摩擦因素比較小、耐磨性比較好，但是均聚甲醛在耐酸和穩定性方面是比較差的。聚甲醛結晶度高，機械強度、剛性、熱變形溫度等比共聚甲醛好。蘇州高分子POM生產廠家

聚甲醛在路易斯酸的作用下共聚的生產技術。蘇州高分子POM生產廠家

功能化改性（方向和熱點）： 提高摩擦磨損性能： 在聚甲醛樹脂中加入有機油或硅油、聚四氟乙烯（PTFE）或二硫化鉬，可以達到降**品表面摩擦系數及磨損率的作用。潤滑聚甲醛zui適用于機械、電子電器用零件的傳動部位材料，如齒輪、滾輪、凸輪、連桿類制品。 ① 添加PTFE、PE、UHMWPE 等自身摩擦系數較低的結晶性高分子材料。 ② 添加玻纖、碳纖等纖維狀材料。 ③ 添加硅油、礦物油、油脂等潤滑油及潤滑脂類。 ④ 添加MoS2 、石墨等無機粉類潤滑材料。 ⑤ 利用接枝、嵌段等手段在POM 分子鏈上引入具有潤滑性的鏈段。蘇州高分子POM生產廠家

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